Освоение ЧПУ фрезеровки: полное руководство по эксплуатации и настройке

ЧПУ фрезерный станок также называется компьютерным числовым управлением фрезерного станка, что означает фрезерный станок, управляемый цифровым сигналом электронного измерительного прибора.

ЧПУ фрезерный станок — автоматическое обрабатывающее оборудование, разработанное на базе общего фрезерного станка. Технология обработки обоих в основном одинакова, структура также несколько похожа. Существует два типа ЧПУ фрезерных станков: без магазина инструментов и с магазином инструментов. ЧПУ фрезерный станок с магазином инструментов также называется ЧПУ центр обработки.

Этапы работы ЧПУ фрезерного станка

1. Возврат в опорную точку.
2. Переместите рабочий стол станка в середину станка (нажмите отрицательную клавишу, иначе будет переезд), и поместите заготовку на стол.
3. Используйте индикатор часового типа для выравнивания, затем закрепите заготовку (если заготовка позволяет, можно фрезеровать после закрепления, тогда индикатор часового типа больше не используется для выравнивания); если используете плоскогубцы, сначала нужно откорректировать губки.
4. Установка инструмента: шпиндель оснащен прибором для установки инструмента, шпиндель вращается вперед (оптический прибор не вращается), сначала установка по X: переведите (нажмите) интерфейс операции на ручное колесо, сначала переместите инструмент к правому концу заготовки, затем — медленно подойдите к заготовке в направлении X до точности, поднимите инструмент в направлении Z (по X двигаться нельзя), обнулите относительные координаты по X, затем переместите инструмент к левому концу заготовки, затем медленно подойдите в направлении +X до точности, поднимите инструмент в направлении Z (нельзя двигаться по X), запомните значение относительной координаты по X в этот момент, разделите на 2, получите значение, затем переместите это значение в направлении +X, точно запишите машинную координату в этот момент и введите в систему координат заготовки.
5. Точно так же установите инструмент по направлению Y от +Y до -Y.
6. Установка по Z: используйте щуп, измерительный стержень, Z-установщик и т.д. для установки инструмента, после точности добавьте отрицательное значение к текущему значению машинной координаты (толщина щупа, измерительного стержня, Z-устройства и т.д.) и введите в систему координат заготовки.
7. Если вы запускаете вручную отредактированную программу, вы также должны ввести значение компенсации радиуса инструмента в компенсацию инструмента.
8. Запуск ручного программирования: вызовите программу, нажмите автомат, нажмите однопроходный режим, затем нажмите цикл запуска.
9. Запуск автоматического программирования: нажмите DNC (прямое числовое управление), нажмите однопроходный режим, нажмите цикл запуска, и коммуникационное ПО на ПК нажмите отправку.

Правила эксплуатации ЧПУ фрезерного станка

1. Оператор должен быть знаком с составом, структурой и средой использования используемого ЧПУ фрезерного станка, и строго эксплуатировать в соответствии с требованиями руководства по эксплуатации станка, стараясь избежать сбоев, вызванных неправильной эксплуатацией.
2. При эксплуатации станка одевайтесь правильно по требованиям.
3. Уберите препятствия и измерительные инструменты на рабочем столе, направляющих, скользящих поверхностях и т.д. перед запуском, и вовремя удалите зажимной инструмент. Проверьте, находятся ли механические, гидравлические, пневматические и другие ручки, клапаны, переключатели и т.д. в нерабочем положении, и проверьте, находится ли ножностое в нерабочем положении. Проверьте, находится ли масло в коробке в пределах указанной шкалы, и доливайте масло согласно смазочной карте или руководству.
4. Включайте и выключайте последовательно: сначала станок, потом ЧПУ систему; выключайте сначала ЧПУ систему, потом станок.
5. После включения станка вернитесь в опорную точку для установления машинной системы координат.
6. При ручном перемещении стола по направлениям X и Y ось Z должна быть в безопасной позиции по высоте, и обратите внимание, движется ли инструмент нормально в процессе движения.
7. Правильно установите инструмент, определите систему координат заготовки, и проверьте данные.
8. После ввода программы она должна быть тщательно проверена, включая проверку кода, инструкции, адреса, значения, знака, десятичной точки и грамматики для обеспечения правильности.
9. После отладки программы, перед формальной резкой обработкой, снова проверьте, правильны ли программа, инструмент, приспособление, заготовка, параметры и т.д.
10. После ввода значения компенсации инструмента, номер компенсации, значение компенсации, знак и десятичная точка должны быть тщательно проверены.
11. Закрепляйте и используйте резаки в соответствии с технологическими регламентами и процедурами. Перед выполнением формальной обработки введенные программы и параметры должны быть тщательно проверены, и должно проводиться тестовое выполнение программы для предотвращения столкновения инструмента с заготовкой при обработке и повреждения станка и инструмента.
12. При закреплении заготовки проверьте, не мешает ли приспособление движению инструмента.
13. При пробной резке переключатель переопределения подачи должен быть включен на низкую передачу. Когда инструмент проезжает к заготовке 30–50 мм, он должен быть под подачей удержания для проверки, согласованы ли оставшиеся координаты оси Z и координаты осей X и Y с данными программы обработки.
14. После заточки инструмента и смены инструмента длина инструмента должна быть повторно измерена, и значение смещения инструмента и номер смещения должны быть изменены.
15. После изменения программы, измененная часть должна быть тщательно рассчитана и тщательно проверена.
16. При ручной непрерывной подаче вы должны проверить, правильны ли выбранные позиции различных переключателей, определить положительное и отрицательное направления, а затем выполнять операцию.
17. Позвольте станку работать холосто более 15 минут после включения, чтобы станок достиг теплового равновесия.
18. После завершения обработки переместите оси X, Y, Z в среднюю позицию хода, и переключатели переопределения скорости шпинделя и подачи установите в низкую передачу для предотвращения ошибочной работы станка из-за ошибочной операции.
19. При обнаружении аварийных состояний в процессе работы станка, красную кнопку аварийной остановки следует нажать немедленно для прекращения всех движений и операций станка. После устранения неисправности станок может быть снова эксплуатирован и программа выполнена.
20. При загрузке и выгрузке резака, сначала держите рукоятку резака, затем нажмите переключатель смены резака; при установке резака отпустите рукоятку после подтверждения, что рукоятка полностью вставлена и затянута. Запрещается вращать шпиндель во время смены резака.
21. При аварии станка причину следует выяснить по номеру аварии и устранить вовремя.
22. С разрешения учителя, жесткий (U) диск и CD-ROM не допускается вставлять в компьютер, соединенный в сеть с ЧПУ станком, и не допускается изменять или удалять программы в компьютере.
23. После обработки очистите место, очистите стружку ЧПУ станка, вытрите поверхность направляющей, смажьте и предотвратите ржавление.