Промышленное производство
Промышленный Интернет вещей | Промышленные материалы | Техническое обслуживание и ремонт оборудования | Промышленное программирование |
home  MfgRobots >> Промышленное производство >  >> Manufacturing Technology >> Промышленные технологии

7 проверенных способов продления срока службы режущего инструмента

Со временем режущие инструменты могут сколачиваться и изнашиваться, в конечном итоге делая их бесполезными. У каждого инструмента есть срок службы, и замена инструментов неизбежна. Однако есть стратегии, которые помогут минимизировать повреждения и продлить жизнь ваших инструментов. Вот несколько советов, чтобы продлить срок службы ваших режущих инструментов.

Контролируйте тепло

В процессе резки трение при удалении щепок генерирует тепло. Со временем это тепло может изнашивать ваши инструменты. Поэтому важно контролировать генерируемое тепло максимально. Система охлаждения с использованием CO2 может помочь контролировать количество тепла, генерируемого в процессе резки, что минимизирует повреждения инструмента.

Подготовка режущего ребра

Подготовка ребра в основном включает удаление материала с режущего инструмента. Этот процесс важен для минимизации возможности сколачивания ребра, которое может привести к поломке инструмента. Подготовка ребра укрепит ребро для минимизации этого повреждения. Существуют разные тактики подготовки ребра материала, включая чистку и хонинг нитяной щеткой.

Правильно проектируйте инструменты

Один из лучших способов обеспечить долговечность инструмента — обеспечить правильный дизайн. Режущие инструменты должны достигать высоких скоростей удаления металла с минимальным напряжением на инструменте. Эти инструменты должны выдерживать напряжение одновременных, многонаправленных движений. Правильно спроектированный инструмент сможет выдержать напряжения работы без повреждений.

Покрытие вставок

Специальные покрытия помогут избежать тепловых повреждений вашего режущего инструмента. Существует множество различных покрытий, используемых на режущих инструментах, основные — CVD и PVD покрытия. CVD покрытия толще с хорошей износостойкостью; однако они плохо прилегают к острым ребрам. PVD покрытия тоньше, но лучше прилегают к острым ребрам и легче наносятся. Оба этих покрытия подходят для разных применений, но оба помогут избежать тепловых повреждений ваших режущих инструментов.

Используйте правильные подачи и скорости

Важно узнать правильные подачи и скорости для ваших инструментов и для каждого металла, который режет ваш инструмент. Когда инструменты используются при неправильной подаче или скорости, это может привести к повреждению материала и самого инструмента. Хотя вы можете думать, что звук и вид реза достаточно для оценки правильности, иногда вы не заметите происходящего повреждения. Чтобы избежать этого повреждения и продлить жизнь инструмента, узнайте подачи и скорости заранее и введите правильные в компьютерную программу.

Смазывайте липкие материалы

Есть определенные материалы, склонные к прилипанию к материалу режущего инструмента. Когда это прилипание происходит, оно может сварщить щепки на режущее ребро и повредить инструмент. С липкими материалами важно смазывать материалы для предотвращения этих проблем. Наливной охлаждающий, мист-охлаждающий и покрытия инструментов все могут обеспечить эту смазку. Смазывание липких материалов — эффективный способ продления жизни режущих инструментов.

Будьте осторожны при входе и выходе из реза

Значительное количество повреждений режущих инструментов происходит при начальном входе или выходе из реза. На жестких материалах вход в разрез может даже сколотить край инструмента. Чтобы избежать этого повреждения, следует избегать погружения резака и входить и выходить из реза осторожно. Использование рампы, спирали или винтовой линии может помочь обеспечить более мягкий вход и выход из реза. Для профильных резов и обработки поверхностей рассмотрите вход по дуге. Другой способ обеспечить более мягкий вход — использовать сверло с вставками для создания отверстия для входа. Осторожный вход и выход из реза может помочь предотвратить повреждение режущего инструмента и продлить его жизнь.

Промышленные технологии

  1. Глоссарий фрез для CNC-фрезера: комплексные определения и применения (часть 2)
  2. 3 проверенные стратегии продления срока службы вашего станка с ЧПУ
  3. 8 распространенных ошибок, сокращающих срок службы фрезы
  4. Освоение операций на токарном станке и выбор режущих инструментов
  5. Освоение твердой токарной обработки: преодоление вызовов передовым инструментом
  6. Максимальный ресурс инструмента и повышение производительности: 5 проверенных стратегий
  7. Отраслевые тренды, стимулирующие инновации в режущем инструменте
  8. Продлите жизнь навесок тяжелой техники: проверенные советы по обслуживанию
  9. Проверенные стратегии продления ресурса штамповочного инструмента и минимизации простоя
  10. Максимизация долговечности пробивных инструментов: 5 проверенных стратегий продления срока службы