AON3D и Astrobotic отправят 3D-напечатанные детали на Луну

AON3D (Монреаль, Канада), в партнерстве с Astrobotic и недавно привлеченная 11,5 млн долларов в серии А финансирования, будет отправлять 3D-напечатанные детали на Луну через лунный посадочный модуль Peregrine Mission One (PM1) Astrobotic. Для достижения миссионно-критических деталей, способных выполняться под астрономическими условиями, производитель 3D-принтеров использует свой недавно запущенный высокотемпературный промышленный 3D-принтер AON M2+, который полностью использует термопласты, углеродно-волокнистые композиты и высокопроизводительные полимеры вроде PEEK, PEKK и ULTEM.

Посадочный модуль Peregrine, спроектированный для доставки коммерческих полезных нагрузок на поверхность Луны, запланирован к запуску в 2022 году и станет первым посадочным модулем, мягко севшем на Луне — что избегает значительного ущерба или уничтожения транспортного средства или его полезной нагрузки — с Apollo 17 в 1972 году. Astrobotic, лунная технологическая компания, получила миссию в начале 2021 года. Посадочный модуль будет запущен на борту составной ракеты Vulcan Centaur United Launch Alliance (ULA) с парой двигателей BE-4, произведенных Blue Origin, еще одним клиентом AON3D. Посадочный модуль сейчас в фазе строительства. Зная, что финальная граница несет обширные вызовы, компания обратилась к 3D-печати для экономии затрат и легких но долговечных деталей.

«Нет среды более требовательной, чем вакуум космоса, и нам нужны детали, способные выдерживать огромные вызовы запуска и космического полета», — говорит инженер-механик Astrobotic Клейн Инман. «Способность переходить от полноразмерных экономичных прототипов к космически-готовым деталям — используя PEEK, PEKK и ULTEM на одной машине — было огромным для достижения наших амбициозных целей. Теперь мы можем строго тестировать наши детали, создавать кастомную оснастку и затем переходить прямо к печати проприетарных миссионно-готовых компонентов с инженерными материалами».

Аэрокосмические требования включают огнеупорные и химически стойкие свойства; способность выдерживать температуры от 260°F-280°F (127°C-173°C) и излучение 200-1000 раз поверхности Земли; выдерживать виброакустику до 180+ децибел; и поддерживать высокое соотношение прочность/вес. Однако AON3D отмечает, что высокопроизводительные термопласты могут выдерживать некоторые из самых требовательных применений, снижая массу транспортного средства; 3D-напечатанные термопластиковые детали позволили Astrobotic снизить вес на 50% на сотнях алюминиевых деталей.

AON3D M2+ использовался для авионических боксов, реле, шин, коннекторов, кронштейнов приспособлений и других макетов, необходимых для обработки данных и командной миссии, напечатанных инхаус. Капсулы для DHL MoonBox, которые будут использоваться для перевозки частных полезных нагрузок, также были 3D-напечатаны.

«AON3D в миссии 3D-печатать будущее, создавая решения, положительно влияющие на большее количество бизнесов, адресуя болевые точки глобального производства», — говорит генеральный партнер SineWave Ventures Вивек Ладсария, который возглавил раунд серии А финансирования компании. «С способностью их принтеров использовать лучшие доступные материалы, небо — предел для AON3D — примеряется их 3D деталями, идущими на Луну. Мы с нетерпением ждем наблюдения за продолжением AON3D делая историю».