В чем разница между ковкой, штамповкой и литьем?

1.В чем разница между ковкой и литьем?

（1）Концептуальное отличие

• Литье — это перевод бесформенного жидкого металла в формованное твердое тело.
• Ковка — это преобразование одного фигурного твердого тела в другое, отличающееся по форме.
• Ковка похожа на процесс формования воска. Когда вы расплавляете стальной или чугунный лом до жидкого состояния, а затем заливаете его в форму, вы получаете различные формы.
• Ковка похожа на замешивание теста. Точно так же вы помещаете твердую заготовку в форму при высокой температуре, а затем придаете ей желаемую форму.
• Во время литья жидкий расплавленный металл заливают в форму, чтобы получить желаемую форму. Основное внимание уделяется контролю техники литья при плавке и заливке.
• Ковка – это процесс формования твердого пластика, такой как экструзия, волочение, вырубка, штамповка. Ковка в основном делится на горячую ковку и холодную ковку.

（2） Ковка – это процесс медленной формовки, а литье — мгновенное.

• Жидкость расплавленного металла заполняет полость и охлаждается в процессе литья, а отверстия для воздуха легко образуются внутри заготовки.
• Ковка заключается в формовании деталей путем экструзии при высокой температуре, при этом зерна заготовки будут измельчаться.

2. Различия между открытой штамповкой и штамповкой

(1).ковка молотом

• Ковка в открытых штампах — это методы ковки, при которых нагретую металлическую заготовку помещают между верхней и нижней опорами ковочной машины и подвергают непосредственному удару или сжатию для получения требуемой формы. Он наиболее применим к простым по форме, цельным, малогабаритным или тяжелым деталям.
• Ковку в открытых штампах можно разделить на свободную ручную ковку и свободную ковку. Ручная свободная ковка имеет низкую эффективность производства и высокую трудоемкость и используется только для ремонта или простого, мелкосерийного производства поковок, в современном промышленном производстве машинная свободная ковка стала основным методом производства поковок, в тяжелом машиностроении, она играет особенно важную роль.

(2).штамповка в закрытых штампах

• Во время штамповки нагретая заготовка помещается и формуется в ковочном штампе, закрепленном на штамповочных прессах.
• Кузнечно-штамповочное производство может производиться на различных машинах. В промышленном производстве паровоздушный молот обычно используется для ковки в штампах, и его тоннаж находится в пределах 5KN ~ 300KN (0,5 ~ 30T). Тоннаж пресса горячей штамповки находится в пределах 25000KN~63000KN.
• Кузнечно-штамповочные штампы делятся на однокамерные и многокамерные. Однокамерный штамп фиксируется пазом типа «ласточкин хвост» и наклонным клином для предотвращения выступания и смещения влево-вправо. Комбинация шпонок и шпоночных пазов обеспечивает точное положение ковочного штампа и предотвращает перемещение вперед и назад.
• Одинарная камера матрицы обычно является конечной камерой матрицы. Кузнечная заготовка изготавливается с помощью пневматического молота, а затем придается желаемая форма путем многократной окончательной обработки ковочных штампов, а затем вырезаются кованые клапаны.

3.Разница между литьем, ковкой, штамповкой и литьем под давлением

（1）кастинг

• Отливка заключается в расплавлении сырья и его естественной формовке в литейной форме.
• Ковка заключается в нагревании сырья до определенной температуры, а затем с помощью инструментов для придания формы;
• Штамповка предназначена для формирования формы с помощью соответствующей штамповочной матрицы;
• Литье под давлением заключается во впрыскивании расплавленного сырья в форму под давлением для достижения более высокой плотности или более точной формы;

（2）Ковка:

• Он формируется путем экструзии при высокой температуре, и в ходе этого процесса зерна компонентов могут быть измельчены.
• Компоненты одинаковой толщины подходят для штамповки из листового металла.
• Ненагреваемые детали неравномерной толщины и сложной формы подходят для литья под давлением.

1. Литье подразделяется на два типа:высокое давление и низкое давление.

2. Ковка также является методом литья, единственное отличие состоит в том, что для ковки требуется более низкая температура, чем для литья, некоторые детали ковки могут быть получены в полуплавящемся состоянии.

3. Штамповка — это процесс перевода полуфабрикатов в готовые с помощью штамповочных машин или других машин при комнатной температуре.

4. Литье под давлением также является методом высокотемпературного литья, который подходит для более сложных деталей, которые трудно обрабатывать. Во время литья под давлением металл нагревается до жидкого состояния, затем вдавливается в форму, после чего компоненту придается форма после охлаждения.