Пассивация деталей и корпусов из нержавеющей стали

Каждую неделю Team Protocase представляет вам видеоролик Proto Tech Tip, в котором мы даем информативный обзор определенного аспекта изготовления листового металла и обработки на станках с ЧПУ.

На этой неделе Коди из нашей группы инженерно-конструкторских услуг обсуждает пассивацию. Помимо описания процесса пассивации, Коди также объясняет, в каких случаях следует выбирать его для деталей и корпусов из нержавеющей стали.

Посмотрите полное видео ниже или, если вы предпочитаете прочитать Proto Tech Tip Коди, у нас есть полная транскрипция ниже.

Обязательно подпишитесь на канал Protocase на YouTube, чтобы не пропустить ни одного технического совета по Protocase!

Всем привет, это Коди из Protocase с еще одним техническим советом по Proto. На этой неделе мы немного поговорим о пассивации деталей и корпусов из нержавеющей стали. Пассивация – это процесс обработки нержавеющей стали лимонной кислотой с целью удаления свободного железа с поверхности металла.

Когда поверхностное железо удалено, наносится пассивная поверхностная пленка, состоящая из оксида хрома и никеля. Как только нержавеющая сталь подвергается воздействию воздуха, оксиды хрома и никеля вступают в реакцию с кислородом, образуя оксидный слой, защищающий остальную часть стали от коррозии. Таким образом, вы можете задаться вопросом, зачем нам нужна пассивированная нержавеющая сталь, когда это естественно стойкий к коррозии? Что ж, нержавеющая сталь все еще может окисляться из-за свойств, присущих металлу, поэтому пассивация, по сути, максимально повышает вашу коррозионную стойкость.

Если ваша конструкция представляет собой деталь или корпус из нержавеющей стали, которые вы не хотите окрашивать, разумным выбором будет пассивация. То же самое происходит, если вы выбираете отделку из чистого металла, такую ​​как зернистая отделка или отделка номер четыре. Мы по-прежнему будем пассивировать ваши детали после того, как они были обработаны щеткой. Однако, если вы решите покрыть детали из нержавеющей стали порошковым покрытием, пассивация обычно не требуется. Это связано с тем, что после нанесения порошкового покрытия нержавеющая сталь не подвергается коррозии, но если вы замаскируете определенные участки нержавеющей стали детали из-за электропроводности или по другим причинам, я бы порекомендовал попросить пассивировать маскированные области, чтобы они не окислялись.

Мы выполняем пассивацию внутри компании Protocase, используя наши резервуары для пассивации. Имейте в виду, что детали не могут превышать размер нашего резервуара, который составляет 43,5 дюйма в длину, 30,5 дюйма в ширину и 30 дюймов в высоту. Во время процесса пассивации ваши детали будут подвешены крюком из нержавеющей стали и помещены внутрь резервуаров пассивации. Наш процесс состоит из шести различных этапов. Первый резервуар предназначен для простого погружения в обезжиривающий раствор, второй и третий резервуары — для простого цикла ополаскивания. В четвертом танке вся магия происходит. Он погружается внутрь резервуара, в котором содержится грубый масляный раствор. Этап 5 – это еще один простой цикл полоскания, а на шестом и последнем этапе детали сушатся в духовке в течение 10–15 минут.

И последнее, что следует отметить, это то, что со временем ваши детали из нержавеющей стали, которые были пассивированы, могут иметь вид ржавчины. Не беспокойтесь, это всего лишь небольшие отложения, которые можно стереть безворсовой неабразивной тканью с помощью уксуса.

Итак, я надеюсь, что совет этой недели был вам полезен, и вы лучше поняли, почему мы рекомендуем пассивировать детали или корпуса из нержавеющей стали. В конце концов, это будет
значительно повысить антикоррозионные свойства ваших деталей.

Спасибо всем за внимание, увидимся на следующей неделе в другом совете по Proto Tech!