Как выбрать между стилями корпуса из листового металла

Здесь, в Protocase, мы можем изготовить практически любой корпус из листового металла или станка с ЧПУ. Что бы вы ни задумали, мы можем создать ваш дизайн за 2-3 дня (без минимального заказа). У нас есть множество шаблонов корпусов из листового металла на ваш выбор.

Мы предлагаем множество стилей корпусов, от стоечных до консолей, L-образных форм и всего промежуточного, которые можно настроить в соответствии с требованиями каждого отдельного клиента. С таким количеством доступных вариантов иногда может быть сложно перебрать все варианты, особенно если вы не знакомы с проектированием и изготовлением листового металла.

Итак, как вы решаете, какой из них вы должны использовать? В этом блоге я расскажу о каждом из стилей корпусов, на которых мы специализируемся, и о том, для каких ситуаций они лучше всего подходят.

Чтобы определить наилучший вариант, я рекомендую сначала задать себе несколько вопросов:

• Где будет храниться мой корпус?
• Какая электроника и компоненты будут размещены внутри корпуса?
• Где нужно разместить эту электронику и компоненты?
• Насколько прочным должен быть этот корпус?

Как только вы ответите на эти вопросы, это руководство по стилю корпуса сможет указать вам правильное направление. (И мы всегда готовы помочь, если вы хотите обсудить свое видение и требования!).

U-образные корпуса <б>

Мы начнем с двух наиболее распространенных типов корпусов:U-образной и L-образной. Хотя они кажутся очень похожими, у них есть явные различия, и есть ситуации, в которых вы должны выбрать один вместо другого.

U-образная конструкция корпуса, которую иногда называют «раскладушкой», очень универсальна и может решить ряд проблем даже в самой стандартной форме. Вы можете легко определить, что это U-образная форма, потому что каждая из двух частей корпуса образует U-образную форму.

Корпуса U-образной формы являются отличным вариантом, поскольку здесь меньше конструктивных ограничений (таких как высота крышки или необходимость сварки на крышке), что делает U-образные корпуса идеальным выбором, если вы новичок в конструкции из листового металла. На самом деле, я считаю U-образную форму самой простой в проектировании и производстве. Это также отличный вариант для использования, когда у вас есть компонент, который выступает из соседних (имеется в виду соседних) сторон, например, печатная плата.

Но если корпус предназначен для размещения компонента, выступающего с противоположных сторон, например печатной платы с противоположными разъемами, как показано ниже, U-образная форма будет работать только в том случае, если вы принудительно установите плату печатной платы на место, но я действительно не рекомендую этого делать. вариант!

Поскольку разъемы выступают с каждой стороны корпуса, вы не сможете вставить печатную плату в U-образную форму, если не растянете хотя бы одну сторону корпуса, что, скорее всего, приведет к тому, что корпус сместится, когда вы отогните его назад.

В этой ситуации лучше использовать корпус L-образной формы.

Г-образный корпус с

В отличие от U-образного корпуса, в котором две его части напоминают букву «U», в L-образном корпусе одна из двух частей напоминает, как вы могли догадаться, букву «L».

Корпуса Protocase, состоящие из двух частей, похожи на обычный U-образный корпус, но имеют явные отличия, которые делают их идеальными для корпусов печатных плат с разъемами, выступающими с нескольких/противоположных сторон.

Открытая область корпуса L-образной формы на одной стороне его нижней части (часть, напоминающая букву L) позволяет печатной плате этого типа скользить прямо в сторону корпуса.

Шкафы для монтажа в стойку

Корпус для монтажа в стойку предназначен для установки в шкаф в стойке. Его можно прикрепить к шкафу с помощью фланцев на передней панели (или ушек для монтажа в стойку) или корпус может иметь боковые направляющие, обеспечивающие легкий доступ из шкафа. Этот тип корпуса обычно используется для малых и больших серверов.

Передняя панель корпуса для монтажа в стойку всегда имеет ширину 19 дюймов (482,6 мм), тогда как ширина самого корпуса обычно составляет 16,75 дюйма (425,45 мм). Мы можем добиться любой ширины корпуса до 17,5 дюймов (444,5 мм), поскольку это максимальная ширина, которая подходит для большинства монтажных направляющих.

Корпуса для монтажа в стойку измеряются и классифицируются буквой «U», которая относится к высоте передней панели корпуса. Каждая буква «U» равна 1,75 дюйма (44,45 мм) — мы можем изготовить любую высоту U, но большинство монтажных стоек рассчитаны только на максимальную высоту 42U. Технически высота 1U составляет 1,75″, но мы производим корпуса для монтажа в стойку на 0,03″ короче, чем указанная высота U, чтобы обеспечить надлежащие зазоры между корпусами, когда они устанавливаются в стойку. Укорочение на 0,03 дюйма также учитывает наши производственные допуски.

Кроме того, корпуса для монтажа в стойку производства Protocase обычно имеют верх и низ корпуса, выступающие на 0,125″ от верхнего и нижнего краев передней панели. Это необходимо для обеспечения зазора между головками винтов снаружи корпуса для любых компонентов, установленных внутри корпуса. Если вам требуется, чтобы верхняя и нижняя части корпуса были на одном уровне с верхней и нижней частью передней панели, укажите, что вам требуется полноразмерный корпус для монтажа в стойку, так как он не будет иметь смещения 0,125 дюйма.

Как и во всех стилях корпусов, мы рекомендуем добавить вентиляционные вырезы, чтобы электроника оставалась прохладной. Корпус для монтажа в стойку ничем не отличается, особенно потому, что он будет храниться в шкафу в стойке, где циркуляция воздуха в этих средах не оптимальна. (Для корпусов, содержащих более мощную электронику, может также потребоваться принудительная воздушная вентиляция в виде вентиляторов).

Обычное использование:

• Для поддержки серверных приложений
• Корпуса для персональных ПК, предназначенные для монтажа в стойку
• Для размещения любых других компонентов, которые необходимо установить на стойку или слайд

Protocase производит корпуса для монтажа в стойку, которые используются для сверхбольших настраиваемых серверов хранения данных 45Drives, называемых Storinator. Вы можете узнать больше о 45Drives и ее продуктах здесь.

5-сторонний корпус

Ключевой определяющей характеристикой 5-стороннего корпуса является то, что он состоит из четырех сторон и съемной верхней части/крышки. Съемная верхняя часть/крышка делает его чрезвычайно универсальным стилем корпуса, поскольку верхнюю часть можно преобразовать в дверь или крышку, добавив петлю и защелку.

В зависимости от ваших потребностей 5-сторонний корпус можно использовать как переносной шкаф или как настенный.

Пятисторонние корпуса также универсальны, потому что мы можем разделить стороны, если вам нужно, чтобы стороны были съемными для легкого доступа.

Обычное использование:

• Распределительные коробки
• Шкафы переносные или настенные
• Экономичный вариант, обеспечивающий хорошую устойчивость к внешним средам (например, к влажным средам или местам с большим количеством пыли или электромагнитных помех).

Экструдированный алюминий

Отличительной чертой экструдированных корпусов Protocase являются их экструдированные стороны, которые можно использовать для монтажа печатных плат внутри корпуса.

Подобно L-образному корпусу, экструдированный корпус помогает решить проблемы, возникающие, когда разъемы выступают с нескольких или противоположных сторон. Однако имейте в виду, что в идеале соединители не должны размещаться на какой-либо из экструдированных сторон, поскольку единственный способ создать вырезы на экструзии — это обработать вырезы на станке с ЧПУ (что означает, что существуют ограничения на то, что может быть достигнуто).

Подобно корпусам для монтажа в стойку, экструдированные корпуса измеряются и классифицируются буквой «U», которая относится к высоте профиля. Protocase в настоящее время имеет алюминиевые профили 1U (1,72″ | 43,688 мм) и 2U (3,47″ | 88,138 мм). (Тем не менее, мы можем заказать экструзионные профили, отсутствующие на складе, за дополнительную плату и время выполнения заказа).

Корпуса из экструдированного алюминия имеют несколько общих правил относительно толщины передней и задней панелей, а также максимальной высоты, ширины и глубины, с которыми вы можете ознакомиться на нашем сайте.

Обычное использование:

• Простой, эстетичный, прочный и недорогой подход к размещению компонентов для небольшого или крупного оборудования, например:
  • печатные платы
  • Батарейки
  • Промышленная электроника

Компьютерные корпуса

Protocase может создавать полностью индивидуальные компьютерные корпуса, большие или маленькие. Эти конструкции часто начинаются со стандартных корпусов для монтажа в стойку, U-образных, L-образных корпусов, корпусов ATX или mini-ITX. Однако, в отличие от готового корпуса, который вам нужно настраивать вручную после его покупки, у нас есть возможность добавить в корпус все кронштейны, разъемы и другие компоненты, которые вам нужны, чтобы закрепить все детали. на месте.

У вас есть возможность добавить любые дополнительные компоненты в соответствии с вашими требованиями:

• Специальные стойки для установки материнской платы
• Вырезы и крепления для размещения блоков питания
• Диски или отсеки для дисков
• Вентиляционные отверстия и вентиляторы
• Переключатели, разъемы и многое другое

Если вы хотите интегрировать материнскую плату стандартного форм-фактора в свой индивидуальный корпус, обычная материнская плата ATX является универсальной, мощной и экономичной. Кроме того, материнские платы micro-ATX и mini-ITX были разработаны специально для приложений, требующих небольшого размера, низкого энергопотребления и минимального шума.

Если вы хотите создать корпус компьютера по индивидуальному заказу для материнской платы ATX или mini-ITX, вы можете воспользоваться этим ресурсом, в котором подробно описывается, как сделать такие конструкции возможными.

Механически обработанные корпуса (фрезерованные)

Используя 3-осевое и 5-осевое вертикальное фрезерование с ЧПУ, Protocase может фрезеровать корпуса из цельного прутка. Это позволяет нам создавать невероятно прочный корпус с высоким уровнем защиты от непогоды и может быть очень эффективным при полном погружении в воду.

Если вы планируете погружать корпус в воду, необходимо помнить о некоторых важных конструктивных особенностях:

• Корпус должен быть сконструирован таким образом, чтобы свести к минимуму количество швов, которые необходимо заделать.
• Алюминий обладает отличной коррозионной стойкостью и является нашим предпочтительным материалом для фрезерной обработки с ЧПУ
• Если в конструкцию должно быть включено уплотнительное кольцо, оно должно располагаться внутри отверстий, используемых для сборки корпуса, чтобы предотвратить утечку через крепеж.

Механически обработанные корпуса обычно вырезаются из алюминия, так как этот материал обеспечивает быстрый процесс фрезерования и экономичный продукт. Однако мы можем работать и с другими материалами, в зависимости от ваших требований.

Обычное использование:

• Идеально подходит для шкафа, который должен работать на открытом воздухе или защищать внутреннюю часть от неблагоприятных погодных условий, таких как дождь, снег, мокрый снег и ветер.
• Лучший выбор для корпусов, которые должны быть водонепроницаемыми, пыленепроницаемыми и грязеотталкивающими.
• Лучший выбор для корпусов, которые необходимо погружать в воду на длительное время.

Для получения дополнительной информации о корпусах, обеспечивающих этот тип защиты, вы можете прочитать эту запись в блоге о разработке корпусов, защищающих от воды и мусора.

Гибридные корпуса (экструдированные + фрезерованные)

Гибридный корпус сочетает в себе черты экструдированного и обработанного корпуса. Они имеют верх и низ из листового металла, изготовленные на заказ задние пластины и экструдированные боковые стороны. В результате корпус получился прочным и изысканным. Если вам нужна прочная и долговечная конструкция, позволяющая легко установить печатную плату, лучшим вариантом будет гибридный корпус.

Важно иметь в виду, что из-за экструдированных сторон гибридный корпус не может быть герметизирован так же, как механически обработанный корпус, что означает, что он не так эффективен для защиты внутренней части от элементов. Если вам нужен корпус, эффективно защищающий от суровых погодных условий, пыли, грязи и воды, лучшим выбором будет механически обработанный корпус.

Хотя мы предлагаем гибридные шкафы практически любой ширины и глубины, которые вам нужны, высота шкафа будет либо 1,72 дюйма (43,688 мм), либо 3,47 дюйма (88,138 мм) благодаря имеющимся в наличии экструдированным сторонам, которые мы предлагаем.

Консольные корпуса

Консоль можно легко отличить по наклонной передней части, на которой находятся рабочие элементы корпуса (например, дисплеи, переключатели и ручки), чтобы их было легче просматривать и получать к ним доступ.

Этот тип корпуса идеально подходит для установки небольших устройств управления или контрольно-измерительных приборов, где для желаемого доступа требуется поверхность под углом 30 или 60 градусов.

Часто клиенты снабжают нижнюю часть этих корпусов резиновыми ножками, чтобы их было легче перемещать, не царапая поверхность или не повреждая нижнюю часть корпуса.

Обычное использование:

• Часто используется аудиовизуальными компаниями, которым нужны ЖК-экраны с большим количеством элементов управления, кнопок или циферблатов.

Полностью настраиваемые корпуса

Если ни один из перечисленных выше стилей корпуса не соответствует вашим требованиям к дизайну, вполне вероятно, что вам потребуется полностью индивидуальный корпус. Protocase может изготовить полностью индивидуальный корпус в соответствии с вашими точными спецификациями, либо отправив нам ваш чертеж CAD с изложением вашего дизайна, либо обратившись к нашим экспертным службам проектирования.

Некоторые факторы, которые следует учитывать при разработке полностью нестандартных корпусов

Все рассмотренные выше стили корпусов представляют собой стандартизированные конструкции, не имеющие большого разнообразия. Однако полностью изготовленный по индивидуальному заказу корпус требует учета множества различных конструктивных факторов.

Когда вы создаете совершенно новый дизайн, который включает в себя такие функции, как сварка, петли, эксцентриковые замки или электронные компоненты, вам также необходимо помнить о допусках. Помните:цель в конце вашего проекта состоит в том, чтобы все ваши компоненты правильно подходили при их установке. Для этого мы рекомендуем добавить немного больше зазора между движущимися частями, а также оставить достаточно места для установки и удаления компонентов.

Полезно действительно сделать шаг назад и посмотреть на дизайн, чтобы убедиться, что, во-первых, его можно изготовить, а во-вторых, он будет работать для ваших нужд и не будет мешать вашим первоначальным намерениям.

Например, шарнирный корпус обычно приваривается к одной части и крепится к другой с помощью комбинации шпилек и шестигранных гаек. Это позволяет снять одну из частей, которая поможет при установке. Однако, когда вы добавляете сварку в смесь, это всегда добавляет небольшую вероятность смещения. Наши сварщики используют набор калиброванных штангенциркулей для измерения и выравнивания петли, а затем приваривают ее на место. Если это так, мы всегда хотим добавить немного больше зазора между движущимися частями, чтобы он открывался и закрывался плавно. Другим вариантом было бы пожертвовать петлей, приваренной к одной части, и закрепить обе части с помощью комбинации шпилек и шестигранных гаек. Таким образом, выравнивание намного безопаснее, поскольку мы полагаемся на допуски на лазерную резку и изгиб для позиционирования деталей относительно друг друга.

Добавление электронных компонентов также может снизить вашу способность правильно герметизировать корпус. Часто мы увеличиваем размер монтажного отверстия, чтобы обеспечить покрытие порошковой краской и другие допуски. Таким образом, если вы хотите полностью герметизировать корпус, вы можете рассмотреть возможность использования резиновых прокладок или шайб, чтобы обеспечить необходимую герметичность.

Что бы вы ни задумали для полностью индивидуального корпуса, наша команда инженерно-конструкторских услуг всегда готова помочь.

Заключение

С таким разнообразием стилей корпусов выбор иногда может быть пугающим. Это руководство должно помочь вам выбрать стиль, который лучше всего соответствует вашим потребностям. Помните, что в процессе принятия решения рекомендуется сначала подумать о том, как вы будете использовать корпус, где он будет храниться и какая электроника и компоненты будут размещены внутри корпуса.

Какими бы ни были ваши потребности, мы можем полностью изготовить корпус в том стиле, который вам нужен для вашего проекта. Мы стараемся сделать процесс проектирования максимально простым, работая с вами наиболее удобным для вас способом, а также предоставляя вам инструменты проектирования:

• Генератор шаблонов:начните с одного из наших шаблонов корпусов САПР! Вы можете создать шаблон САПР в одном из наших стилей корпуса на основе требуемого материала, толщины и размеров. Затем используйте предпочитаемое программное обеспечение САПР, чтобы настроить шаблон с вырезами, кронштейнами, крепежными элементами, перегородками, оборудованием и многим другим.
• Protocase Designer. Если вы еще этого не сделали, я настоятельно рекомендую загрузить Protocase Designer, нашу бесплатную программу для проектирования корпусов. С нашим программным обеспечением вы можете выбрать один из наших 40+ шаблонов, настроить его по материалу, размеру и другим параметрам и спроектировать за считанные минуты то, на что обычно уходят часы. Это идеальный вариант, упрощающий вашу работу и создающий технологичный дизайн с меньшим количеством возвратов и изменений.
• Библиотека вырезов:у нас есть большая коллекция шаблонов вырезов для аксессуаров, которые обычно используются в нестандартных корпусах, включая вентиляторы, светодиоды, переключатели, розетки. Загрузите файлы вырезов в формате DXF или SolidWorks Part File, а затем импортируйте их в выбранную вами программу САПР.

У нас есть много клиентов, которые не могут самостоятельно завершить проектирование либо из-за нехватки времени из-за других неотложных проектов, либо из-за отсутствия знаний в области проектирования и изготовления листового металла. Protocase рада предоставить Услуги по проектированию, в рамках которых член нашей Службы проектирования и проектирования создаст индивидуальный дизайн на основе ваших эскизов, концепций или компонентов за разумную почасовую плату.

В конечном счете, мы здесь, чтобы воплотить ваше дизайнерское видение в реальность за 2-3 дня, независимо от ваших конкретных требований. Если вы все еще не уверены, какой маршрут лучше всего подходит для вашего дизайна, мы здесь, чтобы помочь. Свяжитесь с нами по электронной почте [email protected], чтобы обсудить ваш проект.

Удачного проектирования!