Промышленное производство
Промышленный Интернет вещей | Промышленные материалы | Техническое обслуживание и ремонт оборудования | Промышленное программирование |
home  MfgRobots >> Промышленное производство >  >> Industrial materials >> Металл

DIN 1654-5 Марка X6Cr17 отожжена для получения сфероидизированных карбидов и обработана

Сталь X6Cr17 хорошо подходит для холодной штамповки. Склонность к деформационному упрочнению значительно ниже, чем у нержавеющих аустенитных сталей, и примерно равна склонности углеродистой стали. Ферритная сталь с содержанием 17 % Cr используется для лечения коррозии, вызванной водой, паром, слабыми кислотами, а также растворами и окисляющими кислотами (например, азотной кислотой). Используется для винтов и формованных деталей. Температура использования:до 300 градусов С.

Свойства

Общее

Свойство Температура Значение

Плотность

20,0 °С

7,65 г/см³

Механический

Свойство Температура Значение

Модуль упругости

20,0 °С

196–231,66 ГПа

95,0 °С

227,53 ГПа

100,0 °С

218 ГПа

150,0 °С

223,39 ГПа

200,0 °С

212 ГПа

205,0 °С

218,56 ГПа

260,0 °С

213,74 ГПа

300,0 °С

205 ГПа

315,0 °С

209,6 ГПа

370,0 °С

204,09 ГПа

400,0 °С

197 ГПа

425,0 °С

198,57 ГПа

485,0 °С

193,05 ГПа

540,0 °С

187,54 ГПа

595,0 °С

180,64 ГПа

650,0 °С

173,06 ГПа

705,0 °С

162,72 ГПа

760,0 °С

151,69 ГПа

815,0 °С

144,79 ГПа

Коэффициент Пуассона

20,0 °С

0,24 [-]

95,0 °С

0,27 [-]

150,0 °С

0,28 [-]

205,0 °С

0,29 [-]

260,0 °С

0,29 [-]

315,0 °С

0,29 [-]

370,0 °С

0,29 [-]

425,0 °С

0,29 [-]

485,0 °С

0,3 [-]

540,0 °С

0,31 [-]

595,0 °С

0,31 [-]

650,0 °С

0,34 [-]

705,0 °С

0,34 [-]

760,0 °С

0,33 [-]

815,0 °С

0,35 [-]

Уменьшение площади

20,0 °С

63 %

Модуль сдвига

20,0 °С

93,08 ГПа

95,0 °С

89,63 ГПа

150,0 °С

87,56 ГПа

205,0 °С

84,81 ГПа

260,0 °С

82,74 ГПа

315,0 °С

81,36 ГПа

370,0 °С

79,29 ГПа

425,0 °С

77,22 ГПа

485,0 °С

74,46 ГПа

540,0 °С

71,71 ГПа

595,0 °С

68,95 ГПа

650,0 °С

64,81 ГПа

705,0 °С

60,67 ГПа

760,0 °С

57,23 ГПа

815,0 °С

53,78 ГПа

Прочность на растяжение

20,0 °С

560 МПа

Термальный

Свойство Температура Значение Комментарий

Коэффициент теплового расширения

-100,0 °С

9.2E-6 1/К

20,0 °С

9.9E-6 1/К

100,0 °С

1E-5 - 1.03E-5 1/К

200,0 °С

1E-5 - 1.08E-5 1/К

300,0 °С

1.05E-5 - 1.12E-5 1/К

400,0 °С

1.05E-5 - 1.16E-5 1/К

500,0 °С

1.1E-5 - 1.19E-5 1/К

600,0 °С

1.21E-5 1/К

700,0 °С

1.24E-5 1/К

800,0 °С

1.29E-5 1/К

900,0 °С

1.34E-5 1/К

1000,0 °С

1.39E-5 1/К

Макс. рабочая температура, дл.

0–300 °С

Температура плавления

1425–1530 °С

Типично для ферритной нержавеющей стали

Удельная теплоемкость

20,0 °С

450 Дж/(кг·К)

100,0 °С

482 Дж/(кг·К)

200,0 °С

506 Дж/(кг·К)

300,0 °С

525 Дж/(кг·К)

400,0 °С

547 Дж/(кг·К)

500,0 °С

576 Дж/(кг·К)

600,0 °С

616 Дж/(кг·К)

Теплопроводность

20,0 °С

19,6 Вт/(м·К)

Температуропроводность

20,0 °С

5,7 мм²/с

Электрика

Свойство Температура Значение

Удельное электрическое сопротивление

20,0 °С

6,17E-7 Ом·м

Химические свойства

Свойство Значение

Углерод

0,08 %

Хром

15,5–17,5 %

Марганец

1 %

Фосфор

0,05 %

Кремний

1 %

Сера

0,03 %


Металл

  1. EN 10263-4 Марка 41Cr4 отожжена для получения сфероидизированных карбидов и обработана
  2. EN 10263-4 Марка 42CrMo4, отожженная для получения сфероидизированных карбидов и обработанная
  3. EN 10263-4 Марка 46Cr2, отожженная для получения сфероидизированных карбидов и обработанная
  4. EN 10263-3 Марка 17Cr3, отожженная для получения сфероидизированных карбидов и обработанная
  5. EN 10263-3 Марка 20MoCr4, отожженная для получения сфероидизированных карбидов и обработанная
  6. EN 10263-4 Марка 30CrNiMo8, отожженная для получения сфероидизированных карбидов и обработанная
  7. EN 10263-4 Марка 34Cr4, отожженная для получения сфероидизированных карбидов и обработанная
  8. EN 10263-4 Марка 34CrNiMo6, отожженная для получения сфероидизированных карбидов и обработанная
  9. EN 10263-4 Марка 37Cr4, отожженная для получения сфероидизированных карбидов и обработанная
  10. EN 10263-4 Марка 38Cr2, отожженная для получения сфероидизированных карбидов и обработанная