6 соображений при выборе предварительно смонтированной рабочей ячейки робота

Предварительно спроектированные роботизированные рабочие ячейки предлагают много преимуществ по сравнению с индивидуальными роботизированными решениями для определенных приложений. Предварительно спроектированные рабочие элементы с проверенной производительностью обеспечивают быструю окупаемость инвестиций (ROI) и высокий уровень производительности. Поскольку почти все проектирование и инжиниринг уже завершены, эти рабочие места значительно сокращают время доставки и ресурсы, необходимые для интеграции, сводя к минимуму начальные затраты на роботизированную автоматизацию.

Имея так много различных типов предварительно спроектированных рабочих ячеек, бывает сложно определить, какая из них лучше всего подходит для вашего приложения. При выборе предварительно спроектированной рабочей ячейки следует учитывать несколько факторов, с помощью которых можно сузить круг возможных вариантов.

6 соображений по выбору предварительно смонтированной роботизированной рабочей ячейки

Чтобы определить, какая из предварительно спроектированных рабочих ячеек будет наиболее производительной и рентабельной для вашего приложения, необходимо рассмотреть несколько разных вещей.

1. База Workcell (позиционер)

База рабочей ячейки определяет, как деталь будет представлена ​​роботу. Доступен ряд опций, включая плоские столы, трехосные поворотные столы, конфигурации головки и задней бабки и многое другое. Вращение детали во время цикла сварки также будет играть важную роль в определении конфигурации позиционера.

2. Размер и вес детали

Размер и вес деталей помогут определить диаметр стола рабочей ячейки, необходимую длину инструмента и размер самой рабочей ячейки. Это ключевой момент, который сразу же сузит ваш выбор.

3. Количество станций

Количество станций, необходимых для вашей детали, будет основным определяющим фактором при проектировании рабочей ячейки, которая подходит именно вам. Деталь небольшого объема может оправдать только одну рабочую ячейку станции, однако, если у клиента есть несколько частей небольшого объема, ячейка с двумя станциями с двумя независимыми станциями может работать идеально.

4. Позиционирование роботов

Уникальные размеры вашей детали определят, какая конфигурация робота будет наилучшей. Общие варианты включают в себя роботов, устанавливаемых сзади и в центре, которые обеспечивают различный доступ к детали и по-разному используют рабочую зону.

5. Тип загрузки

Еще одно важное соображение - это то, как деталь должна быть загружена в рабочую ячейку. Рабочие ячейки обычно имеют одну точку загрузки или две точки загрузки в зависимости от того, как рабочая ячейка вписывается в существующие производственные потоки в производственном цехе клиентов.

6. Количество роботов

Еще одно важное соображение - количество роботов, необходимых для обслуживания детали. В зависимости от размера, размеров детали и количества сварных швов на рабочем участке может быть от одного до четырех роботов в различных конфигурациях, чтобы соответствовать требованиям заказчика по времени цикла.

Предварительно спроектированные рабочие ячейки предлагают много преимуществ по сравнению с индивидуальными роботизированными решениями. С более низкими требованиями к интеграции предварительно спроектированные роботизированные рабочие ячейки обеспечивают проверенную производительность в широком спектре приложений.

Выбор предварительно спроектированной рабочей ячейки может быть сложной задачей - существует множество различных соображений по дизайну и применению. Чтобы помочь вам в поиске, мы разработали инструмент выбора рабочих ячеек роботов . чтобы упростить процесс поиска предварительно спроектированной рабочей ячейки робота.