Профессиональная постобработка 3D-печати: пескоструйка, паровое сглаживание и шлифовка

Аддитивное производство включает больше, чем просто отправку дизайна на принтер. Поскольку 3D-печатаемые детали часто имеют видимые линии слоев или шероховатые поверхности, постобработка может использоваться для обеспечения того, чтобы ваши детали выглядели и ощущались готовыми — особенно если вы создаете конечный продукт.

Помимо очистки, фиксации, отверждения и окрашивания, сглаживание и шлифовка — две популярные опции постобработки аддитивного производства. Обе могут привести к деталям, которые выглядят и ощущаются гладче, но они не взаимозаменяемы. Каждый процесс отличается и лучше подходит для разных ситуаций.

Преимущества и недостатки постобработки сглаживания

Постобработка сглаживания идеальна для случаев, когда эстетическая внешность является главным приоритетом, но она также может улучшить механическую производительность детали при создании герметичной детали.

После очистки детали для удаления излишков смолы, вам может понадобиться сгладить ее для достижения желаемой поверхностной отделки. Есть несколько разных процессов сглаживания, которые могут быть использованы, в зависимости от процесса и материала, которые вы выбрали, а также вашей желаемой поверхностной отделки. Две из самых распространенных опций сглаживания, достигающих лучших результатов — пескоструйка и паровое сглаживание.

Пескоструйка

Пескоструйка включает надувание стеклянных или кварцевых шариков на поверхность детали под высоким давлением. Пропеллирование шариков по поверхности очищает и полирует поверхность до желаемой отделки. Мелкие стеклянные шарики оставляют «тусклую» или «сатиновую» гладкую отделку, которая является перекрестком между матовой и высокоглянцевой отделкой. Крупные стеклянные шарики дают равномерную шероховатость и маскируют любые несовершенства.

Паровое сглаживание

Паровое сглаживание, также известное как химическое сглаживание или химическое паровое сглаживание, включает воздействие вашей детали паровым растворителем, реагирующим с внешним слоем детали. Пар сконденсируется и перераспределяет материал на поверхности детали, расплавляя линии слоев и запечатывая мелкие полости для создания гладкой и глянцевой поверхности.

К сожалению, невозможно полностью контролировать постобработку сглаживания. Слишком легко расплавить или сбить мелкие особенности при сглаживании детали или случайно удалить материал неравномерно, влияя на размерную точность детали. Это означает, что процессы сглаживания требуют близкого наблюдения для достижения оптимальной отделки при снижении риска повреждения мелких особенностей.

Преимущества и недостатки постобработки шлифовки

Шлифовка — опция постобработки, удаляющая больше материала, чем сглаживание. Шероховатые поверхностные отделки нормальны в областях, где используются поддерживающие структуры в процессе 3D-печати, и заметные линии слоев также относительно распространены при использовании FDM. Если у вас есть наросты, оставленные поддерживающими структурами, и нужна деталь, которая выглядит и ощущается гладко, шлифовка может быть правильной опцией для достижения желаемой отделки.

Как и сглаживание, есть компромисс между достижением более гладкой поверхности и точной деталью, и шлифовка иногда может удалять материал неравномерно. Это может влиять на размерную точность детали.

Ручная постобработка шлифовки также трудоемкий и затратный по времени процесс. Детали должны быть сначала отшлифованы с низкозернистой наждачной бумагой, такой как 120 зерен, перед повторной шлифовкой с более высокой зернистостью, такой как 240 зерен, 800 зерен и даже 2000 зерен для достижения желаемой отделки. Оставление этого шага профессионалам может стоить больше денег, чем попытка шлифовать детали самим, но эксперты с правильными инструментами и навыками снизят риски повреждения ваших деталей и сэкономят вам время.

Зачем выбирать постобработку в аддитивном производстве?

И сглаживание, и шлифовка требуют времени, усилий и экспертизы для достижения качественных результатов и могут также быть дорогим предприятием, особенно при ручном выполнении.

В то время как незавершенные детали могут быть приемлемы для прототипирования и дешевле и быстрее в производстве, они обычно не подходят для конечных продуктов. Участвуя в сглаживании, шлифовке, очистке, отверждении, фиксации и окрашивании, вы можете уточнить ваши 3D-печатаемые детали, делая их более прочными (в случае парового сглаживания FDM деталей), гладкими, эстетически приятными и даже более функциональными.

Постобработка деталей с Fast Radius

Постобработка сглаживания и шлифовки может значительно улучшить внешний вид и ощущение вашей детали. Однако каждый процесс имеет свои недостатки и потенциал создания несоответствий. Чтобы обеспечить, что ваша конечная деталь или продукт такие, как задумано, рассмотрите партнерство с опытным производителем.

Если вы работаете с Fast Radius, наша команда будет партнерить с вами для уточнения вашего дизайна, печати вашего продукта и постобработки когда необходимо. Вы также можете загрузить файлы вашей детали для доступа к дизайнерским инсайтам, просмотра анализов затрат и получения котировки мгновенно. Создайте аккаунт сегодня, чтобы начать и начать использовать преимущества облачного производства.

Хотите узнать больше об аддитивном производстве? Посетите наш центр ресурсов, чтобы узнать о высоте слоя, поддерживающих структурах и многом другом.