Станки с электроэрозией (ЭЭО): Типы, преимущества и недостатки

Станок с электроэрозией описывается как искровое разрушение, горение, искровая обработка, проводное горение и оборудование для копировой обработки. Этот станок используется для получения желаемых форм материалов с помощью электроразрядов или искр. Разряд производится между двумя электродами, разделенными диэлектрической жидкостью, подлежащей электрическому напряжению. Электроды называются инструмент-электрод и деталь-электрод. Электроразряд становится больше, когда расстояние между двумя электродами уменьшается. Таким образом, материал удаляется с электродов. Свежая диэлектрическая жидкость вводится в межэлектродный объем. Этот процесс также называется промывкой. Когда ток течет снова, разность потенциалов между электродами восстанавливается до пробоя.

История ЭЭО

В 1770 году импульсивный эффект электроразрядов ЭЭО был замечен. Этот эффект был открыт английским физиком Джозефом Пристли. Типы станков с электроэрозией, введенные: копировальные в 1943 году и проводно-режущие в 1960-х.

Определение

Станок с электроэрозией — это станок, следующий определенной технике для формования поверхностей металлических объектов с помощью диэлектрической жидкости и инструмента, выпускающего высокоинтенсивный электроразряд.

Типы станков с электроэрозией

Существует два типа станков ЭЭО, обычно используемых в современном мире:

Копировальный ЭЭО (Sinker EDM)

Копировальный ЭЭО также называется объемным ЭЭО или полостным ЭЭО. У него есть деталь и электрод, присутствующие в изолирующей жидкости. Деталь и электрод подключены к специфическому источнику питания. Из-за питания создается электрический потенциал между двумя компонентами. Когда электрод достигает детали, диэлектрический разряд высвобождается и формирует плазменный канал с легкими искрами.

Применение

Копировальный ЭЭО используется, когда детали материалов любого объекта требуют высокой точности или радиуса угла. Много продуктов и частей этих продуктов делаются с помощью копировального ЭЭО. Обычно производственные формы и штампы делаются с помощью этого копировального ЭЭО. Удобно использовать для изготовления таких производственных штампов и форм.

Преимущества

Процесс копировального ЭЭО может сделать чудеса для вашей производственной отрасли и обеспечивает долговечные результаты с высококачественными финишами. Следующие — преимущества копировального ЭЭО:

Легко режет экзотические материалы

Твердые материалы легко резать

Мало или никакой полировки не требуется после завершения процесса

Режет тонкие материалы, предотвращая любой ущерб

Недостатки

Чрезмерное потребление энергии

Медленное удаление материала

Производит не проводящие или мало проводящие материалы

Проводной ЭЭО (Wire EDM)

Введенный в 1969 году, проводной ЭЭО — это однопроволочный металлический провод, довольно тонкий, сделанный из латуни, присутствующий в детали и в баке с диэлектрической жидкостью. Проводной ЭЭО используется для резки пластин толщиной до 300 мм. Помимо этого, он также используется в изготовлении штампов, пробивок и нескольких инструментов из твердых металлов.

Применение

Из-за гибкости станка производители используют его для широкого круга применений. Поскольку станок способен резать очень маленькие куски материалов, это делает его очень умным выбором для производственных отраслей.

Преимущества

Экономически эффективен

Высокая точность

Лучше для прототипного производства

Гибкий станок для различных резов

Недостатки

Потребляет высокие уровни энергии

Частая смена латунной, медной или другой металлической проволоки, используемой в термическом напряжении