Промышленное производство
Промышленный Интернет вещей | Промышленные материалы | Техническое обслуживание и ремонт оборудования | Промышленное программирование |
home  MfgRobots >> Промышленное производство >  >> Manufacturing Technology >> Система управления автоматикой

Настольный кобот повышает производительность Springmaker

Международная федерация робототехники прогнозирует, что к 2019 году на заводах по всему миру будет установлено 1,4 миллиона промышленных роботов. Производственные организации рассматривают эту технологию как способ оптимизировать операции, повысить безопасность на заводе и расширить свой бизнес.

Newcomb Spring Corp., один из крупнейших в Северной Америке производителей нестандартных пружин, проволочных профилей и металлических штамповок, фокусируется на инновациях на своих заводах, добавляя собственные и приобретенные технологии. Недавно Newcomb Spring внедрила роботизированную автоматизацию в свои операции в рамках постоянных усилий компании по повышению эффективности и качества.

Настольный робот UR3 от Universal Robots USA Inc. (Анн-Арбор, Мичиган) был представлен на предприятии Newcomb Spring в Северной Каролине и в настоящее время прикреплен к станку для формовки проволоки с ЧПУ Wafios FMU. UR3 считается коллаборативным роботом UR или коботом, который может безопасно работать вместе с людьми без охраны. Он является частью нового класса роботов, которые, по прогнозам отраслевых экспертов, станут крупнейшим драйвером рынка промышленной автоматизации.

Компания Newcomb Spring выбрала UR3 за его способность поддерживать сотрудников, выполняя повторяющиеся операции быстро, последовательно и точно. Несмотря на то, что в основном используется для сортировки и упаковки пружинных и проволочных изделий, установка может выполнять множество задач при сборке и производстве. Роботизированная рука была реализована как инструмент для совместной работы, который снижает утомляемость человека и количество ошибок, а также повышает общую производительность. Это позволяет сотрудникам быстро выполнять проекты и сосредоточиться на других областях производства.

«Мы всегда стремимся найти новые способы улучшить наши процессы и ценность», — сказал Кит Портер-младший, генеральный менеджер Newcomb Spring в Северной Каролине. «UR3 – отличный инструмент для выполнения точных задач, а программирование машины позволяет повторно использовать ее для решения различных задач и получать стабильные результаты”.

Компания CrossRobotics (Белмонт, Северная Каролина), интегратор роботов UR, работала с Newcomb Spring над внедрением UR3. По словам Грэди Тернера, специалиста по приложениям CrossRobotics, простота использования UR3 позволяет быстро перепрограммировать различные детали и машины.

Недавно UR3 использовался в крупносерийном производстве бериллиево-медных батарейных контактов. Робот был запрограммирован на извлечение компонента из гибкой производственной единицы (FMU) и размещение его в формованном пластиковом лотке. Точное движение робота обеспечивало точное позиционирование и синхронизацию, позволяя захвату робота захватывать сложную геометрию детали и удерживать контакт батареи в момент обрезания проволоки, не повреждая пружины и не создавая давления на подающую проволоку. Когда FMU начал наматывать свой следующий компонент, рычаг UR3 вращался и двигался, помещая контакт батареи на ближайший пластиковый лоток. Затем UR3 вернулся в FMU, чтобы забрать следующую деталь, как только она была завершена.

UR3 был запрограммирован на размещение деталей в разных ячейках пластикового лотка до тех пор, пока весь лоток не будет заполнен. Затем сотрудник Newcomb Spring загрузил пустой лоток, не останавливая производство. Роботизированный манипулятор повысил эффективность за счет сокращения количества операций с деталями и увеличения производительности, поскольку оборудование могло работать в течение длительного времени без перерыва, пока сотрудники выполняли другие задачи. В дополнение к загрузке пластиковых лотков сотрудники Newcomb Spring часто могли контролировать другие машины, повторно загружать проволоку в FMU, проводить проверки качества и упаковывать заполненные лотки в транспортировочные коробки по мере продолжения производства пружин.

«Благодаря сокращению операций с деталями, а также повышению производительности труда наших сотрудников эта роботизированная технология оптимизирует наши операции», — сказал Портер. «Это большое преимущество для больших объемов работ, которое обеспечивает качество и эффективность. Мы рады отметить наше успешное использование UR3, так как дополнительные объекты Newcomb Spring интегрируют эту технологию».


Система управления автоматикой

  1. Пружины
  2. Кобот помогает формировать темп
  3. Автоматизация:компактный, легкий кобот
  4. Еще один датский кобот дебютирует в США
  5. Поставщик Cobot запускает программу лизинга
  6. Кобот с визуальным управлением удваивает ежедневную производительность
  7. Шестиосевой кобот устраняет точки защемления оператора
  8. Вы готовы к коботу?
  9. SWMAS публикует отчет о производительности производства
  10. Цифровая трансформация в Norbord повышает производительность