Передовые ЦНЦ многошпиндельные производственные центры — 72-осевая прецизионная обработка

ZPS America ZPS 642 ЦНЦ многошпиндельный производственный центр имеет двойное ЦНЦ Siemens 840 D и до 72 ЦНЦ осей, которые могут выполнять разнообразие операций на прецизионных деталях либо как прутковое, либо как чанковое автоматное производство. Применения обработки варьируются от сверления и нарезания резьбы до фрезерования, заточки зубьев и строгания.

Для увеличения гибкости станок оснащен шестью независимыми горизонтальными АС-приводными ЦНЦ шпинделями; шестью независимыми составными слайдами (X и Z); шестью независимыми инструментоносами с приводными инструментами; пятью задними инструментами (тремя приводными); и рядом стандартных предустановочных VDI инструментов для быстрой переоборудовки. Отрезной слайд — дополнительный отдельный слайд, спроектированный для сокращения цикла задней обработки. До пяти осей Y обеспечивают 185 мм хода для 15 приводных инструментов. Поскольку привод уже часть слайда, оба приводных или статичных быстросменных держателей могут быть предустановлены и сменены за минуты.

Каждый из шести шпинделей станка связан композитным валом со своим двигателем в шпиндельный барабан, использующий спайку Hirth. По словам компании, это устраняет необходимость обратного индексирования барабана в конце каждого 360-градусного цикла; подключения и отключения двигателей к шпинделям при каждом индексировании; охлаждения барабана для отвода тепла, генерируемого шпинделями; и питания шпинделей через вращающиеся контактные кольца. Система обеспечивает сильную и регулируемую зажимную силу. Пользователи могут устанавливать свои шпиндельные приводы на деталь или нужные об/мин. По словам компании, только стандартные приводы нуждаются в смене, процесс, занимающий один день.

Приводная система шпинделей станка обеспечивает точность, тепловую стабильность и встроенную механическую компенсацию для дальнейшего повышения точности станка. Аптайм и эффективность также увеличены, потому что шпиндельный барабан не требует гидравлики или рефрижерации. Станок обеспечивает независимый контроль скорости каждого шпинделя, а также мощности каждого АС шпиндельного двигателя согласно требованиям конкретных операций обработки.

Другие особенности: быстрая переоборудовка; простое, интуитивное программирование; одн-точечное предустановочное приводное инструментирование; быстросмена инструментирования во всех позициях; обучающее ПО; и стандартное CAM ПО. Диапазон дополнительного оборудования: ЦНЦ подхватывающий шпиндель до пяти инструментов (трех приводных) для задней обработки; приспособления для радиального и осевого сверления и фрезерования от отрезного слайда; конвейер деталей; прутковая подача; и система высокого давления инструментального СОЖ.