В чем разница между пескоструйной очисткой SP6 и SP10?

Надлежащая пескоструйная обработка поверхности необходима перед любой системой покрытия, которая будет использоваться на металлах. Изготовленный металл не может быть обработан до тех пор, пока он не будет должным образом очищен пескоструйной обработкой. Препарат удалит любые загрязнения, которые влияют на адгезию или могут вызвать коррозию. Масло, жир, ржавчина и окалина, а также растворимые соли должны быть удалены. Загрязнения, такие как масло, жир и другие химические вещества, должны быть удалены перед пескоструйной обработкой, обычно с помощью ветоши, пропитанной растворителем. После первоначальной очистки пескоструйная обработка позаботится об оставшихся поверхностных загрязнениях, поэтому все будущие покрытия будут прилипать к металлу, а окончательное покрытие сохранится в любых условиях.

Стандарты пескоструйной обработки

Общество защитных покрытий (SSPC) и NACE International выпустили совместные стандарты для струйной очистки (пескоструйной очистки) для достижения различной степени очистки стальной поверхности перед нанесением финишного покрытия. Уровень очистки зависит как от металла, требующего отделки, так и от самого финишного покрытия. Пескоструйная обработка производится с помощью струйных сопел со сжатым воздухом и абразивом. Оценка соответствия стандартам всегда должна проводиться объективно, чтобы обеспечить соответствие требованиям.

Стандарты и требования для пескоструйной обработки SP6

Пескоструйная обработка SP6 называется коммерческой пескоструйной обработкой и является наиболее широко используемой абразивно-струйной подготовкой. Когда требуется чистая поверхность, метод пескоструйной обработки SP6 требует удаления с поверхности всей ржавчины, прокатной окалины, грязи и других загрязнений. Поверхность после пескоструйной обработки будет серого цвета, но допускаются некоторые «тени» от сильно прилипшего предыдущего покрытия, если не менее двух третей площади поверхности свободны от всех видимых остатков. Вместо общих двух третей каждый квадратный дюйм должен иметь две трети площади поверхности чистой. Для большинства металлических сред требования SP6 будут соответствовать стандартам отделки.

Стандарты и требования для пескоструйной обработки SP10

Пескоструйная обработка SP10, почти белая, является шагом вперед по сравнению с SP6, и допускаются только очень легкие тени от ржавчины, прокатной окалины, оксидов или предыдущей краски. Спецификации для SP10 требуют, чтобы как минимум 95% поверхности не имели видимых изменений цвета. Это наилучшее качество подготовки поверхности, которое можно ожидать при проведении работ по техническому обслуживанию оборудования. SP10 в основном используется в зонах с высокой влажностью, химическими средами, морскими и другими агрессивными средами. Суровые условия требуют высокой степени сцепления отделочных материалов, а это сцепление может быть достигнуто только путем тщательной пескоструйной обработки. В некоторых случаях требуется проверка поверхности на пыль, чтобы убедиться, что вся пыль была удалена с поверхности, а проверка копии пленки позволяет измерить профиль поверхности, чтобы гарантировать, что 95 % каждого квадратного дюйма очищено пескоструйной очисткой.

При сравнении пескоструйной обработки SP6 и SP10 наиболее заметным различием является степень чистоты, требуемая от пескоструйной обработки, и среда, в которой будет установлен изготовленный металл. Производитель покрытия указывает профиль поверхности, необходимый для адгезии конкретного металла и отделки. Общая цель состоит в том, чтобы никогда не пытаться закончить грязную поверхность. Стандарты подготовки существуют для обеспечения качественной отделки. Not all fabrication shops have the in-house capacity for finishing. We are proud to offer exceptional welding and fabrication services, and we have a finishing department in house. For a quote on your next fabrication, contact Swanton Welding.