Рост цифровых платформ в производстве

Manufacturing Global исследует, насколько влиятельными стали цифровые платформы для некоторых ведущих игроков в этой области...

Поскольку технологии меняют обрабатывающую промышленность, становится необходимым использовать цифровые производственные платформы, чтобы максимизировать операционную эффективность и ускорить Индустрию 4.0.

Но как некоторые из ведущих производителей в отрасли внедряют цифровые платформы в свою деятельность?

ПепсиКо

В 2019 году PepsiCo объявила о запуске PepsiCo Foodservice Digital Lab, первого в своем роде набора возможностей, созданного для связи операторов общественного питания с компаниями, услугами, идеями и решениями, которые лучше всего подходят для их конкретных цифровых и онлайн-потребностей. Digital Lab – это первое в своем роде предложение от производителя продуктов питания, основанное на обширных собственных и синдицированных исследованиях взаимодействий в ресторанах и при заказе еды в рамках цифрового путешествия потребителей.

В то время он сказал:«Цифровая эпоха разрушила все, в том числе то, как люди заказывают, едят и пробуют еду и напитки. PepsiCo помогает нашим клиентам оставаться на шаг впереди в понимании новейших технологий и потребительских тенденций, влияющих на индустрию общественного питания. Благодаря цифровой лаборатории, ориентированной на клиента, мы создали универсальный сервис, позволяющий операторам получать доступ к ресурсам и знаниям, необходимым для повышения качества обслуживания клиентов и достижения эффективных бизнес-результатов в цифровую эпоху».

Эрикссон

Эрикссон предлагает решения для модернизации, цифровизации и формирования новых бизнес-моделей для операторов телекоммуникационных компаний по всему миру. Его передовые предложения созданы, чтобы помочь защитить, обслуживать и развивать бизнес и клиентскую базу с помощью инновационных платформ взаимодействия с клиентами, автоматизированных операций и программируемых сетей. Цифровой портфель Эрикссон включает автоматизированные сетевые операции, облачные коммуникации, облачное ядро, облачную инфраструктуру, цифровую BSS и Transform Business.

В 2017 году Ericsson открыла в Китае первую в мире интеллектуальную фабрику на базе сотовой связи IoT. Сочетая сотовый Интернет вещей и Индустрию 4.0, завод Ericsson Panda в Нанкине стремился оптимизировать свои производственные процессы. Автоматизировав и оптимизировав производство и техническое обслуживание, а также внедрив анализ данных, Ericsson Panda теперь видит экономию как капитальных, так и эксплуатационных расходов. Стремясь оптимизировать техническое обслуживание инструментов, увеличить время безотказной работы критически важных активов, а также отслеживать товары и оборудование, завод использовал узкополосный IoT (NB-IoT) и LTE-M/Cat-M1. 1000 высокоточных отверток на заводе подключены к рабочим станциям с помощью беспроводной связи через более интеллектуальную систему Andon, стальные поддоны отслеживаются по географическому положению, а огнетушители оснащены датчиками освобождения.

После запуска:«Сочетание сотового Интернета вещей и Индустрии 4.0 до сих пор практически не изучено. Внедрение сетевых технологий IoT, таких как Cellular LPWA, вместе с облачными решениями дает производственным компаниям доступ к большему количеству информации, чем когда-либо прежде. Возможность использовать данные для повышения производительности выгодна не только фирме, но и всему обществу».

Нокиа

В июне 2020 года телекоммуникационный гигант Nokia представил свое облачное программное решение Digital Operations Center, чтобы предоставить поставщикам услуг связи (CSP) новые возможности для увеличения доходов за счет автоматизированной платформы, которая безопасно и экономично управляет услугами на основе сегментов 5G на протяжении всего жизненного цикла. услуг. Первый продукт Nokia для управления сетевыми сегментами обеспечивает безопасный и полностью автоматизированный процесс проектирования, развертывания и управления сетевыми сегментами в масштабе в мультивендорных, мультидоменных и мультитехнологичных средах. Построенный в модульной форме, который включает в себя Nokia Orchestration Center и Nokia Assurance Center, Digital Operations Center предоставляет CSP возможность предоставлять и контролировать сегменты сети в масштабе и ускорять работу за счет автоматизации с обратной связью, а также помогает CSP соблюдать соглашения об уровне обслуживания по мере их выполнения. расширяться в вертикальные отрасли.

Nokia также расширила свои цифровые платформы с помощью своей высокопроизводительной сквозной частной беспроводной сети и платформы граничных вычислений. Предоставляемый как услуга, он позволяет сочетать подключение plug-and-play с локальным управлением и обработкой данных для поддержки приложений в реальном времени для интеллектуального производства, профилактического обслуживания и удаленных операций. С помощью Nokia Digital Automation Cloud можно легко развернуть частную беспроводную сеть промышленного уровня, которая обеспечивает:

• Простое подключение всех ваших ресурсов по принципу plug-and-play.
• Полный контроль над созданием и управлением многолокальными сетями.
• Низкая задержка и надежная защита.
• Высокая надежность благодаря проверенной технологии радиосвязи 4G/5G.
• Широкое и глубокое покрытие.
• Надежное управление качеством обслуживания.
• Легкая масштабируемость вверх и вниз.

HP

В 2019 году HP открыла Центр передового опыта в области 3D-печати и цифрового производства в Барселоне, Испания. После его завершения он стал одним из крупнейших и наиболее передовых научно-исследовательских центров в мире для технологий следующего поколения, лежащих в основе Четвертой промышленной революции. Центр объединяет сотни ведущих мировых экспертов в области аддитивного производства на площади более 150 000 квадратных футов передового инновационного пространства для преобразования мировых разработок и производства.

В то время , комментировал:«Новый центр передового опыта в области 3D-печати и цифрового производства HP является одним из крупнейших и наиболее передовых центров исследований и разработок в области 3D-печати и цифрового производства на земле. устойчивые технологические инновации. Мы объединяем значительные ресурсы и непревзойденный опыт HP в области промышленной 3D-печати с нашими клиентами, партнерами и сообществом, чтобы развивать технологии и навыки, которые еще больше раскроют преимущества цифрового производства».

Пол Беннинг, старший научный сотрудник и главный технолог отдела 3D-печати и цифрового производства HP Inc., хорошо осведомлен о трансформационном состоянии отрасли и подчеркивает важность адаптации и гибкости. «Мы находимся на пороге четвертого промышленного Революция, когда физические и цифровые технологии радикально изменят то, как компании задумывают, проектируют, производят, распространяют и ремонтируют почти все. Ожидается, что этот сдвиг парадигмы полностью изменит мировую обрабатывающую промышленность за счет оцифровки всех цепочек поставок и производственных процессов».