Промышленное производство
Промышленный Интернет вещей | Промышленные материалы | Техническое обслуживание и ремонт оборудования | Промышленное программирование |
home  MfgRobots >> Промышленное производство >  >> Industrial materials >> Металл

DIN 17243 Марка X20CrMoV12-1, закалка и отпуск (+QT)

Жаропрочная сталь для сосудов гидрирования высокого давления до 600 °C. Он устойчив к накипи на воздухе и при температуре пара до 700 °C. Применение:в химической промышленности, при изготовлении паровых сосудов и турбин для изготовления лопаток, винтов и других высокотемпературных деталей.

Свойства

Общее

Свойство Температура Значение

Плотность

20,0 °С

7,76 г/см³

50,0 °С

7,75 г/см³

100,0 °С

7,74 г/см³

150,0 °С

7,73 г/см³

200,0 °С

7,71 г/см³

250,0 °С

7,7 г/см³

300,0 °С

7,68 г/см³

350,0 °С

7,67 г/см³

400,0 °С

7,65 г/см³

450,0 °С

7,64 г/см³

500,0 °С

7,62 г/см³

550,0 °С

7,61 г/см³

600,0 °С

7,59 г/см³

Механический

Свойство Температура Значение

Модуль упругости

20,0 °С

217,68–218 ГПа

50,0 °С

216,02 ГПа

100,0 °С

212,98–213 ГПа

150,0 °С

209,64 ГПа

200,0 °С

206–206,21 ГПа

250,0 °С

202,38 ГПа

300,0 °С

198–198,26 ГПа

350,0 °С

193,94 ГПа

400,0 °С

189–190 ГПа

450,0 °С

184,33 ГПа

500,0 °С

178,93–180 ГПа

550,0 °С

172,85 ГПа

600,0 °С

165,79–167 ГПа

Удлинение

20,0 °С

16–17 %

Удлинение, поперечное

20,0 °С

14 %

Коэффициент Пуассона

20,0 °С

0,28 [-]

50,0 °С

0,28 [-]

100,0 °С

0,28 [-]

150,0 °С

0,28 [-]

200,0 °С

0,29 [-]

250,0 °С

0,29 [-]

300,0 °С

0,29 [-]

350,0 °С

0,29 [-]

400,0 °С

0,3 [-]

450,0 °С

0,3 [-]

500,0 °С

0,31 [-]

550,0 °С

0,31 [-]

600,0 °С

0,31 [-]

Модуль сдвига

20,0 °С

84,95 ГПа

50,0 °С

84,27 ГПа

100,0 °С

82,99 ГПа

150,0 °С

81,62 ГПа

200,0 °С

80,05 ГПа

250,0 °С

78,48 ГПа

300,0 °С

76,71 ГПа

350,0 °С

74,95 ГПа

400,0 °С

73,08 ГПа

450,0 °С

70,93 ГПа

500,0 °С

68,57 ГПа

550,0 °С

66,02 ГПа

600,0 °С

63,27 ГПа

Прочность на растяжение

20,0 °С

690 - 850 МПа

100,0 °С

650 МПа

150,0 °С

625 МПа

200,0 °С

600 МПа

250,0 °С

590 МПа

300,0 °С

580 МПа

350,0 °С

545 МПа

400,0 °С

510 МПа

450,0 °С

455 МПа

500,0 °С

400 МПа

550,0 °С

325 МПа

Прочность на растяжение, поперечная

20,0 °С

690 - 850 МПа

Предел текучести Rp0,2

20,0 °С

490 - 500 МПа

100,0 °С

460 МПа

150,0 °С

445 МПа

200,0 °С

430 МПа

250,0 °С

415 МПа

300,0 °С

390 МПа

350,0 °С

380 МПа

400,0 °С

360 МПа

450,0 °С

330 МПа

500,0 °С

290 МПа

550,0 °С

250 МПа

600,0 °С

160 МПа

Предел текучести Rp0,2, поперечный

20,0 °С

490 - 500 МПа

Термальный

Свойство Температура Значение Комментарий

Коэффициент теплового расширения

20,0 °С

1.02E-5 1/К

100,0 °С

1.05E-5 - 1.08E-5 1/К

200,0 °С

1.09E-5 - 1.12E-5 1/К

300,0 °С

1.13E-5 - 1.16E-5 1/К

400,0 °С

1.16E-5 - 1.19E-5 1/К

500,0 °С

1.2E-5 - 1.21E-5 1/К

600,0 °С

1.22E-5 - 1.23E-5 1/К

Макс. рабочая температура, дл.

0–600 °С

Температура плавления

1370–1530 °С

Типично для мартенситной нержавеющей стали

Удельная теплоемкость

20,0 °С

439 Дж/(кг·К)

100,0 °С

474 - 490 Дж/(кг·К)

200,0 °С

498 - 540 Дж/(кг·К)

300,0 °С

517 - 580 Дж/(кг·К)

400,0 °С

538 - 630 Дж/(кг·К)

500,0 °С

564 - 710 Дж/(кг·К)

600,0 °С

598 - 830 Дж/(кг·К)

Теплопроводность

20,0 °С

24 Вт/(м·К)

100,0 °С

24–24,4 Вт/(м·К)

200,0 °С

24,8–25 Вт/(м·К)

300,0 °С

25–25,1 Вт/(м·К)

400,0 °С

25,6–26 Вт/(м·К)

500,0 °С

26–26,1 Вт/(м·К)

600,0 °С

26–26,4 Вт/(м·К)

Температуропроводность

20,0 °С

7,1 мм²/с

100,0 °С

6,3 мм²/с

200,0 °С

6 мм²/с

300,0 °С

5,7 мм²/с

400,0 °С

5,4 мм²/с

500,0 °С

4,9 мм²/с

600,0 °С

4,1 мм²/с

Электрика

Свойство Температура Значение

Удельное электрическое сопротивление

20,0 °С

6,03E-7 Ом·м

50,0 °С

6,26E-7 Ом·м

100,0 °С

6,68E-7 - 6,7E-7 Ом·м

150,0 °С

7,06E-7 Ом·м

200,0 °С

7,4E-7 - 7,43E-7 Ом·м

250,0 °С

7,83E-7 Ом·м

300,0 °С

8.17E-7 - 8.2E-7 Ом·м

350,0 °С

8,54E-7 Ом·м

400,0 °С

8,9E-7 Ом·м

450,0 °С

9,25E-7 Ом·м

500,0 °С

9,6E-7 - 9,62E-7 Ом·м

550,0 °С

9,99E-7 Ом·м

600,0 °С

1,03E-6 - 1,04E-6 Ом·м

Химические свойства

Свойство Значение

Углерод

0,17–0,23 %

Хром

10–12,5 %

Марганец

1 %

Молибден

0,8–1,2 %

Никель

0,3–0,8 %

Фосфор

0,03 %

Кремний

0,5 %

Сера

0,03 %

Ванадий

0,25–0,35 %


Металл

  1. DIN 17350, класс 102Cr6, закалка и отпуск (+QT)
  2. DIN 17350 Марка 21MnCr5, закалка и отпуск (+QT)
  3. DIN 17480 Марка X85CrMoV18-2, закалка и отпуск (+QT)
  4. DIN 17480 Марка X45CrSi9-3, закалка и отпуск (+QT)
  5. DIN 17173 Марка 26CrMo4-2, закалка и отпуск (+QT)
  6. DIN 17230 Марка 44Cr2, закалка и отпуск (+QT)
  7. DIN 17245 Марка GS-18CrMo9-10 закалка и отпуск (+QT)
  8. DIN 17174 Марка 10Ni14 закалка и отпуск (+QT)
  9. DIN 17174 Марка 12Ni19 закалка и отпуск (+QT)
  10. DIN 17174 Марка X8Ni9, закалка и отпуск (+QT)