Советы и рекомендации по фрезерованию с ЧПУ для различных материалов:нержавеющая сталь, алюминиевый сплав, титан и многое другое | CNCLATHING

Операция фрезерования с ЧПУ должна выполняться в зависимости от типов станков и материалов, режущих инструментов, смазочно-охлаждающей жидкости и других факторов. Здесь CNClathing.com предлагает несколько советов и рекомендаций по фрезерованию с ЧПУ. для обработки различных материалов, включая нержавеющую сталь, алюминиевый сплав, титановый сплав и суперсплав.

Советы и рекомендации по фрезерованию различных материалов

1. Фрезерование нержавеющей стали с ЧПУ

Нержавеющую сталь можно разделить на ферритную/мартенситную нержавеющую сталь, аустенитную нержавеющую сталь и дуплексную (аустенитную/ферритную) нержавеющую сталь. Каждый тип материала имеет разные требования в процессе фрезерования.

Фрезерные наконечники из ферритной/мартенситной нержавеющей стали
Обрабатываемость ферритной нержавеющей стали близка к обрабатываемости низколегированной стали, поэтому мы можем учиться на фрезеровании стали. Мартенситная нержавеющая сталь обладает более высокими свойствами закалки и требует очень высокой силы резания. Использование правильной траектории инструмента и метода дуговой резки для достижения наилучших результатов, использование более высокой скорости резания, материала с более высокой ударной вязкостью и улучшенной режущей кромки может преодолеть эффект закалки и обеспечить безопасность.

Фрезерные наконечники из аустенитной и дуплексной нержавеющей стали

Основным износом при фрезеровании аустенитной и дуплексной нержавеющей стали является выкрашивание режущей кромки из-за горячих трещин, износа канавок и налипания/налипания стружки. Для фрезерования деталей из нержавеющей стали с ЧПУ , заусенцы и качество поверхности являются основными проблемами.
Рекомендации по черновой обработке:
1) Используйте высокую скорость резания (150-250 м/мин), чтобы избежать образования стружки.
2) Сухая резка без резания жидкости для минимизации горячих трещин.

Рекомендации по отделке:
1) Для улучшения качества поверхности необходимо использовать смазочно-охлаждающую жидкость или предпочтительно масляный туман/микросмазку. При чистовой обработке меньше горячих трещин, так как тепло, выделяемое в зоне резания, ниже.
2) При использовании металлокерамики хорошее качество поверхности может быть получено без смазочно-охлаждающей жидкости.
3) Слишком низкая подача может привести к более сильный износ резца из-за резания в зоне деформационного упрочнения.

2. Фрезерование алюминиевого сплава с ЧПУ

Когда речь идет о цветном металле, то здесь речь идет об алюминиевом сплаве с содержанием кремния менее 13%. Основной причиной износа является нарост на режущей кромке или налипание на режущей кромке, что приводит к образованию заусенцев и проблемам с качеством поверхности. Во избежание царапин на поверхности фрезерованных алюминиевых деталей , хорошее стружкообразование и удаление стружки очень важны.
1) Использование лезвия из поликристаллического алмаза с острой полированной режущей кромкой обеспечивает хорошее стружкоудаление и предотвращает накопление стружки.
2) Выберите тип канавки положительной передней поверхности угловой нож с острой режущей кромкой.
3) При обработке алюминиевых сплавов всегда следует использовать смазочно-охлаждающие жидкости, чтобы избежать прилипания материала к режущей кромке инструмента и улучшить качество поверхности.
Содержание кремния <8% :используйте СОЖ с концентрацией 5 % Содержание кремния 8–12 %:используйте СОЖ с концентрацией 10 % Содержание кремния> 12 %:используйте СОЖ с концентрацией 15 %
4) Более высокие скорости резания обычно улучшают производительность без отрицательного влияния на срок службы инструмента.
5) Из-за высокой подачи рабочего стола следует использовать станок с функцией «предварительного считывания», чтобы избежать ошибки в размерах.
6) На срок службы инструмента всегда влияет заусенец форму или качество поверхности деталей. Рекомендуемое значение Hex – 0,10–0,20 мм. Слишком маленькое значение приведет к образованию заусенцев.

3. Фрезерование титановых сплавов и суперсплавов с ЧПУ

Фрезерование суперсплавов и титана с ЧПУ обычно требует станка с высокой жесткостью, высокой мощностью и высоким крутящим моментом для работы на низкой скорости. Износ канавок и выкрашивание режущей кромки являются наиболее распространенными видами износа. Высокое тепловыделение ограничивает скорость резания.
1) По возможности используйте круглую фрезу для уменьшения стружки.
2) Когда глубина резания менее 5 мм, угол режущей кромки должен быть меньше чем 45°. Рекомендуется использовать круглое лезвие с положительным передним углом.
3) Радиальная и осевая точность фрезы необходима для сохранения постоянной нагрузки на каждый зуб и плавного рабочего процесса, а также для предотвращения преждевременного повреждения одиночного лезвия. .
4) Режущая кромка всегда должна иметь положительную переднюю канавку и должна быть закруглена оптимизированной режущей кромкой, чтобы предотвратить прилипание стружки к режущей кромке при отводе инструмента.
5) Во время В процессе фрезерования количество режущих зубьев, фактически участвующих в резании, должно быть как можно больше.
6) При использовании твердосплавных лезвий охлаждающая жидкость может помочь удалить стружку, чтобы контролировать нагрев на режущей кромке и предотвратить второй срезание стружки.
7) При использовании керамических лезвий для фрезерования не следует использовать смазочно-охлаждающую жидкость из-за теплового удара.
8) Часто поворачивайте режущую кромку, чтобы обеспечить надежный процесс обработки и уменьшить повреждение инструмента.
9) При обработке титанового сплава не используйте керамический лезвие. Керамика может негативно сказаться на целостности поверхности и других показателях.

CNClathing.com может предоставить наиболее эффективные услуги по фрезерованию с ЧПУ. с высокой эффективностью, качеством и доступностью.