Термопластические композиты в Oribi Composites:CW Trending, эпизод 4

В этом выпуске CW Trending Мэтт Кристенсен из Oribi Composites обсуждает происхождение производителя термопластичных композитов из Колорадо, его роль в компании, текущие продукты и программы, а также реальный потенциал использования термопластичных композитов в колесах.

Стенограмма

Джефф Слоан

Всем привет и добро пожаловать в тренды CW. Меня зовут Джефф Слоан. Я главный редактор CompositesWorld, и сегодня со мной Мэтт Кристенсен. Мэтт - вице-президент по продажам в Oribi Composites. Привет, Мэтт.

Мэтт Кристенсен

Привет, Джефф, спасибо, что пригласили нас.

Джефф Слоан

Цени, что ты здесь. Итак, прежде чем мы начнем, я просто хочу вас поздравить. Oribi входит в десятку лучших магазинов в ежегодном обзоре производителей композитов CompositeWorld. Поздравляю вас и Ориби с этим. Вы скоро будете замечены и получите официальное звание. Но я просто хочу прямо сейчас поздравить вас с получением этой награды.

Мэтт Кристенсен

Ой, фантастика. Что ж, мы ценим возможность. И для нас, безусловно, большая честь быть не только номинированными, но и считаться лидерами лучших магазинов страны. Мы в восторге.

Джефф Слоан

Мы тоже в восторге, и, поскольку вы являетесь ведущими магазинами, я думаю, нам стоит узнать о вас немного больше. Итак, прежде всего, помогите нам немного понять, что делает Oribi. Ну, я думаю, давайте начнем с того, где находится Ориби? И расскажи мне немного о том, что Oribi делает с композитами?

Мэтт Кристенсен

Да, конечно. Итак, Oribi была основана в 2008 году Джеком Уилфли, и мы находимся в Денвере, штат Колорадо. Так что к северу от вас. У нас есть предприятие площадью 50 000 квадратных футов, к северо-востоку от Денвера. В частности, наша цель в Oribi - раскрыть потенциал термопластов, армированных непрерывным волокном. Итак, вы знаете, в отличие от многих, кто, как вы знаете, в отрасли, промышленность композитов уделяла особое внимание термореактивным пластикам, а затем перешла на термопласты. Последние 12 лет мы занимались только термопластами.

Джефф Слоан

Так что же вызвало интерес к термопластам с самого начала?

Мэтт Кристенсен

Вы знаете, это отличный вопрос. Опять же, Джек Уилфли, который является нашим владельцем, имеет долгую историю и семейную историю в тяжелой промышленности, обработке больших металлов, промышленных насосах, если хотите. И я думаю, что у него просто была страсть к композитам. Но, знаете ли, страсть Джека, еще одна страсть, основанная на автоматизации и робототехнике. Итак, если вы посмотрите на возможность комбинировать автоматизацию и робототехнику вместе с термопластами, когда вы можете получить очень короткое время цикла, это создает действительно интересный подход для Oribi. С помощью этого роботизированного процесса и автоматизации мы теперь рассмотрим то, что мы называем подходом к целевой ставке. Итак, как нам преодолеть пропасть, когда клиенты хотят создавать композиты, но при этом им требуются очень большие объемы во многих отраслях, помимо аэрокосмической. Итак, как мы можем помочь создать мост через эту пропасть, и я думаю, что именно здесь, знаете ли, Джек и команда чувствовали, что Ориби в то время был лучше всего позиционирован. И мы продолжали развивать это в течение последних 12 лет.

Джефф Слоан

Правильно. Итак, расскажите мне немного о материалах и волокнах, которые вы используете, а также о процессах, которые вы применяете для изготовления этих деталей,

Мэтт Кристенсен

Вы делаете ставку. У меня действительно есть кусок сырья, если вы это видите, но большая часть материала, который мы используем, представляет собой предварительно пропитанную, однонаправленную армированную непрерывным волокном термопластичную ленту. Итак, это идет в форме ленты. Сырье обычно имеет ширину от 12 до 13 дюймов, что играет большую роль. И что мы делаем, так это используем эти ленты в единичных направленных волокнах, чтобы стратегически проектировать детали, чтобы они имели определенные атрибуты. Я имею в виду, что нам нужно показать несколько моментов. Таким образом, мы можем проектировать детали, волокна которых проходят в стратегических направлениях, чтобы, возможно, придать детали, вы знаете, изгиб при кручении в этом случае, но, возможно, она будет жесткой и прочной в другом направлении. Таким образом, используя эти единичные направления, мы можем получить инженеру, который точно знает, что должна делать деталь, не тратя впустую материал и не тратя много других ресурсов. Таким образом, мы можем очень хорошо понять, какой должна быть деталь, и создать несколько действительно интересных деталей.

Джефф Слоан

Итак, какой процесс вы используете для преобразования этого формата ленты в готовый продукт?

Мэтт Кристенсен

Да, хороший вопрос. Так что обычно это четырехэтапный процесс, начальная часть или использование этих лент, а затем создание автоматизированного решения для ленточной лампы, где, опять же, в зависимости от конструкции детали, мы могли бы уложить эти ленты почти с бесконечным количеством углов волокна, и какой бы слоистой структурой ни была деталь. Поэтому мы складываем эти части в автоматическом формате, опять же, с помощью робототехники. Так что это часть простоя. Следующим этапом является консолидация, где мы берем эту заготовку, если хотите, и в большинстве случаев это, вы знаете, покрытие прямоугольной квадратной формы. Мы берем эту заготовку и консолидируем ее, чтобы удалить все пустоты и воздушные зазоры, что в первую очередь упрощает обработку в будущем. Отсюда мы превращаем этот бланк, в большинстве случаев, в мысленный инструмент, состоящий из двух частей. Итак, мы возьмем заготовку, доведем ее до температуры прямо перед вкладкой расплавления и поместим ее в металлический инструмент из спичечной коробки. И этот процесс представляет собой своего рода комбинацию штамповки и термоформования. И в итоге у вас будет деталь, очень похожая на эту, где у вас есть форма внутри, вы знаете, это мигание, которое здесь, затем мы перенесем эту часть на нашу станцию ​​обрезки, которая, как вы знаете, несколько ЧПУ. Сейчас у нас есть несколько гидроабразивных устройств - трех-, шести- и 12-осевой - для придания окончательной формы детали или ее окончательного профиля. Время схватывания для всего процесса варьируется в зависимости от структуры и сложности слоя, но, как вы знаете, оно может составлять от одной минуты до трех минут. Итак, вы знаете, опять же, поскольку мы стремимся сосредоточиться на рынках, которые, как вы знаете, из континуума являются чем-то вроде аэрокосмической и крупносерийной автомобильной, где требуются большие объемы, требуются жесткие допуски, мы можем циклически проходить и производить очень большие объемы продукции просто потому, что время маркировки определяется тем, как быстро мы получаем тепло в детали и из нее, по сравнению с химической реакцией. Итак, вы знаете, все эти элементы вместе взятые, опять же, привели нас к очень серьезному вниманию к термопластам.

Джефф Слоан

Итак, поговорим о приложениях через секунду. Но вы упомянули о сборке заготовок, это оборудование вы приобрели или это оборудование было разработано компанией Oribi самостоятельно?

Мэтт Кристенсен

Да, значит, все наше оборудование было разработано внутри компании и собственными силами. Вы знаете, что на рынке существует большое количество автоматизированных решений для лент или ламп, и, вы знаете, мы смогли уловить создание всех четырех этих этапов и попытки объединить их в одну производственную ячейку. И так что да, ленточная лаборатория, безусловно, является ее неотъемлемой частью, потому что должна быть очень высокая степень, я бы назвал это производительностью, чтобы гарантировать, что эти скорости поддерживаются на высоком уровне. Но все, что мы пытаемся сделать, построено и спроектировано внутри компании. И теперь мы даже пытаемся объединить эти клетки или эти стадии в одну клетку. Итак, вы знаете, Джефф, на очень высоком уровне, вы смотрите на входящее сырье и детали, выходящие с другой стороны, для нас это своего рода утопия.

Джефф Слоан

Итак, вы говорите об интеграции пустого здания с формованием или просто говорите об интеграции всех процессов в новый сотовый блок, который принимает сырье и выталкивает готовый продукт.

Мэтт Кристенсен

На данный момент все основано на сотовой связи. Итак, в этом процессе по-прежнему есть четыре отдельные части. Но имея эти процессы очень близко друг к другу, имея роботов, способных перемещать материал внутри ячейки, мы можем вместить все эти практики в очень маленькое пространство. И поэтому теперь мы сосредоточены на создании все большего количества ячеек на нашем предприятии, вместо того, чтобы пытаться разбить процессы и строить больше в этом направлении.

Джефф Слоан

Хорошо, а системы смол, какие вы сейчас используете в основном?

Мэтт Кристенсен

Да, отличный вопрос. Итак, возвращаясь к материалу, волокна в 90% или 99% случаев - это либо стекло, либо углеродное волокно. А системы на основе смол - это для нас очень широкий спектр. Итак, что угодно, от полипропилена, тройников низкого уровня, вплоть до пикового пакета, низкотемпературного пайка, мы делаем много работы, что я бы рассмотрел в середине матрицы смолы. В семействе нейлоновых много высокотехнологичных V T, pa 6, 66, 12. А еще немало деталей и PPS.

Джефф Слоан

Вы упомянули, что золотая середина Oribi находится между объемами, которые вы можете найти в автомобилестроении, и качеством и объемами, которые могут быть найдены в аэрокосмической отрасли. Итак, расскажите мне о некоторых приложениях, над которыми вы работаете или с которыми у вас есть опыт.

Мэтт Кристенсен

Да, мы - организация, работающая в самых разных отраслях. Конечно, я думаю, что авиакосмическая промышленность и автомобильная промышленность наиболее известны в индустрии композитов. Но мы потратили много времени и много работы, сосредоточившись на обеспечении безопасности военных правоохранительных органов, с помощью форм шлемов и каркасов рюкзаков, других структурных компонентов в этих пространствах. Конечно, многие медицинские услуги, которые вы можете себе представить с помощью инвалидных колясок, и, вы знаете, некоторые другие компоненты в медицинской, промышленной энергии, в том числе нефти и газа, и возобновляемые источники энергии, много разных частей. И, конечно же, мы провели много времени в спортивном отдыхе, находясь здесь, в Денвере, мы задействуем самые разные компоненты, от, знаете ли, скейтбордов до сноубордов и элементов на лыжах. И, конечно же, в велосипедной индустрии, где мы обнаружили несколько действительно интересных компонентов в велосипедной индустрии, где они просто должны быть легкими, прочными и работать в экстремальных условиях. Я думаю, что за последние, последние несколько лет мы, естественно, смогли сосредоточиться на областях, которых у наших конкурентов просто не было, где мы как бы находимся где-то между аэрокосмической и крупносерийной автомобильной отраслью.>

Джефф Слоан

Мы с вами говорили раньше, одно из ваших последних применений - колеса из термопласта. Итак, расскажи мне немного об этом. Поскольку колеса имеют большое значение в индустрии композитов, но в основном из термореактивных материалов, колеса из термопласта немного отличаются.

Мэтт Кристенсен

Это немного другое. У меня есть несколько примеров. Ключевым моментом в производстве колесных дисков является получение материала в нужном месте и при этом сокращение количества отходов. Итак, у нас есть процесс, который мы называем процессом вращения, при котором мы можем разместить однонаправленный термопластический материал именно там, где он должен быть. Итак, у нас есть многоголовочная машина, которая перемещает ее в круглом формате и создает конструкцию такого типа с колесами. У нас действительно хорошая история, недавняя история велоспорта, вы знаете, горные велосипеды, шоссейные велосипеды и так далее. И взять эту основу сейчас в индустрию силовых видов спорта. Итак, мы смотрим на квадроциклы и UTV, тележки для гольфа, и я думаю, постепенно мы начнем переходить к автомобилестроению, поскольку мы начнем немного разбираться в том, что мы можем сделать с точки зрения дизайна. Но процесс центрифугирования, опять же, позволяет нам поддерживать ту высокую производительность, которая необходима всем этим отраслям, но при этом размещать материал именно там, где он должен быть. Итак, вы знаете, предварительные испытания, мы смогли облегчить нагрузку, если хотите, мы были вдвое легче алюминиевых колес того же размера. И тем не менее, они проводят испытания, вы знаете, испытания на удар и другие виды испытаний на усталость при давлении и вращательной усталости. На самом деле мы лучше алюминия, а в некоторых случаях даже стали. Так что мы настроены оптимистично в отношении технологий и пытаемся выйти на рынки, которые имеют для нас большой смысл.

Джефф Слоан

Расскажите подробнее о процессе отжима. Это просто автоматизировано размещением или как? Расскажи мне об этом поподробнее.

Мэтт Кристенсен

Да, я думаю, что процесс вращения, что отличает его, - это решение для автоматической укладки ленты в круговом формате. И поэтому все, на что мы смотрим, на самом деле происходит через пару линз, одна из которых предназначена для уменьшения количества используемого материала или потраченного впустую материала, потому что именно там затраты могут возрасти. Другая область будет делать это таким образом, чтобы мы могли поддерживать скорость производства в целом, таким образом сохраняя минимальное время тегов на протяжении всего процесса. И опять же, просто делая это с очень жесткими допусками, вы знаете, колеса, особенно во всех областях, имеют очень жесткие допуски, которые им необходимо соблюдать. А в остальном процесс отжима, я думаю, очень похож. Вы знаете, вы смотрите на консолидацию, формирование и обрезку по мере прохождения остальных процессов. Таким образом, волшебство заключается в том, чтобы создать эту круговую структуру быстро и с жесткими допусками.

Джефф Слоан

Знаете, сейчас термопласты были захватывающим и популярным материалом в композитной промышленности. Очевидно, они существуют уже давно. Но за последние 10 лет я получил больше внимания и роста. И, конечно же, похоже, что Ориби этим воспользовался. Что вы думаете о будущем термопласта в композитном пространстве, и, очевидно, вы видите возможность и колеса, что действительно интересно. Но мне интересно, знаете ли, помимо этого, знаете, каковы ваши перспективы роста термопластов? Как вы относитесь к возможностям расширения?

Мэтт Кристенсен

Ну, вы знаете, естественно, я довольно оптимистично отношусь к этому, потому что это действительно то, на чем мы сосредоточены. Но, знаете, помимо этого, я думаю, что интересно быть в этой отрасли сейчас, ну, знаете, пять или шесть лет, слушая и узнавая больше о том, откуда появились термопласты. И это довольно широкое заявление, но я думаю, что термопласты возникли из, вы знаете, исправления плохого дизайна, вы знаете, своего рода выборочного армирования в плохом дизайне для обычных пластмасс. И поэтому добавление некоторых однонаправленных термопластов в конкретную конструкцию, чтобы исправить это, перемещение его из этого места в начальное и целенаправленное проектирование и проектирование деталей, используя материал, вы знаете, с самого начала. И при этом вы можете создавать детали, которые зачастую легче. Они тоньше, чем вы могли видеть в прошлом. И мне кажется, что в самых разных отраслях, от спорта и отдыха до армии, есть желание делать вещи легче, жестче и прочнее. Итак, как нам начать использовать термопласты для удовлетворения потребностей клиентов. И я считаю, что для нас это естественный способ взять эти элементы. А затем, конечно же, производить очень большие объемы, необходимые для самых разных отраслей.

Джефф Слоан

Расскажи мне немного о Rebuild. Думаю, Oribi вложила средства в реконструкцию - было ли это во время пандемии или незадолго до этого, - но в Rebuild есть компонент пересмотра. Объясните нам, что это за отношения и что такое Rebuild.

Мэтт Кристенсен

Да, производство - это наша материнская компания здесь, в Oribi. Пару лет назад мы предприняли некоторые инвестиции, и в первую очередь они предназначались для расширения нашего производства. Я думаю, что это был положительный поворот, еще больше положительных моментов, если бы руководители нашей группы розничного производства начали рассматривать, или на самом деле их конечное желание здесь - вернуть производство в США, как переориентацию наземного производства. И главное, это своего рода случайность с точки зрения времени, когда у нас был COVID, у нас были серьезные проблемы с цепочкой поставок во всех отраслях по множеству причин. Но эта команда, знаете ли, они титаны индустрии, они существуют уже очень давно. Их цель и цель - вернуть это производство в США. И это начинается со всего:от инженерного проектирования и разработки до интеграции продукта, производства компонентов, полной сборки, полного контрактного производства, вплоть до комплектации, извлечения и отправки до распределения. Итак, есть целый ряд возможностей в цепочке поставок, хотя даже несколько лет назад многие отрасли не имели возможности сделать это в США. Rebuild Manufacturing меняет эту игру. Oribi была одним из первых столпов в группе Rebuild Manufacturing, и теперь она находится в группе, которую мы называем группой Advanced Materials. Итак, под руководством Стива Мида у нас теперь есть компания Oribi, которая специализируется на термопластах. У нас есть Composite Resources, которая расположена в районе Шарлотт, Северная Каролина / Южная Каролина, очень много внимания уделяется тепловым установкам, и что здорово, очень дополняет то, что мы делаем, и Cutting Dynamics, которая находится в Кливленде. Итак, немного термических наборов, но с очень жесткими допусками, высокоточная обработка металла и так далее, обработка металла, титана и так далее. И совсем недавно компания под названием Dapper Engineering, которая находится в Нью-Гэмпшире, куда мы привлекаем больше инженерных ресурсов, чтобы дополнить все то, что мы делаем в каждой из этих отраслей или в каждом из этих отдельных предприятий. Итак, вы знаете, что последние семь месяцев мы немного занимались приобретением. Все это начинает очень хорошо сочетаться и сочетаться, когда мы видим, как крупные компании поступают в программы, где они не изолированы одним типом композитного производства. Мы ищем в основном истинное решение для клиентов, мы выясним, какие материалы необходимы и какой процесс потребуется, и в конечном итоге предоставим решение, а не будем очень близорукими в нашем собственном подходе. Так что, несмотря на то, что это был короткий период времени, он был очень успешным и хорошо принят на рынке.

Джефф Слоан

Похоже, что будет своего рода интегрированный подход, потому что у вас есть эти разные компании в Rebuild, предоставляющие экспертные знания в разных областях, тогда приходящий клиент сможет воспользоваться ресурсами в зависимости от своих потребностей и их потребностей. требования к материалам есть, и требования к конструкции.

Мэтт Кристенсен

Да, точно. Я имею в виду, что если вы рассматриваете, вы знаете, единый центр проектирования, инжиниринга, производства, все они расположены здесь, в США, там есть действительно явное преимущество. Ваша цепочка поставок не сдерживается месяцами транспортировки или другими препятствиями - например, часовыми поясами - выходом за границу различными способами. Так что здесь, в США, важна поддержка клиентов, а также приверженность созданию значимых рабочих мест и производственной базы. Мы очень оптимистичны в отношении этого конкретного типа партнерства с нашими клиентами.

Джефф Слоан

Что ж, похоже, это еще не все.

Мэтт Кристенсен

Еще не все. Всегда впереди, никогда не бывает скучно.

Джефф Слоан

Итак, сколько сотрудников сейчас в Oribi?

Мэтт Кристенсен

Я думаю, что это специфично для Oribi, мы находимся в районе отметки от 40 до 50, в зависимости от гибкости и подобных вещей. У нас есть некоторая сезонность, но, к счастью, в последнее время она немного выровнялась с точки зрения сезонности. Итак, всего у нас работает от 40 до 50 сотрудников. Это интересно, большинство из которых находятся в инженерии и разработке продуктов. Если учесть, как мы так сильно используем робототехнику, у нас нет этой чрезвычайно тяжелой операторской базы на полу, нам действительно нужно всего несколько операторов на ячейку, которая может произвести тонну деталей. Это немного отличается от того, что другие могут рассматривать в классическом производстве.

Джефф Слоан

Хорошо. Итак, последний вопрос. Как прошла пандемия для Ориби? И как будет выглядеть следующий год или около того? Как ты себя чувствуешь? Насколько вы оптимистичны или пессимистичны?

Мэтт Кристенсен

Так что, в конечном счете, мы настроены оптимистично, понимаете, пандемия, безусловно, стала проблемой для всех. И это действительно была борьба для самых разных людей в нашей отрасли, даже от пандемии до остановки в Техасе в прошлом году, это вызвало волновой эффект, который, я думаю, удивил многих людей. К счастью для нас, потому что мы так сильно настроились на автоматизацию, что влияние было минимальным. У нас просто фантастические сотрудники, которые выстояли во всех проблемах, с которыми мы столкнулись, и смогли действительно поддержать нашу клиентскую базу, чтобы дела продолжались. Опять же, когда вы смотрите на рынки возобновляемых источников энергии, вооруженные силы и правоохранительные органы, нет приемлемых пробелов, на которые мы могли бы опереться с точки зрения поставок, мы должны продолжать работу. Таким образом, наши поставщики сырья смогли помочь нам пройти через всю пандемию. Для нас, стремясь двигаться вперед, мы продолжаем внутренний рост, даже здесь, в Oribi. Мы наняли несколько действительно отличных специалистов по развитию бизнеса и управлению учетными записями туда, где мы собираемся изучить широкий спектр новых рынков. Конечно, колеса - это своего рода продукт, распространяемый на рынке, но мы активно занимаемся дронами и решениями типа БПЛА, уделяя больше внимания спорту и отдыху, как нам проявить здесь творческий подход? Кроме того, у правоохранительных органов и вооруженных сил всегда есть возможность поддержать все больше и больше того, что нужно нашим людям. Итак, мы смотрим на Да, мы видим в этом очень хорошие перспективы на будущее.

Джефф Слоан

Правильно. Что ж, чувак, я хочу еще раз поблагодарить вас за то, что присоединились ко мне здесь, на CW Trending. И снова поздравляю с лучшими магазинами The CW. обозначение.

Мэтт Кристенсен

Ну отлично. Что ж, спасибо, что пригласили меня, Джефф. Я очень ценю это. И еще раз спасибо за обозначение. Мы с нетерпением ждем возможности разместить это здесь, в офисе.

Джефф Слоан

Хорошо. Надеемся вскоре увидеть вас лично.

Мэтт Кристенсен

Звучит здорово. Мы скоро увидимся. Пока.