Аддитивная постобработка:дробеструйная обработка, сглаживание паром и шлифование

Аддитивное производство включает в себя больше, чем просто отправку вашего дизайна на принтер. Поскольку детали, напечатанные на 3D-принтере, часто имеют видимые линии слоев или шероховатую поверхность, можно использовать постобработку, чтобы ваши детали выглядели и чувствовались законченными, особенно если вы создаете продукт для конечного использования.

В дополнение к очистке, фиксации, отверждению и окрашиванию, сглаживание и шлифование являются двумя популярными вариантами аддитивной постобработки. И то, и другое может привести к тому, что детали будут выглядеть и ощущаться более гладкими, но они не взаимозаменяемы. Каждый процесс отличается и лучше подходит для разных ситуаций.

Преимущества и недостатки сглаживания при постобработке

Сглаживание после обработки идеально подходит для случаев, когда эстетический внешний вид является главным приоритетом, но оно также может улучшить механические характеристики вашей детали при создании водонепроницаемой детали.

После очистки детали от излишков смолы вам может потребоваться сгладить ее, чтобы добиться желаемого качества поверхности. Существует несколько различных процессов сглаживания, которые можно использовать в зависимости от выбранного вами процесса и материала, а также от желаемой отделки поверхности. Двумя наиболее распространенными способами сглаживания, дающими наилучшие результаты, являются дробеструйная обработка и сглаживание паром.

Дробеструйная обработка

Дробеструйная обработка включает дробеструйную обработку стеклянными или кварцевыми шариками поверхности детали под высоким давлением. Движение шариков по поверхности очищает и полирует поверхность до желаемого результата. Мелкие стеклянные шарики оставляют «тусклую» или «сатиновую» гладкую поверхность, представляющую собой нечто среднее между матовой и глянцевой поверхностью. Крупные стеклянные шарики обеспечивают равномерную шероховатость и маскируют любые дефекты.

Сглаживание пара

Сглаживание паром, также известное как химическое сглаживание или сглаживание химическим паром, включает воздействие на деталь испаряющегося растворителя, который вступает в реакцию с внешним слоем детали. Пар разжижает и перераспределяет материал на поверхности вашей детали, расплавляя линии слоев и герметизируя небольшие полости, создавая гладкую и глянцевую поверхность.

К сожалению, полностью контролировать сглаживание постобработки невозможно. Слишком легко расплавить или стереть мелкие элементы при сглаживании детали или случайно неравномерно удалить материал, что повлияет на точность размеров детали. Это означает, что процессы сглаживания требуют тщательного наблюдения для достижения оптимальной отделки при одновременном снижении риска повреждения мелких деталей.

Преимущества и недостатки шлифовки после обработки

Шлифование — это вариант постобработки, при котором удаляется больше материала, чем при сглаживании. Шероховатая поверхность является нормальным явлением в тех областях, где в процессе 3D-печати используются подложки, а выступающие линии слоев также относительно распространены при использовании моделирования методом наплавления (FDM). Если у вас остались выступы от опорных конструкций и вам нужна деталь, которая выглядит и ощущается гладкой, шлифование может быть правильным вариантом для достижения желаемого результата.

Как и при сглаживании, существует компромисс между достижением более гладкой поверхности и точной детали, а шлифование иногда может удалять материал неравномерно. Это может повлиять на точность размеров вашей детали.

Ручная шлифовка после обработки также является трудоемким и длительным процессом. Детали необходимо сначала отшлифовать мелкозернистой наждачной бумагой, например, зернистостью 120, а затем повторно отшлифовать наждачной бумагой с более высокой зернистостью, например, зернистостью 240, 800 и даже 2000 для достижения желаемого результата. Доверив этот шаг профессионалам, вы можете потратить больше денег, чем пытаться отшлифовать детали самостоятельно, но специалисты с нужными инструментами и набором навыков снизят риск повреждения ваших деталей и сэкономят ваше время.

Зачем выбирать постобработку в аддитивном производстве?

Как сглаживание, так и шлифование требуют времени, усилий и опыта для достижения качественных результатов, а также могут быть дорогостоящими, особенно если они выполняются вручную.

Хотя незавершенные детали могут быть приемлемы для прототипирования и дешевле и быстрее в производстве, они обычно не подходят для продуктов конечного использования. Занимаясь сглаживанием, шлифованием, очисткой, отверждением, исправлением и окрашиванием, вы можете усовершенствовать свои напечатанные на 3D-принтере детали, сделав их более прочными (в случае сглаживания паром FDM-деталей), более гладкими, более эстетичными и даже более функциональными.

Постобработка деталей с помощью Fast Radius

Сглаживание и шлифовка после обработки могут значительно улучшить внешний вид вашей детали. Тем не менее, каждый процесс имеет свои недостатки и потенциал для создания несоответствий. Чтобы убедиться, что ваша конечная деталь или продукт соответствуют задуманному, рассмотрите возможность сотрудничества с опытным производителем.

Если вы работаете с Fast Radius, наша команда будет сотрудничать с вами, чтобы доработать ваш дизайн, распечатать продукт и при необходимости обработать его. Вы также можете загружать файлы своих деталей, чтобы получить доступ к информации о дизайне, просмотреть анализ затрат и мгновенно получить предложение. Создайте учетную запись сегодня, чтобы приступить к работе и начать использовать преимущества облачного производства.

Хотите узнать больше об аддитивном производстве? Ознакомьтесь с нашим ресурсный центр узнать о высота слоя <эм>, поддерживающие конструкции и многое другое.