6 современных технологий литья, которые вы должны знать

Технология изготовления пресс-форм быстро развивалась, что стало неотъемлемой частью современной обработки на станках с ЧПУ. технологии. Такие как технология CAD / CAM пресс-формы, технология быстрого лазерного прототипирования пресс-формы, технология точного прототипирования пресс-формы, технология сверхточной обработки пресс-формы, пресс-форма в дизайне с использованием метода конечных элементов, метод граничных элементов для потока, охлаждение, процесс теплопередачи динамического моделирования технология, технология пресс-формы CIMS, разработанная технология пресс-формы DNM и технология ЧПУ, которая охватывает практически все современные технологии производства.

Современные технологии производства пресс-форм развиваются, чтобы ускорить работу с информацией, повысить гибкость производства, динамичность производства и систематизированную интеграцию.

1. Технология высокоскоростного фрезерования с ЧПУ

Технология высокоскоростного фрезерования с ЧПУ не только обладает высокой скоростью, отличной точностью обработки и качеством поверхности, но также имеет более низкую температуру (увеличение заготовки всего на 3 ℃), по сравнению с традиционным процессом резки, термическая деформация мала, поэтому она подходит для термической деформации чувствительных материалов из магниевого сплава и т. д.); Также из-за небольшой силы резания подходит для обработки тонкостенных и жестких деталей; Ряд преимуществ обработки твердых материалов (HRC60) можно реализовать за счет разумного выбора режущего инструмента и дозировки резки. Таким образом, технология высокоскоростного фрезерования по-прежнему находится в центре внимания текущих исследований и направлена ​​на повышение гибкости, интеллекта и интеграции, став технологией моделирования третьего поколения.

2. Электроэрозионное фрезерование и «ЗЕЛЕНАЯ» технология

С внешней точки зрения, технология электроэрозионной фрезерной обработки (EDM), будь то производительность, показатели процесса, интеллект, степень автоматизации, достигли очень высокого уровня. Текущей новой тенденцией за рубежом являются исследования и разработки технологии фрезерования EDM (технология обработки EDM), которая является альтернативой традиционной технологии обработки электродов с формованием полостей с использованием высокоскоростного вращения простых трубчатых электродов для трехмерного или двумерного контурная обработка (например, фрезерование с ЧПУ). Так что это крупная разработка в области электроэрозионной обработки без необходимости создания комплексообразующих электродов.

С развитием технологии EDM все больше и больше внимания уделяется технологии защиты EDM, и многие электрические машины считаются технологией защиты безопасности. В настоящее время ЕС постановил, что машины без знака «СЕ» не могут поступать на рынок ЕС. Между тем, международный рынок также уделяет все больше внимания техническим требованиям по обеспечению безопасности.

На международном рынке все больше внимания уделяется «зеленым» продуктам. В этом случае электроэрозионные станки, являющиеся доминирующим оборудованием для обработки пресс-форм, должны решить проблему в будущем.

3. Программное обеспечение CAD/CAM для пресс-форм нового поколения

Приложения CAD/CAM могут проектировать продукты и программировать производственные процессы, особенно обработку с ЧПУ. Программное обеспечение CAM (сайт в США) использует модели и сборки, созданные в программном обеспечении CAD, для создания траекторий движения инструментов, которые управляют станками для превращения конструкций в физические детали. Программное обеспечение CAD/CAM используется для проектирования и изготовления прототипов, готовых деталей и серийного производства.

Новое программное обеспечение пресс-форм должно быть разработано на основе обобщения практики проектирования пресс-форм. Систематизируйте знания, организуйте их с научной точки зрения, сохраните базу инженерных знаний в определенной форме и облегчите вызов шаблона. Благодаря поддержке интеллектуального программного обеспечения САПР пресс-формы больше не имитирует традиционные методы расчета конструкции. Но под руководством передовой теории проектирования в полной мере используйте экспертные знания и успешный опыт в этой области, и результат проектирования будет разумным и продвинутым.

Программное обеспечение пресс-формы нового поколения с трехмерным мышлением и интуитивно понятной структурой пресс-формы. Сгенерированная информация о трехмерной структуре может быть легко использована для оценки производства штампов с ЧПУ, для чего требуется трехмерное параметрическое моделирование элементов, моделирование процесса формования, моделирование процесса обработки с ЧПУ, а также обмен информацией и управление организацией для достижения довольно совершенной степени с высокой степенью степень интеграции. Степень интеграции измерительного программного обеспечения зависит не только от завершения функциональных модулей, но также зависит от того, что эти функциональные модули используют одну и ту же модель данных, формируя единую глобальную динамическую базу данных, реализуя всестороннее управление и обмен информацией для поддержки всего процесса проектирования пресс-формы, производство, сборка, испытания, испытания и отладка.

В новом поколении программного обеспечения для пресс-форм функция оценки технологичности пресс-форм имеет важное значение. Мы должны не только просмотреть несколько схем, но и оценить рациональность и экономичность процесса проектирования пресс-формы, чтобы обеспечить основу модификации для конструктора пресс-формы.

Оценка технологичности включает оценку конструкции пресс-формы и стоимости изготовления, оценку сборки пресс-формы, оценку процесса изготовления деталей пресс-формы, структуру пресс-формы и оценку производительности формования. Программное обеспечение нового поколения также должно иметь функции, ориентированные на сборку, потому что функция пресс-формы может быть отражена только через структуру сборки. После принятия метода проектирования, ориентированного на сборку, сборка пресс-формы больше не является простой сборкой деталей. Структура данных может не только описывать функцию пресс-формы, но и определять взаимосвязь между частями, чтобы эффективно реализовать качество пресс-формы.

4. Передовые технологии производства | Быстрый инструмент

1) Благодаря быстрому развитию технологии лазерного быстрого прототипирования (RPM) Китай вышел на международный уровень и постепенно коммерциализировался. Основными коммерческими процессами быстрого прототипирования в мире являются SLA (стереофотолитография), LOM (производство слоев и разделения), SLS (селективное лазерное спекание) и 3D-P (3D-печать).

Университет Цинхуа взял на себя инициативу по внедрению оборудования и технологии SLA250 (стереофотолитография или лазерное отверждение светочувствительной смолы) от американской 3D-компании и провел исследования и разработки. После многих лет напряженной работы, многократных улучшений и совершенствования, запущена «M-RPMS — многофункциональная система быстрого прототипирования» (с LUM-SSM, экструзией расплава — MEM), которая является единственным в мире независимым объектом прав интеллектуальной собственности Китая ( национальный патент) с двумя быстрыми процессами прототипирования с лучшими экономическими характеристиками.

2) Технология многоточечного формования без штампа — это еще одна передовая технология производства, в которой вместо традиционной матрицы используется группа пуансонов с широкими возможностями настройки. Используя технологию CAD/CAM/CAT в качестве основного средства системы многоточечной формовки, реализуется быстрое и экономичное автоматическое формование трехмерной поверхности. Технологический университет Цзилинь осуществляет ключевой национальный научно-технический проект по безштамповочному формованию и самостоятельно разрабатывает и производит ведущее в мире оборудование для многоточечного безштамповочного формования.

По сравнению с Массачусетским технологическим институтом в США, Токийским университетом и Токийским технологическим институтом в Японии китайские технологии опережают в практическом применении теоретических исследований и в настоящее время расширяют область применения.

3) Штамповка для штамповки смолы впервые была успешно применена в отечественном испытательном автомобильном производстве. Компания Faw Mold Manufacturing Co., Ltd. спроектировала и изготовила 12 комплектов пресс-форм для испытаний прототипа нового автомобиля. Двенадцать наборов форм представляют собой большие и сложные чертежи внутренних и внешних покрытий, таких как сумки, капоты, передние и задние крылья. Основные характеристики:поверхность штампа основана на обработке основной модели CAD/CAM; Литье из высокопрочной смолы Swiss Ciba; Зазор выпуклой и вогнутой матрицы контролируется импортным специальным восковым листом. Размер штампов высокой точности; Производственный цикл может быть сокращен на 1/2–2/3, а стоимость производства может быть снижена на 10 миллионов юаней (12 комплектов пресс-форм). Открыто небольшое пробное производство автомобилей новых способов, является отечественным пионером. Швейцарские эксперты Ciba считают, что до 90 лет международным стандартам.

5. Технология тестирования пресс-форм в полевых условиях

С развитием прецизионных штампов требования к измерению становятся все выше и выше. Высокоточная КИМ редко используется на производственных площадках из-за длительных ограничений окружающей среды. Новое поколение КИМ имеет характеристики температурной компенсации и антивибрационных материалов. Пылезащитные меры улучшают адаптируемость и надежность окружающей среды, поэтому их можно легко установить в мастерской для реализации характеристик измерения на месте.

6. Технология обработки поверхности пресс-формы зеркальной полировки

Технология полировки штампов является важной частью обработки поверхности штампов и важным звеном в процессе их изготовления.

В настоящее время отечественные полировальные инструменты для Ra0,05 мкм, абразивы и процесс могут в основном удовлетворить спрос, но для полировки оборудования для зеркальной полировки Ra0,025 мкм, абразива и процесса все еще находится на стадии изучения.

В настоящее время бытовое полировальное оборудование, шлифовальные инструменты и абразивные процессы, которые могут достигать сверхтонкой шероховатости поверхности Ra0,05 мкм, в основном могут удовлетворить потребности. Сверхтонкая шероховатость поверхности Ra0,05 мкм все еще находится на стадии исследования.

С широкомасштабным применением в производстве зеркальной формы для литья под давлением технология полировки стала ключевой проблемой. Из-за технологии и материалов полировки в Китае все еще существуют некоторые проблемы, такие как линзы в упор, пресс-формы для литья под давлением, CD, VCD и инструменты с высокой прозрачностью, поэтому большая часть пресс-форм для литья под давлением по-прежнему зависит от импорта.

Стоит отметить, что на полировку поверхности штампа влияет не только полировальное оборудование и процесс, но и степень зеркальности материала штампа, которой не уделяется должного внимания. То есть полировка сама по себе ограничена материалом формы. Например, при использовании в качестве штампа углеродистой стали 45 #, отполированной до RA0,2m, можно увидеть дефекты. Дальнейшая полировка может только увеличить яркость, а шероховатость не имеет надежды на улучшение. Таким образом, внутреннее производство зеркальных форм часто использует импортные материалы для форм, такие как Швеция ASSAB 136, Япония Datong PD555 могут быть удовлетворены зеркалом.

Материал поверхностной пресс-формы - это не только химический состав проблемы, более важным является требование плавки вакуумной дегазации, слитка защиты от газа аргона, непрерывного вертикального литья и прокатки, ковки и мягкой серии передовых технологий, сделать зеркальную сталь с меньшим внутренние дефекты и примеси, мелкозернистые, высокая степень дисперсии, мелкий размер зерна металла, хорошая однородность и ряд преимуществ для достижения требований к зеркальной полировке стали.

Современное литье развивается в неограниченных количествах

В этом конкурентном производственном мире все становится более современным и инновационным, чем когда-либо прежде. Будущее бесконечно и непредсказуемо, как и развитие современного стиля.

Благодаря современным услугам быстрого прототипирования JTR вы увидите больше возможностей и добьетесь хороших результатов в своей проектной работе и прототипах новых продуктов. The Weeknd — профессор, специализирующийся на обработке с ЧПУ, быстром литье под давлением и прототипировании во всех областях промышленности. Получите быстрое и бесплатное предложение, и JTR предоставит вам лучший сервис.