6 способов улучшить процесс фрезерования с ЧПУ

В обработке с ЧПУ , метод фрезерования относится к методу планирования траектории, когда инструмент завершает фрезерование заготовки. При обработке одной и той же детали различные методы фрезерования могут соответствовать требованиям к размеру и точности детали, но эффективность обработки не одинакова.

Классификация фрезерных инструментов

Методы измельчения можно разделить на 4 категории:

(1) Однонаправленное фрезерование

(2) Возвратно-поступательное фрезерование

(3) Круговое фрезерование

(4) Составное фрезерование

Составной проход представляет собой сочетание первых трех проходов. Используются односторонние или возвратно-поступательные проходы, которые с точки зрения стратегий обработки являются проходами фрезерования. Таким образом, в соответствии с различными стратегиями обработки, метод фрезерования можно разделить на рядное фрезерование, круговое фрезерование и другие специальные методы. Обычно используются рядные и петлевые разрезы.

Метод линейного фрезерования обеспечивает максимальную скорость подачи станка, а качество поверхности фрезерования также лучше, чем при кольцевом фрезеровании. Однако, когда сложный плоский карман имеет несколько бобышек для формирования нескольких внутренних контуров, часто создается дополнительное действие подъема инструмента, то есть где-то на траектории движения инструмента, или чтобы избежать взаимодействия между инструментом и бобышкой, или для возврата инструмент в оставшуюся необработанную область, поднимите инструмент, чтобы сделать его на определенной высоте от плоскости обработки, а затем переместите в начало другой траектории инструмента, а затем продолжите фрезерование.

Траектория линейного фрезерного инструмента в основном состоит из серии сегментов прямой линии, параллельных определенному фиксированному направлению, и расчет прост. Подходит для простой чистовой обработки карманов или черновой обработки с удалением больших припусков.

При кольцевом фрезеровании инструмент перемещается по траектории с похожими граничными контурами, которая состоит из набора замкнутых кривых, что может гарантировать, что инструмент поддерживает одно и то же состояние фрезерования при фрезеровании деталей. Поскольку процесс фрезерования петли заключается в построении текущего графика дорожки петли посредством непрерывного смещения для расчета следующей дорожки петли, расчет является сложным и требует много времени. Он подходит для обработки сложных полостей и криволинейных поверхностей.

6 ключей для улучшения фрезерной обработки с ЧПУ

1. Форма и геометрические элементы самой заготовки

К форме и геометрическим элементам самой заготовки относятся геометрическая форма области обработки, размер и расположение островка и так далее. Это неотъемлемая характеристика самой заготовки, и это неизменный фактор, но это фундаментальный фактор, определяющий способ фрезерования.

2. Обработать маршрут

Технологический маршрут представляет собой прямой процесс для достижения цели обработки и является прямой основой для выбора метода измельчения. Технологический маршрут определяет последовательность областей обработки, слияние и разделение участков, разделение на черновую, получистовую и чистовую обработку и т. д. Существует множество технологических маршрутов для достижения цели, что определяет различные варианты выбора метода фрезерования. .

3. Материал заготовки

Материал заготовки также является одним из факторов, определяющих метод фрезерования. Материал заготовки является прямым объектом обработки и напрямую не влияет на метод фрезерования, но влияет на выбор материала инструмента, размера, метода обработки и т. д., тем самым косвенно влияет на способ фрезерования. Форма и размер заготовки обуславливают равномерность распределения припуска на обработку каждой части заготовки. В то же время для заготовки с дополнительной заготовкой разница в размерах и форме заготовки изменит способ зажима, перераспределение площади обработки и т. д., что повлияет на обработку. стратегия, ведущая к различным способам взять нож.

4. Способ зажима и крепления заготовки

Способ зажима и крепления заготовки также косвенно влияет на способ фрезерования. Изменение, вибрация влияет на путь инструмента.

5. Выбор инструментов

Выбор инструментов включает в себя материал инструмента, форму инструмента, длину инструмента, количество зубьев инструмента и т. д. Эти параметры определяют площадь и частоту контакта между инструментом и заготовкой, тем самым определяя объем фрезеруемого материала в единицу времени и станок. Нагрузка, ее износостойкость и стойкость инструмента определяют продолжительность фрезерования. Среди них размер инструмента (т.е. диаметр) имеет прямое влияние на способ фрезерования инструментов. Из-за выбора инструментов с разными диаметрами будет затронут размер остаточной площади, что приведет к изменению траектории обработки, что приведет к различным методам фрезерования.

6. Обработка выбора домена

В процессе фрезерования, когда сложная плоская полость имеет несколько бобышек для формирования нескольких внутренних контуров, для линейного фрезерования часто генерируются дополнительные действия подъема инструмента; для круглого фрезерования это вызовет механическую обработку. Трек удлинён. Это дополнительное действие подъема инструмента или удлинение пути обработки серьезно снижает эффективность процесса фрезерования. Поэтому, как свести к минимуму количество таких ситуаций, является для нас серьезной проблемой.

Вся зона фрезерования с ЧПУ разделена на несколько подзон в соответствии с потребностями обработки, и каждая подобласть обрабатывается отдельно. Подъем инструмента происходит между подобластями. В то же время эти подобласти обработки объединяются или разделяются в соответствии с методом фрезерования или даже игнорируются. Этот другой выбор областей обработки не только уменьшает количество подъемов инструмента, но и не делает путь обработки относительно более длинным, и в то же время для новой области может быть выбран наиболее разумный метод фрезерования, что повышает эффективность обработки. .