Пассивирование:постобработка для предотвращения ржавчины и коррозии

Этап постобработки проекта обработки с ЧПУ, возможно, является одним из самых важных, поскольку он подготавливает и наносит последние штрихи с вашей стороны. Существует множество доступных вариантов постобработки, и определение того, какой из них лучше всего подходит для вашей детали, во многом зависит от материала, из которого она сделана, и от ее назначения.

Пассивация — это один из многих вариантов окончательной обработки материалов, который может значительно улучшить качество и производительность обрабатываемой детали за счет создания защитного слоя, предохраняющего деталь от коррозии.

Что такое пассивация и как она используется?

Пассивация — это химический процесс отделки, часто применяемый к таким материалам, как нержавеющая сталь, но он также может применяться к другим сплавам и металлам, включая алюминий. После тщательной очистки от мусора или других потенциальных загрязнений на поверхность материала наносится окислитель, обычно азотная или лимонная кислота, который создает пассивную оксидную пленку, повышающую его коррозионную стойкость.

Хотя нержавеющая сталь по своей природе устойчива к коррозии из-за более высокого содержания хрома, чем другие сплавы, она все же подвержена ржавчине с течением времени, особенно если примеси железа на ее поверхности подвергаются воздействию воды. Это окисление может привести к образованию ржавчины, которая проявляется в виде красновато-коричневых отложений на нержавеющей стали. Травление, точечная коррозия и иней также могут быть признаками локальной коррозии, которые следует устранить, прежде чем они вызовут проблемы в работе.

Пассивация может помочь предотвратить образование ржавчины и ржавчины, а при правильном выполнении ее можно даже использовать в качестве упреждающей меры, чтобы уменьшить потребность в частом обслуживании.

Практическое применение пассивации

Пассивирование деталей, используемых в строго регулируемых системах в аэрокосмической и медицинской промышленности, жизненно важно из-за критических ролей, которые эти детали часто играют. Когда возможности для ошибки мало, компоненты должны работать оптимально, а пассивация играет решающую роль в увеличении срока службы и эксплуатации детали.

Например, в фармацевтической и медицинской промышленности действуют строгие правила, обеспечивающие безопасность пациентов и продукции. Поддержание первозданной окружающей среды и использование точных высококачественных инструментов имеют первостепенное значение. Поэтому многие компоненты должны пройти пассивацию для обеззараживания и защиты от ржавчины и других видов коррозии.

Ниже приведены лишь несколько других практических применений, в которых пассивация может использоваться для предотвращения коррозии:

• Оборудование для пищевой промышленности
• Хирургические инструменты, такие как стенты, щипцы и имплантаты.
• Фармацевтические продукты, такие как ингаляторы.
• Детали автомобилей, такие как рамы, втулки и головки цилиндров.
• Электронные и микроэлектронные компоненты
• Детали машин, такие как фитинги, корпус и рычаги подвески.

Пассивация позволяет контролировать качество конечного продукта, поэтому вы можете быть уверены, что используемые детали прослужат долго.

Преимущества и недостатки пассивации

Пассивация — это практичная предупредительная мера, которая может продлить срок службы деталей и их систем. Однако, хотя их не так много, есть несколько недостатков процесса пассивации, о которых следует помнить:

• Пассивация не сглаживает металл, поэтому, если это требуется для конечного продукта, ее необходимо решить перед обработкой.

• Пассивация требует тщательной предварительной очистки перед обработкой, что может незначительно увеличить время, необходимое для завершения производственного процесса.

• Методы пассивации могут оставлять место для ошибок, если они не применяются профессионально, что делает лечение бесполезным.

• При регулярной пассивации системы в рамках упреждающего подхода к техническому обслуживанию необходимо выделить время простоя для обработки.

Основным преимуществом пассивации является коррозионная стойкость, но есть и другие дополнительные преимущества:

• Пассивация обеспечивает повышенную коррозионную стойкость, что позволяет увеличить срок службы оборудования, способного работать с максимальной производительностью в течение более длительного времени.

• Пассивация снижает частоту технического обслуживания, а также степень необходимого ухода.

• Пассивация устраняет загрязнение поверхности, которое может проникнуть в другие части системы и даже загрязнить конечный продукт.

• Пассивация помогает обеспечить эффективность работы, качество и безопасность деталей и систем с течением времени.

Зачем пассивировать детали, обработанные на станках с ЧПУ?

Пассивирование следует рассматривать как передовую практику после изготовления деталей, обработанных на станках с ЧПУ. В то время как пассивация происходит естественным образом в сплавах с высоким содержанием хрома, таких как нержавеющая сталь, сварка, механическая обработка и гравировка в процессе изготовления могут приводить к загрязнению металла. Многоэтапный процесс пассивации включает в себя тщательную очистку для удаления примесей, таких как свободное железо, которые могут сделать детали восприимчивыми к коррозии.

В строго регулируемых отраслях, требующих высокой точности и жестких допусков, таких как обработка деталей аэрокосмической отрасли на станках с ЧПУ, пассивирование является не только хорошей практикой, но и необходимым условием повышения долговечности, безопасности и надежности компонентов.

Увеличьте срок службы деталей с помощью пассивации

Пассивация может быть необходима для обеспечения отказоустойчивости ваших деталей, систем и качества продукции. Работа с командой специалистов, которые разбираются в процессе пассивации и тщательно относятся к своим услугам, в конечном итоге определит эффективность ваших пассивированных компонентов.

В Fast Radius мы понимаем, что точность и надежность имеют решающее значение. С нашей командой экспертов на вашей стороне и передовыми цифровыми инструментами, которые упрощают производство, ваши детали могут пройти путь от проектирования до поставки с точностью и скоростью. Чтобы приступить к работе, создайте учетную запись, чтобы воспользоваться всеми возможностями облачного производства, или свяжитесь с нами, чтобы узнать, как Fast Radius может оптимизировать ваши производственные операции.

Хотите узнать больше о материалах для станков с ЧПУ, как настройки ЧПУ влияют на стоимость проекта и многое другое? Ознакомьтесь с нашим ресурсный центр .