Промышленное производство
Промышленный Интернет вещей | Промышленные материалы | Техническое обслуживание и ремонт оборудования | Промышленное программирование |
home  MfgRobots >> Промышленное производство >  >> Manufacturing Equipment >> Промышленный робот

Пример использования OB7:Swiss Productions устраняет время простоя шпинделя, увеличивает производство

Компания Swiss Productions Inc., базирующаяся в Вентуре, штат Калифорния, начала свою деятельность почти 40 лет назад как семейная компания на предприятии площадью 750 квадратных футов с 5 шнековыми станками. Сегодня они превратились в надежный, высококачественный цех по производству прецизионных винтовых станков, который производит более 2 миллионов деталей в месяц для клиентов по всему миру в медицинской, электронной, аэрокосмической и правительственной отраслях.

Swiss Productions имеет более 50 винтовых и 30 вспомогательных станков. Они производят компоненты размером от 2,5 дюймов в диаметре до наконечников шприцев размером 0,019 дюйма в диаметре. Удовлетворение потребностей национальных и международных клиентов при сохранении высочайшего качества требует постоянных инноваций и поиска творческих решений не только для сегодняшних проблем, но и для задач будущего.

Поэтому, столкнувшись с необходимостью максимального увеличения производительности оборудования и производительности сотрудников, они быстро начали изучать новые решения.

Задача:максимальное увеличение времени работы шпинделя

Хотя у Swiss Productions были квалифицированные операторы, которые справлялись с обработкой, они по-прежнему не увеличивали время своего шпинделя. Одной из самых больших проблем было поддержание стабильной работы станков Haas Mill.

«Машина будет работать только 9 часов в день, а сотрудник будет сидеть на машине, загружая и разгружая каждые 7-8 минут, и делать перерывы на один час в день», - пояснил генеральный директор Swiss Productions Тимо Лансфорд.

В дальнейшем производство было прервано, когда оператор станка потерял концентрацию из-за необходимости выполнять другие задачи.

«Наши операторы стояли 10 минут, ждали, пока деталь закончится, а затем перезагружали ее. Мы теряли драгоценное время, которое можно было бы использовать более эффективно ».

Компании требовался способ, чтобы их машины работали круглосуточно без выходных, чтобы производить больше продуктов с большей эффективностью.

Решение:автоматизация производства с помощью коботов OB7

Чтобы найти ответ на вопрос о производстве с выключенным светом в режиме 24/7, Swiss Productions исследовала различных коллаборативных роботов, представленных на рынке. Когда они открыли для себя Productive Robotics, их сразу же заинтересовал кобот OB7, особенно из-за дополнительной гибкости, которую его 7 осей обеспечивали для их станков с ЧПУ.

«Когда мы открыли для себя OB7, мы знали, что седьмая ось для нас является ключевой. Мы заходим внутрь, хватаем детали, перемещаемся вместе с ними боком, а затем выдуваем цанги, которые мы используем, чтобы удерживать наши детали. Нам нужен быстрый радиус поворота, потому что мы также должны научить его закрывать дверь, а затем дважды проверять, закрыта ли дверь, а затем иметь возможность повернуться, чтобы нажать кнопку запуска, которая составляет полные 180 ° от того места, где она была, - сказал Лансфорд.

Простая интеграция OB7 в процессы обработки швейцарских производств

Для интеграции OB7 с Haas Mill не потребовался аутсорсинг; это было сделано полностью швейцарскими сотрудниками. Всего за несколько дней OB7 был запущен. Работа в режиме «выключение света» позволила Swiss добавить 32 часа работы машины в неделю к обычным 40 часам. Это также позволило им вернуть часы, потерянные во время перерывов. Таким образом, их общее недельное время производства увеличилось до 76 часов.

Повышение производительности труда сотрудников было еще одним приоритетом для Swiss. Пока OB7 ухаживает за машинами, сотрудники могут выполнять другие задачи для улучшения производства.

«Сотрудник, который обычно сидел за станком до OB7, теперь может одновременно управлять двумя нашими меньшими токарными станками. Раньше время цикла не допускало этого между всеми тремя машинами », - сказал Лансфорд.

Выпустив OB7, Swiss Productions увеличила объемы производства, а также сэкономила тысячи долларов в месяц.

Получение конкурентного преимущества

Использование OB7 для увеличения производства и повышения производительности своей команды дает Swiss конкурентное преимущество. Их успех с OB7 был настолько ценным, что Swiss Productions внедрила второй OB7 для управления другим фрезерным станком с ЧПУ.

«Мы не уволили ни одного сотрудника, и наше производство увеличилось», - поделился Лансфорд. «У нас большие планы на OB7, и не только на наших станах, но и на наших токарных станках, которые мы также производим».

С каждой проблемой, открывающей возможности для роста и инноваций, Swiss Productions находится на пути непреодолимого роста. Благодаря OB7 их будущее безгранично по размеру, качеству и инновациям.

Узнайте, как OB7 может помочь вам увеличить производство в вашем механическом цехе! Свяжитесь с Absolute Machine Tools сегодня по адресу [email protected].


Промышленный робот

  1. Рекомендации по высокопроизводительной швейцарской обработке
  2. Прогнозирование технического обслуживания для оптимизации эффективности производства
  3. Ремонт или замена оборудования:пример из практики
  4. Пример:решение проблемы с отключением машины
  5. Токарные центры сокращают время производства
  6. Многошпиндельный производственный центр с ЧПУ
  7. Практический пример:Castrol Syntilo 9913 – автомобильная промышленность
  8. Практический пример:Повышение качества и производительности своевременной обработки с помощью системы терм…
  9. Tesla во второй раз останавливает производство Model 3
  10. Промышленность:сократить время переналадки