Почему компьютерная томография становится ключевым элементом успешной 3D-печати

После завершения тиража важен надлежащий контроль качества. Хотя эффективная подготовка данных и мониторинг процесса печати в реальном времени могут помочь предотвратить ошибки до их возникновения, все же существует ряд вещей, которые потенциально могут пойти не так до или после печати. Для единичных или ограниченных тиражей проведение проверки качества вручную вряд ли окажется чрезмерно сложным или трудоемким. Однако с большими тиражами все усложняется. Вот почему все больше и больше команд и бюро 3D-печати включают компьютерную томографию в свою деятельность, либо отдавая аутсорсинг специалистам по компьютерной томографии, либо инвестируя в собственное оборудование.

Изучение этой технологии также открыло новый мир возможностей для профессионалов 3D-печати, когда дело доходит до обратного проектирования деталей. После сканирования детали создается точное изображение ее геометрической формы, которое затем может быть преобразовано в подходящий формат для печати. Это дает огромное преимущество, когда дело доходит до воссоздания деталей, которые невозможно сломать или повредить каким-либо образом, например, детали старинных автомобилей. Потенциальные возможности применения комбинации 3D-печати и компьютерной томографии в этой области огромны, и мы рассмотрим их более подробно в одном из следующих сообщений блога.

Что такое компьютерная томография?

Компьютерная томография - чаще называемая КТ-сканированием - является полезным инструментом для проверки деталей после завершения печати. Этот процесс связан с медицинским компьютерным сканированием, поскольку он использует рентгеновские лучи для создания детального изображения внутренней части объекта или части тела. Промышленная компьютерная томография сканирует детали, а затем сравнивает полученные файлы с исходными файлами САПР для выявления любых расхождений.

Это превращает проверку качества 3D-печатных деталей в процесс, полностью свободный от рук, избавляя инженеров от необходимости проверять каждую деталь по отдельности и сводя к минимуму риск повреждения сложных и хрупких деталей из-за человеческой ошибки. Кроме того, поскольку это неразрушающий процесс, не требуется вскрывать какие-либо детали для проверки внутренних участков. Его также можно наносить на детали, созданные с помощью любой технологии печати, из различных материалов, что делает его невероятно универсальным инструментом для профессионалов AM.

Данные детали, которые могут быть захвачены таким образом, включают:

• Пустоты
• Толщина стенки
• Геометрические допуски
• Пористость
• Внутренние структуры
• Трещины или линии сшивки
• Материальный поток (для выявления проблем со связью и т. д.)

Как это вписывается в рабочие процессы проекта?

КТ-сканирование может использоваться как часть приложений для создания прототипов и производства. Для функциональных прототипов компьютерная томография может помочь определить любые изменения в настройках принтера, которые помогут избежать любых ошибок и гарантировать, что готовые детали полностью соответствуют спецификациям проекта. В процессе производства его можно использовать для быстрого выявления любых внешне невидимых ошибок или несоответствий и значительного ускорения этапа проверки качества.

Для распечаток, состоящих из нескольких частей, после сборки отдельных компонентов необходимо провести отдельное сканирование. Это обеспечит правильное соединение всех частей друг с другом, выявит любые потенциальные механические неисправности движущихся частей и гарантирует, что ни одна деталь не будет повреждена во время процесса склеивания / сварки.

Ценность стратегической автоматизации

В этом блоге мы много говорили о переходе к автоматизированным процессам в аддитивном производстве. Хотя мы еще далеки от того, чтобы КТ-сканеры стали частью внутренних инструментов каждой команды 3D-печати, из-за размера оборудования и необходимых инвестиций количество компаний, изучающих возможность их использования, определенно является положительным знаком.

Все больше и больше предприятий по производству 3D-печати осваивают себя, и мы ожидаем появления новых решений для сканирования в ответ на это. Это, в свою очередь, приведет к более эффективным процессам без ущерба для качества печатных деталей, доставляемых клиентам.