Промышленное производство
Промышленный Интернет вещей | Промышленные материалы | Техническое обслуживание и ремонт оборудования | Промышленное программирование |
home  MfgRobots >> Промышленное производство >  >> Manufacturing Technology >> 3D печать

Новое наследие AM:расширение возможностей выбора в области устойчивого развития

За последние три десятилетия аддитивное производство превратилось в инновационную технологию. Затем, с глобальным кризисом в области здравоохранения, вызванным COVID-19, преимущества этой технологии - ускорение и локальное производство столь необходимых продуктов - приобрели новое значение. Вступая в четвертое десятилетие 3D-печати, давайте посмотрим, как инновации могут способствовать устойчивости, и переосмыслим не только то, что они позволяют нам делать, но и то, что они делают.

За последние 30 лет 3D-печать превратилась из новичка в революционную технологию, способную преобразовать целые отрасли и бросить вызов традиционным производственным процессам.

Совсем недавно, после вспышки пандемии COVID-19, технология была подвергнута испытаниям. Глобальные цепочки поставок были нарушены, и срочно потребовались решения для поддержки медицинских работников и пациентов с COVID-19. От децентрализованного производства до расширенных процессов проектирования, более быстрых итераций и общего увеличения скорости - преимущества 3D-печати стали ощутимыми и значимыми в рамках этих новых косвенных параметров.

Сегодня, когда ускоренная оцифровка знаменует собой десятилетие потенциально радикальных инноваций, мы задаемся вопросом: Каким образом AM может быть значимым в четвертое десятилетие 3D-печати?

Каким образом AM может иметь значение в четвертое десятилетие 3D-печати?

Сделать что-то по-другому, чтобы изменить ситуацию

В Materialise мы считаем, что AM имеет смысл, когда дает людям возможность делать лучший выбор. Поскольку мы вступаем в четвертое десятилетие 3D-печати, есть два основных выбора . будет сделано.

Первый - это попытка бросить вызов статус-кво, поступая по-другому .

Пассивный NIP - это решение для материализации, которое служит реальной альтернативой вентиляторам

С началом пандемии COVID-19 компании столкнулись с уязвимостями, которые возникли из-за того, что они полагались на зарубежных поставщиков. Медицинские работники, а также рядовые потребители столкнулись с нехваткой и проблемами качества как основных медицинских товаров, так и товаров повседневного спроса - следствие глобальной рыночной модели, основанной на централизованном массовом производстве.

Похоже, что консенсус состоит в том, что возвращение к обычному бизнесу будет означать «новое обычное дело». Мы увидели, что нации редко бывают самодостаточными, мы почувствовали необходимость исправить наши цепочки поставок , и мы хотим стать более клиентоориентированными. Другими словами:нам нужно действовать по-другому.

В первые дни продолжающегося кризиса в области здравоохранения AM выступила в качестве альтернативной производственной технологии; другая технология, которая использовалась для того, чтобы тот же продукт производился быстрее, с меньшими затратами и производился на месте. Но его основные сильные стороны выходят за рамки этих преимуществ. AM освобождает дизайнеров от ограничений традиционных производственных технологий, помогая им сосредоточиться на решении, а не на продукте .

AM освобождает дизайнеров от ограничений традиционных производственных технологий, помогая им сосредоточиться на решении, а не на продукте.

Что мы можем сделать, чтобы сделать AM более устойчивым?

Остается сделать второй, не менее важный выбор: выбор в пользу устойчивости . Это означает сокращение отходов и затрат при ответственном производстве.

AM часто считают более устойчивой производственной технологией:поскольку она аддитивна и, следовательно, генерирует меньше отходов, она позволяет производить локальное производство и выполнять более качественные рабочие места, а также дает возможность более персонализированных решений и сокращает глобальные торговля. Фактически, это опрос by Materialise указывает, что 85% производителей считают, что 3D-печать является более экологически безопасным способом производства продукции по сравнению с традиционными производственными технологиями.

Но действительно ли AM служит нашему движению к более устойчивому обществу? Разве мы не просто следим за трендом, приумножая технологии?

BASF и Materialise недавно сравнили воздействие на окружающую среду трех технологий 3D-печати с традиционной производственной технологией для производства одного миллиона пар межподошв. Этот анализ жизненного цикла (LCA) показал, что для больших серий идентичных продуктов 3D-печать в настоящее время не является самым рациональным выбором и оказывает большее влияние на изменение климата и истощение запасов ископаемого топлива по сравнению с традиционной производственной технологией.

Точно так же, как кризис в короне заставил отрасли переключиться, климатический кризис представляет собой экзистенциальную угрозу, и ее решение требует неотложной помощи, которая не позволяет нам продвигаться постепенно. . Это требует от нас радикального переосмысления способов разработки решений, а не просто использования существующих технологий. В таком постепенном инновационном процессе часто остается мало места для AM.

Атмосфера радикальных инноваций создает возможности для AM.

Но по мере того, как компании отвечают на призыв радикально переосмыслить свои инновационные циклы, отказаться от дополнительных шагов и вместо этого сделать гигантский рывок вперед, они начинают переосмысливать дизайн и создавать пространство для новых смелых идей. Такой климат радикальных инноваций создает возможности для AM.

Мы в Materialise уверены, что выбор в пользу устойчивости будет станут важными в следующем десятилетии - и мы хотим расширить возможности этого выбора. Для этого нам потребуется новаторское мышление. Потому что вопрос не в том, является ли AM устойчивой производственной технологией. Возникает вопрос:«Что мы можем сделать, чтобы сделать AM более устойчивым?»

Расширение возможностей выбора в пользу устойчивого развития

Появление Bluesint PA12 - это пример того, как мы расширяем возможности наших клиентов в отношении устойчивого выбора. Bluesint PA12 позволяет печатать с использованием до 100% повторно используемого порошка, резко повышая ресурсоэффективность лазерного спекания. В течение 2021 года Materialise планирует запустить несколько машин для лазерного спекания с Bluesint PA12. Только на начальном этапе компания стремится повторно использовать более пяти тонн порошка, который обычно превращается в отходы. Создание пути к устранению отходов в процессе 3D-печати - отличный пример того, что мы можем сделать, чтобы сделать AM более устойчивым.

Посеять семена радикальных инноваций

Когда мы думаем с более широкой точки зрения, мы действительно вводим новшества и создаем пространство для новых технологий. Такой климат радикальных инноваций открывает возможности для AM. Эпоха после короны может предоставить возможность построить лучшее, более здоровое и устойчивое будущее.


3D печать

  1. Новый сертификат для элиты смазочных материалов
  2. IoT знаменует новую эру для высоких улиц
  3. Пора перемен:новая эра на краю
  4. Переосмысление интеллектуального производства для нового нормального
  5. Для цепочек поставок качество обслуживания клиентов - новый отличительный признак
  6. Безопасность вашей цепочки поставок на будущее для перехода к новому нормальному состоянию
  7. Обработка на станках с ЧПУ или 3D-печать — что лучше для прототипирования?
  8. Новая волна вызовов для производителей промышленного оборудования
  9. Устойчивое развитие:вызов Индустрии 4.0
  10. Индустрия 5.0:новая революция