Кондукторы и приспособления – определения, типы, преимущества, отличия

Элементы приспособлений и приспособлений

Основные элементы приспособлений и приспособлений следующие:-

<сильный>1. Тело :- Это пластинчатая, коробчатая или рамная конструкция, в которой расположены обработанные компоненты. Он должен быть очень прочным и жестким.

<сильный>2. Расположение элементов :- Эти элементы выполняли работу по размещению заготовки в правильном положении по отношению к режущему инструменту.

<сильный>3. Зажимные элементы :- Эти компоненты надежно фиксируют заготовку в нужном положении.

<сильный>4. Шлифовка и установка элементов :- Эти элементы зажимных приспособлений и приспособлений направляют режущий инструмент в случае приспособления и помогают правильному действию инструмента в случае приспособления.

<сильный>5. Элементы позиционирования :- Эти элементы включают в себя различные крепежные приспособления, используемые для крепления шаблона или приспособления к машине в надлежащем положении.

<сильный>6. Элементы индексации :- Они не всегда предоставляются. Однако для выполнения операций обработки на разных поверхностях или в разных местах может потребоваться индексация многих заготовок в разных положениях. В таких случаях эти элементы должны быть встроены в приспособление или приспособление.

Компоненты

Фактический компонент или заготовка должны быть закуплены и изучены для определения последовательности выполняемых операций и оценки других деталей конструкции приспособлений и приспособлений. Одна из рабочих поверхностей обработана в качестве отсчета. поверхность, с которой производятся все остальные измерения.

Типы приспособлений и приспособлений

Качество, тип и сложность используемых приспособлений и приспособлений зависят от типа обрабатываемой работы и масштаба производства, необходимого для простых напитков для дайвинга, которые описаны ниже.

Типы приспособлений

• Шаблон шаблона
• Подставка для пластин
• Шанкерное приспособление
• Диаметр
• Приспособление для листьев
• Ступенька.
• Коробчатое приспособление

1. Шаблонные приспособления

Шаблон шаблона является самым простым из всех типов приспособлений. Пластина с двумя отверстиями действует как шаблон, который крепится к обрабатываемому компоненту. Сверло проводится через отверстия шаблона, и необходимые отверстия сверлятся на заготовке в тех же относительных положениях, что и на шаблоне.

2. Пластинчатые приспособления

Приспособление для пластин представляет собой усовершенствованный зажим для шаблона, который включает втулки для сверления на шаблоне. Пластинчатый шаблон используется для сверления отверстий в крупных деталях с сохранением точного расстояния между ними.

3. Приспособление для каналов

Насадка для каналов представляет собой простое приспособление с каналообразным поперечным сечением. . Компонент вставляется в канал и фиксируется вращением ручки с накаткой. Сверлильная втулка направляется инструментом.

4. Кондукторы диаметра

Приспособление диаметра инструмент для сверления радиальных отверстий в цилиндрической или сферической заготовке.

На рис. 1 показан диаметр шаблона. Заготовка 1 размещается на неподвижной V-образной колодке 6 и зажимается прижимной пластиной 7, которая также служит локатором заготовки. Инструмент направляется через втулку сверла 8, расположенную радиально по отношению к заготовке.

5. Джиг для листьев

Приспособление для листьев имеет створку, которую можно открыть или закрыть на работе для погрузки или разгрузки.

Приспособление для листьев показано на рисунке выше. Он имеет створку или пластину 13, шарнирно прикрепленную к корпусу в точке 11, и створку можно открывать или закрывать на рабочем месте для погрузки или погрузки. Заготовка 1 располагается кнопками 10 и удерживается установочными винтами 12. Втулка сверла 3 направляет инструмент.

6. Кольцевое приспособление

Приспособление для колец используется для сверления отверстий в круглых фланцевых деталях . Заготовка надежно крепится к корпусу сверла, а отверстия сверлятся путем направления инструмента через втулки сверла.

7. Приспособление для коробок

Коробочное приспособление представляет собой коробчатую структуру, которая жестко удерживает заготовку, так что ее можно сверлить или обрабатывать под разными углами с одной и той же настройкой в ​​зависимости от того, какая сторона кондуктора повернута к инструменту.

Типы светильников

Ниже приведены типы приборов. :-

1. Токарные приспособления

Эти приспособления обычно устанавливаются на носовой части шпинделя станка или на лицевой панели, и с их помощью заготовки удерживаются на месте. При необходимости приспособлению может потребоваться противовес для балансировки несбалансированного приспособления.

2. Фрезерные приспособления

Фрезерные приспособления обычно устанавливаются на носовой части шпинделя станка или планшайбе, и с их помощью заготовки удерживаются на месте. Стол был смещен и правильно расположен относительно фрезы. Перед началом работы заготовки помещаются в основание приспособления и зажимаются.

3. Протяжка приспособлений

Протяжные приспособления используются на различных типах протяжных станков для размещения, удержания и поддержки заготовок во время таких операций, как протяжка шпоночного паза, прошивка отверстий и т. д.

4. Расточные приспособления

Это приспособление включает в себя почти все распространенные принципы проектирования приспособлений и приспособлений; их конструкция не обязательно должна быть такой же прочной, как у фрезерных приспособлений, потому что им не приходится выдерживать такие большие нагрузки при резании, как у фрезерных приспособлений, потому что им не приходится выдерживать такие большие нагрузки при резании, как при фрезеровании.

5. Шлифовальные приспособления

В шлифовальных станках используются приспособления различных типов для размещения, удержания и поддержки заготовок во время операций. Этими приспособлениями могут быть стандартные удерживающие устройства, такие как патроны, оправки, фасонные кулачковые патроны, магнитные патроны и т. д.

Вертикальный плоскошлифовальный станок с поворотным столом, например, обычно имеет вращающееся приспособление, прикрепленное к его столу. Точно так же на плоскошлифовальном станке с возвратно-поступательным столом может быть предусмотрено плоское или струнное крепление. Приспособление для заточки сверла является очевидным примером стандартного приспособления, используемого для шлифования геометрии сверления.

Какой бы тип приспособления ни использовался для шлифования, оно должно иметь средства для подачи и отвода охлаждающей жидкости, крепления приспособлений для правки кругов, а если это вращающееся приспособление, оно должно быть должным образом сбалансировано.

Этими типами приспособлений могут быть стандартные удерживающие устройства, такие как оправки, патроны, патроны с фасонными губками, магнитные патроны и т. д.

6. Нажатие приборов

Подключение приспособлений специально разработаны для позиционирования и надежной фиксации идентичных заготовок для нарезания внутренней резьбы в просверленных отверстиях. Компоненты необычной формы и несбалансированные всегда требуют использования таких приспособлений, особенно если операция нарезания резьбы должна повторяться в массовом масштабе на таких деталях.

7. Дуплексные светильники

Это название приспособления, которое одновременно удерживает два одинаковых компонента и позволяет обрабатывать их на двух разных станциях одновременно. Пока одна заготовка обрабатывается на одной станции.

Обе операции могут быть похожими или разными в зависимости от требований. Когда обработка на обеих станциях завершена, приспособление индексируется на 180 градусов, перенося первый компонент на вторую станцию ​​для второй операции, а готовый компонент на первую станцию.

Затем готовый компонент загружается сюда, заменяется новым компонентом и над ним выполняется первая операция. Цикл повторяется бесконечно, что обеспечивает относительно высокую скорость массового производства компонентов.

8. Сварочные приспособления

Сварочные приспособления которые тщательно разработаны для удерживания и поддержки различных компонентов, подлежащих сварке, в их надлежащих местах, предотвращая деформации в сварных конструкциях.

Для этого необходимо аккуратно разместить установочный элемент; зажим должен быть легким, но прочным, а зажимные элементы должны располагаться вдали от зоны сварки. Чтобы выдерживать сварочные напряжения, приспособление должно быть достаточно устойчивым и жестким.

9. Монтажные приспособления

Назначение Сборки приспособлений состоит в том, чтобы удерживать различные компоненты вместе в их правильном относительном положении во время сборки. Например, две или более стальных пластины можно скрепить вместе в соответствующих положениях и заклепать.

Механические сборочные приспособления — это те, которые используются для удержания компонентов при выполнении механических операций. Напротив, существуют другие типы приспособлений, в которых компоненты удерживаются для соединения, например приспособления для сварки, которые также являются приспособлениями для сборки, но только для горячего соединения.

10. Индексация приборов

Несколько компонентов должны быть обработаны на разных поверхностях так, чтобы их обработанные поверхности или формы были равномерно распределены. Такие элементы должны быть пронумерованы тем же номером, что и количество обрабатываемых поверхностей. Используемые удерживающие устройства (зажимы или приспособления) предназначены для размещения индексного механизма. Фиксатор индексации это прибор, который содержит такое устройство.

Принципы приспособлений и приспособлений

Успешное проектирование зажимного приспособления или приспособления зависит от анализа нескольких факторов, которые необходимо тщательно изучить, прежде чем приступать к фактической работе. Ниже приведены основные факторы. которые необходимо учитывать при проектировании приспособления или приспособления :

<сильный>1. Изучение компонента.
<сильный>2. Изучение типа и мощности машины.
3. Исследование локационных элементов.
<сильный>4. Изучение схемы погрузки и разгрузки.
5. Изучение устройства зажима.
6. Исследование силовых устройств для работы зажимных элементов.
7. Изучение зазора, необходимого между приспособлением и компонентом.
8. Изучение индексирующих устройств.
9. Исследование элементов направляющей инструмента и резца.
10. Исследование механизма защиты от дурака.
11. Исследование выбрасывающих устройств.
12. Исследование устройства удаления стружки.
13. Изучение программы жесткости и вибрации.
14. Изучение устройства крепления стола.
15. Изучение предохранительных устройств.
<сильный>16. Изучение способов изготовления джига, корпуса или рамки.

Преимущества приспособлений и приспособлений

Ниже приведены преимущества использования приспособлений и приспособлений. в массовом производстве работы.
1. Это исключает разметку, измерение и другие методы настройки перед обработкой.
<сильный>2. Это повышает точность обработки, поскольку заготовка располагается автоматически, а инструмент направляется без ручной регулировки.
3. Это позволяет производить идентичные детали, которые являются взаимозаменяемыми. Это облегчает операцию сборки.
4. Это увеличивает производительность, позволяя обрабатывать несколько заготовок за один установ, а в некоторых случаях несколько инструментов могут работать одновременно. Время обработки значительно сокращается из-за термофиксации и локализации работы. Скорость, подача и глубина резания при обработке могут быть увеличены за счет высокой жесткости зажима шаблонов и приспособлений.
<сильный>5. Это снижает трудозатраты оператора и связанную с этим усталость, поскольку операции по перемещению сведены к минимуму и упрощены.
6. Для выполнения операций доходит до полуквалифицированного оператора, так как операции по настройке инструмента и работа механизированы. Это экономит трудозатраты.
7. Это снижает затраты на контроль качества готовой продукции.
8. Это снижает общую стоимость обработки за счет полной или частичной автоматизации процессов.

Недостатки приспособлений и приспособлений

• Возможно, что со временем он испортится.
• Еще одна причина — высокие затраты (и время) на первоначальную настройку.
• Кроме того, он может использовать много материала и быть громоздким.

Применение приспособлений и приспособлений

• Для массового производства деталей автомобилей.
• Проверка детали в непрерывном производстве в обрабатывающей промышленности.
• Резка слитков на сталелитейном заводе.
• Используется в холодильной промышленности.
• Он используется в процессе сборки насоса.
• Для сверления фланцев и сверления отверстий под любым необходимым углом.
• Для многошпиндельной обработки.
• Кондукторы используются для массового сверления, развертывания и нарезания резьбы.
• Чтобы направлять инструменты для обработки контуров.
• Приспособления, используемые для фрезерных, токарных и шлифовальных операций.

Материалы, используемые для приспособлений и приспособлений

Для изготовления кондукторов и приспособлений используются следующие материалы:

• Закаленная сталь
• Серый чугун
• Пластик
• Карбид
• Эпоксидные смолы
• Нержавеющая сталь
• Бронзовый
• Легкоплавкая сталь

Итак, мы рассмотрели все, что связано с приспособлениями и приспособлениями, включая элементы, типы, преимущества, недостатки и материалы, используемые для приспособлений и приспособлений.

Если вам понравилась статья, поделитесь ею с друзьями и оставьте отзыв в разделе комментариев.