Ключевые рекомендации по выбору жестко-гибких печатных плат (Rigid-Flex PCBs)
10 июня 2021 г.
Функциональность и срок службы большинства электрических систем в значительной степени полагаются на целостность и функционирование жестко-гибких печатных плат (ПП). Жесткие печатные платы сочетают технологии жестких и гибких плат, делая их идеальными для нескольких промышленных приложений. Добавленная гибкость позволяет OEM маневрировать этими платами с легкостью во время процесса установки. Прежде чем капитализировать на жестко-гибких печатных платах, важно понять их рекомендации по проектированию. Это потому, что дефект дизайна значительно влияет на общую производительность и продуктивность платы. Также, когда он обнаруживается на более поздней стадии, он добавляет к затратам и времени производства плат. Эта статья фокусируется на производственных практиках и стандартах, которые помогают производить жестко-гибкие печатные платы с высочайшим качеством и функциональностью. Так что оставайтесь с нами.
Быстрый обзор рекомендаций по проектированию жестко-гибких печатных плат
При производстве жестко-гибких печатных плат важно учитывать некоторые стандартные рекомендации. Эти рекомендации могут действовать как чек-лист для создания жестко-гибких печатных плат без производственных дефектов.
- Как подразумевает название, эти печатные платы сделаны из чередующихся слоев жестких и гибких материалов. Поэтому важно решить о производственных процессах и материалах в зависимости от количества слоев, необходимых для предполагаемого использования. На основе требований приложения вы можете решить о грейде и типе меди, общем количестве слоев и подходящем производственном методе. Вам также нужно учитывать сопротивление шокам, вибрациям, частым перемещениям и так далее, если приложение так требует.
- Хорошая практика — держать медные трассы под прямым углом к жестко-гибким платам, потому что это хорошо работает, когда они размещены так. Таким образом, строго избегайте изгиба углов печатной платы, так как это натягивает медные трассы. Однако в некоторых ситуациях это неизбежно. В таких случаях можно использовать конические радиусные изгибы.
- Медь на печатной плате отслаивается от полиимидного субстрата из-за повторного стресса, вызванного изгибом и более низкой адгезией. Поэтому важно обеспечивать медные трассы достаточной поддержкой площадок. Много раз это может быть неэффективно, поэтому в этом случае можно увеличить надежность площадок с использованием маски покрытия (coverlay mask).
- Рассмотрите использование штрихованных полигонов для удержания высокого уровня гибкости печатной платы. Использование обычного штрихованного полигона удерживает медные стрессы в разных направлениях углов — 0°, 90° и 45°. Использование сплошных заливок меди приводит к выбухрованию меди и снижению гибкости под жесткими радиусными изгибами.
- Для избежания усталости, вызванной повторным изгибом, рекомендуется держать как минимум ½ мм зазора между медным кольцом окружения и смежными виа. Старайтесь размещать виа в стационарных зонах, где они не подвержены повторным изгибам и стрессам. Кроме того, можно использовать менеджер стека слоев для определения каждого жесткого участка, который в конечном итоге изгибается, но с жестким диэлектрическим материалом, приклеенным к ним.
- Если вы кто-то, кто пытается использовать нестандартные базовые диэлектрические материалы и бесклеевые ламинаты, то свяжитесь с поставщиком сырья на ранней стадии дизайна. В настоящее время они доступны в стандартных размерах; однако может потребоваться дополнительное время для их доставки к вашему порогу. Рекомендуется избегать этих материалов до тех пор, пока условия дизайна не требуют их использования.
Вышеупомянутые рекомендации помогут производителям производить надежные, производительные жестко-гибкие печатные платы. Ищете ли вы жестко-гибкие печатные платы для вашего следующего электронного приложения? Если это звучит да, то вы должны нанять лидера отрасли, который поможет вам на протяжении всего процесса. С многолетним присутствием на рынке Creative Hi-Tech специализируется на производстве и проектировании жестко-гибких печатных плат.
Связанные публикации:
- Преимущества гибких печатных плат над жесткими печатными платами
- Разрешение спора о жестких vs гибких схемах
Промышленные технологии
- 5 ключевых вопросов для руководства выбором материалов для современных продуктов
- Основные стратегии компоновки печатных плат для надежности и стоимостной эффективности
- Освоение проектирования гибких и жестко-гибких печатных плат: Радиус изгиба и лучшие практики
- Оптимизация дизайна печатных плат для производства: ключевые стратегии и лучшие практики
- Почему прототипирование печатных плат необходимо для быстрого и экономичного производства
- Понимание различий в стоимости между жестко-гибкими и гибкими печатными платами
- 6 ключевых факторов для выбора правильной муфты в передаче мощности
- Основные советы для успешной сборки печатных плат
- Ключевые стратегии проектирования импеданса для гибко-ригидных печатных плат
- Оптимизация дизайна антенны для компактных IoT-устройств