Промышленное производство
Промышленный Интернет вещей | Промышленные материалы | Техническое обслуживание и ремонт оборудования | Промышленное программирование |
home  MfgRobots >> Промышленное производство >  >> Manufacturing Technology >> Промышленные технологии

Как мощность инструмента влияет на абразивную производительность

Эллиот Шепард, младший менеджер по продукции, Weiler Abrasives

Соответствие инструмента правильному абразиву имеет первостепенное значение в любом применении. Использование неподходящего продукта на неправильных скоростях может снизить производительность и быть опасным для оператора и тех, кто работает поблизости.

При выборе отрезного или шлифовального круга или лепесткового диска оператор должен выбрать тот, который имеет номинальную скорость, равную или превышающую скорость свободного хода используемого им инструмента. Большие колеса необходимо использовать с инструментами с более низкими оборотами, а меньшие можно использовать с инструментами с гораздо более высокими оборотами.

Превышение скорости абразива может создать серьезную угрозу безопасности. Всегда держать защитный кожух инструмента полезным не только для защиты оператора, но и для предотвращения использования больших колес или лепестковых дисков на инструменте, который для них не предназначен.

Кроме того, операторы должны убедиться, что размер отверстия на колесах очень точно соответствует их оправке. Если они не совпадают с ними правильно, продукт может вращаться не по кругу, что может создать еще одну проблему безопасности. Откидной диск также может разбить или отбросить закрылки, что также создает небезопасную среду.

В конечном счете, операторы всегда должны читать упаковку продукта и руководство по эксплуатации своего инструмента и абразивов, а также следовать рекомендациям производителя при выборе абразива для своего инструмента.

Основные инструменты для работы

Распространенным инструментом для резки, шлифовки или обработки поверхности является электрическая угловая шлифовальная машина. Это используется с отрезными кругами, лепестковыми дисками и большими шлифовальными кругами.

Пневматические прямошлифовальные машины с пневматическим приводом очень хороши для работы с малым диаметром. Оператор будет использовать отрезные круги малого диаметра или лепестковые диски на прямошлифовальном станке.

Встроенная шлифовальная машина используется, чтобы попасть в более узкое пространство или когда установка не может вместить след прямоугольной или прямоугольной шлифовальной машины. На встроенной шлифовальной машине круг выходит прямо из инструмента, в отличие от прямоугольной шлифовальной машины, где он повернут под прямым углом от самого инструмента.

Факторы, влияющие на мощность инструмента

Есть несколько факторов, влияющих на мощность инструмента, и их следует учитывать, чтобы добиться наилучших результатов от абразива, а также обеспечить его безопасную работу.

Сила тока:
Сила инструмента поддерживает постоянное вращение двигателя с одной и той же скоростью. Если инструмент имеет низкую силу тока и оператор оказывает давление на абразив, инструмент не сможет поддерживать высокие обороты.

С инструментами с более высокой силой тока операторы могут поддерживать эту мощность и не производить столько тепла в двигателе, что помогает инструменту служить дольше и значительно повышает эффективность абразива.

Твердость материала:
Твердость абразива также влияет на мощность инструмента. Например, оператору потребуется инструмент с большей силой тока, чтобы максимизировать эффективность зерен на керамическом режущем или шлифовальном круге. Колесо должно вращаться на более высоких оборотах, чтобы керамические зерна могли раскалываться, чтобы они могли самозатачиваться и продолжать обеспечивать максимальную производительность.

Если оператор использует инструмент с низким током и не справляется с работой с помощью керамического круга, замените его кругом из оксида циркония (циркония) или оксида алюминия — там, где нет необходимости в более высокой мощности. дробить зерно — вариант. Во многих случаях экономически выгоднее заменить абразив, чем модернизировать инструмент.

Угол резки или шлифовки:
Увеличенный угол даст оператору больший съем материала при резке или шлифовке, но это также может привести к тому, что оператор будет оказывать большее давление на сам абразив. Большее давление добавляет больше тепла и вероятность того, что инструмент застрянет, если только он не рассчитан на высокую силу тока.

Качество удлинителя:
Если оператор использует недорогой или некачественный удлинитель, это повлияет на мощность инструмента. Использование более прочного и толстого удлинительного шнура обеспечивает совершенно другой тип передачи энергии для электрических инструментов и позволяет шлифовать на полных оборотах в течение более длительного периода времени.

Более тонкий удлинитель может позволить инструменту оператора работать на холостом ходу и на номинальных оборотах, но он, скорее всего, застрянет или остановится, как только оператор добавит к нему какую-либо нагрузку.

Качество воздушного компрессора:
Оператор должен учитывать, на что рассчитан его воздушный компрессор, по сравнению с тем, сколько экспортных воздушных шлангов необходимо при использовании пневматической прямошлифовальной машины. Если есть сто ячеек, использующих пневматические инструменты, может потребоваться несколько воздушных компрессоров для питания этих ячеек, чтобы гарантировать, что они не увязнут из-за давления воздуха для инструментов. Ячейка, расположенная дальше всего от воздушного компрессора, будет иметь наименьшее давление воздуха.

На производительность абразива влияет мощность инструмента

Отрезные и шлифовальные круги из керамики, циркония и оксида алюминия выполняют одну и ту же работу, но имеют разный срок службы. Керамика — это самое высокое качество и, как правило, она служит дольше всего. Цирк изнашивается быстрее, чем керамика, а оксид алюминия изнашивается немного быстрее, чем цирк.

Как упоминалось ранее, керамические круги лучше работают с инструментом с более высокой силой тока, в то время как изделия из циркония или оксида алюминия обычно лучше работают с инструментами с более низкой силой тока. Оператор может использовать высокоамперный инструмент с кругом из циркония или оксида алюминия, но он может не обеспечивать такой же срок службы, как керамический круг.

Использование более высокой скорости нагрузки и более высоких оборотов означает, что колесо вращается больше и больше касается материала, что приводит к заметно более короткому сроку службы по сравнению с инструментом с меньшей силой тока. Это создает большее трение из-за давления, которое оказывает на него оператор.

При использовании инструментов с меньшей силой тока может показаться, что круг не выполняет свою работу, поэтому оператор может почувствовать необходимость нажимать сильнее, вызывая еще большее трение и нагрев, что является врагом абразива. Пока оператор знает, что используется инструмент с меньшей силой тока, можно использовать меньшее давление и увеличить срок службы изделия из оксида алюминия или циркония.

Если инструмент вращает диск на высоких оборотах, оператор может заметить предварительное осыпание зерна, потому что зерно не удерживается на ткани или колесе так сильно или так долго, как обычно при соответствующих оборотах. .

При вращении на слишком низких оборотах колеса могут на самом деле застекляться и округляться. Это снизит скорость резки. Единственный способ избавиться от остекления — увеличить давление, но как только колесо застеклено, от этого трудно отступить. Оператору нужно будет оторвать остекление, чтобы открыть новое свежее зерно под ним, или сломать уже существующее зерно.

Признаки бега с неправильной скоростью

Инструмент не работает с нужной скоростью, если он начинает застревать, когда оператор прикладывает давление. Это может быть связано с тем, что двигатель в инструменте начинает выходить из строя. Для пневматических инструментов это может быть связано с тем, что уплотнения начинают открываться и пришло время восстановить инструмент.

Например, если оператор вращает диск слишком быстро или прилагает слишком большое усилие к диску с клапанами, клей, удерживающий клапаны на диске, может начать выделять запах. Оператор либо захочет уменьшить давление, либо еще раз перепроверит соотношение оборотов инструмента и расходных материалов, чтобы убедиться, что они рассчитаны друг на друга.

Проверьте рейтинг инструмента и абразива

При выборе правильного инструмента и абразива для работы операторам важно проверить упаковку продукта и руководство по эксплуатации, чтобы убедиться, что их продукт соответствует или превышает скорость вращения инструмента, который они используют. Это поможет максимизировать эффективность и производительность и поможет обеспечить более безопасное рабочее место. Если вы сомневаетесь в выборе продукта или инструмента, обратитесь за помощью к надежному дистрибьютору или производителю абразивов.

Ранее публиковалось в блоге Вейлера.

Познакомьтесь с линейкой абразивных материалов Weiler, чтобы справиться с самыми сложными задачами по очистке, шлифовке, резке, удалению заусенцев и чистовой обработке на сайте MSCDirect.com.

 

 

 

 

 


Промышленные технологии

  1. Ghosting:как это влияет на 3D-принтеры
  2. тер в механическом цехе:как температура влияет на производительность ЧПУ
  3. Как беспроводная энергия меняет производство
  4. Что влияет на периодичность технического обслуживания дизель-генератора
  5. Калькулятор коррекции коэффициента мощности — как найти конденсатор PF в мкФ и квар?
  6. Как мощность инструмента влияет на абразивную производительность
  7. Как выбрать цельный твердосплавный круглый инструмент
  8. Как измерение высокой производительности может снизить затраты на инструменты
  9. Как контролировать работу технического персонала?
  10. Как повысить производительность рабочих?