Готова ли моя фабрика для робота?

Может быть, это последняя пропущенная смена, последний пропущенный заказ или приближающийся выход на пенсию одного из ваших стойких сотрудников - готовность к роботу - это то, что обычно остается в тени, но затем происходит сразу.

У роботов есть свои преимущества, но решение о том, подходящее ли время для начала использования робота, всегда зависит от базового анализа затрат и выгод. Учитывая, что затраты на оборудование обычно составляют не более трети общих затрат, связанных с интеграцией робототехники, часто бывает сложно оценить, сколько вы сэкономите в долгосрочной перспективе, инвестируя в робота сегодня.

Из-за интенсивного программирования и определения местоположения - наряду с тем фактом, что роботы работают только с теми деталями, для которых вы их программируете - большинство фабрик сегодня по-прежнему не видят черных чернил от проектов робототехники, которые для многих оставили заброшенные единицы для хранения в подсобных помещениях. . Прискорбно, когда их истинный потенциал мог быть намного больше.

Однако благодаря технологии самопрограммирования роботов новое поколение заводов, наконец, может быть готово включить роботов в свои производственные линии. Поскольку до 70% промышленных производителей в Северной Америке, как считается, производят высококачественную продукцию (обычно объемы партий менее 1000 или работают над более чем 100 SKU в год), ваш завод может быть одним из тысяч, которые могут получить доступ к преимуществам промышленная робототехника впервые.

Чем хороши роботы?

Чтобы понять, в чем преимущества робота, необходимо понять, насколько робот принципиально отличается от человека.

В отличие от человека, робот не устает, не делает перерывов, нуждается в руководстве, но не в мотивации, всегда последовательн, работает, как запрограммировано, и может действовать таким образом на высокой скорости в любое время дня и ночи. с минимальным обслуживанием. Такие фирмы, как Fanuc, ABB, Yawaska, Universal Robots и другие, десятилетиями работали над созданием промышленных роботов, которые достигают такой производительности способами, ранее не считавшимися возможными, и в их безупречную надежность до сих пор иногда трудно поверить.

Для человека-работника они просто не могут угнаться за ними - однако зачем им это нужно? Вы не можете заплатить рабочему достаточно, чтобы он приложил усилия, эквивалентные тому, на что способна высокопроизводительная машина.

Исключением из преимуществ роботов, конечно же, является то, что роботу необходимо обширное программирование для любой новой задачи. Человек может учиться и быстро адаптироваться к новым вызовам, отчасти поэтому многие сложные производственные процессы все еще так зависят от квалифицированного человеческого труда.

В то же время во многих частях мира промышленной рабочей силы по-прежнему не хватает, и не в последнюю очередь в Северной Америке. Хотя люди могут быстро адаптироваться к новым задачам, те же самые задачи могут быстро стать обыденными и нестимулирующими, в конечном итоге снижая качество производимой работы. В шутливой форме, возможно, настоящая разница между роботами и людьми заключается в том, что роботам не нужно достигать «самоактуализации» делать хорошую работу.

Однако если исключить эту разницу, то тот факт, что роботы могут функционировать так постоянно и стабильно в течение столь длительного времени, может многократно увеличить производительность по сравнению с человеческим персоналом, сократить потребление энергии и расходных материалов, устранить многие риски для здоровья и безопасности и сделать существующих рабочих более продуктивно, выполняя задачи, которые безопаснее или приятнее.

Конечно, это происходит, если - и только если - робот знает, что делает, и окружающая среда вокруг него никогда не меняется.

Что мешает вам сейчас использовать роботов

Трудно понять верхнюю границу окупаемости, которую вы можете получить от использования робота, но с точки зрения понимания огромного воздействия у них есть, может быть полезно знать, что, по оценкам, до 10% роста ВВП на душу населения в ОЭСР в период с 1993 по 2006 год приходилось непосредственно на промышленную робототехнику. Есть несколько других технологий, которые, по нашему мнению, имеют такие же преимущества в производительности.

Как упоминалось выше, когда человеку и роботу необходимо снова и снова работать над одной и той же частью, робот каждый раз будет побеждать.

Когда задействовано несколько частей, будь то изменение форм, заказов или процессов, квалифицированный рабочий с большей вероятностью выиграет с точки зрения производительности.

И все же, почему мы не можем взять производительность роботов и применить ее к большому количеству деталей одновременно? Здесь необходимо учитывать две затраты:затраты на программирование роботов и определение местоположения - и то, и другое требует значительных затрат времени и денег на исправление ошибок, а без точного выполнения может привести к значительным затратам на переделку, простоям и списанным деталям. Программирование и интеграция роботов - дело дорогое и трудоемкое.

Эти затраты на программирование и приспособление почти всегда превышают стоимость самого робота, и это только для одной части. Поскольку промышленные роботы часто стоят 50000 долларов США или больше за единицу, дополнительные затраты на программирование, а также структурированные среды, рабочие задания и приспособления для определения местоположения, необходимые для их работы, означают, что все эти затраты могут слишком быстро накапливаться для производителей с высоким уровнем смешивания. на пользу.

Если у вас есть 10, 20 или 100 деталей, над которыми потенциально может работать ваш робот, традиционное программирование роботов означало, что вы в основном не могли использовать промышленного робота - и вам не следовало даже задумываться об этом.

Итак, какой здесь правильный шаг? По словам Самира Хасиджи и Аарти Гумаледара из Harvard Business Review, вы хотите рассматривать роботов, в которых выполняются два основных условия:(1) задача, которую вы автоматизируете, является узким местом и (2) среда, в которой выполняются задачи, должна строго контролироваться. Это уже давно стандарты интеграции робототехники, но с технологией самопрограммирования пределы стандартов значительно сужаются.

Что такое технология самопрограммирования роботов?

Самопрограммирующаяся робототехника - это новая область, основанная на новых возможностях искусственного интеллекта для автоматизации все более сложных задач в короткие сроки. В случае робототехники это включает в себя предоставление им возможностей восприятия - например, возможностей трехмерного зрения в случае процессов распыления или отделки - с последующим преобразованием информации, предоставляемой этими органами чувств, в функционально самопрограммируемые движения робота, траектории инструмента и выходные данные процесса.

В случае промышленной окраски или порошковой окраски робот с возможностями самопрограммирования может определять форму, грани, размеры и положение деталей в режиме реального времени. Это, во-первых, устраняет необходимость в интенсивном перемещении по местоположению, поскольку самопрограммируемое решение может по своей сути адаптироваться к деталям в любой ориентации.

Затем, с возможностями искусственного интеллекта и простыми инструкциями, самопрограммируемые роботы могут генерировать собственное движение и траекторию движения инструмента, эффективно выполняя всю работу по нанесению распыления или финишной обработки интуитивно понятным образом, как это сделал бы квалифицированный человек, но с последовательностью и повторяемостью, которые человек никогда не сможет сравниться.

В то же время эти протоколы могут позволить учесть ноу-хау процесса распыления, такие как предпочтительные рисунки, отделки, толщину и равномерность нанесения, а также технические проблемы, такие как клетка Фарадея. Используя простой программный интерфейс, минимально обученные операторы могут даже указать конкретные грани или поверхности деталей, чтобы на одних и тех же деталях можно было легко учесть различные цвета и потребности в покрытии.

Итак, если вы не были готовы к использованию робота раньше, потому что либо а) требовалось перепроектировать все производство, либо б) не могли удовлетворить ваши потребности в смеси деталей, возможно, вы готовы сейчас. С помощью этой технологии вы можете работать с неограниченным разнообразием, все они обрабатываются последовательно в режиме, близком к реальному времени, и даже определять грани деталей и различные процессы в соответствии с этими гранями с помощью таких инструментов, как файлы САПР. Все это дает вам возможность расти без ущерба для краткосрочной прибыли и при одновременном снижении затрат на электроэнергию, расходные материалы и рабочую силу, которые будут только увеличиваться в долгосрочной перспективе.

Как узнать, готовы ли вы к работе с роботом

Если вы раньше смотрели на роботов, но думали, что это слишком дорого, или даже не задумывались о том, можно ли использовать робота, то вы можете подумать, подходит ли вам технология самопрограммирования.

Технология самопрограммирования не только упрощает интеграцию робота, но и, наконец, делает ее прибыльной для производителей high-mix, наконец, сделать это. Как узнать, что вы выиграете? Чем больше рабочих, смен, процессов распыления или рабочих мест вы оставили пустыми в отделении отделки, тем больше скромные инвестиции в робота могут в долгосрочной перспективе сэкономить на зарплате, расходных материалах, переделках и - в конечном итоге - дать возможность остальным сотрудникам чтобы делать больше и даже позволять вам нанимать для большего количества работ , которые людям действительно нравится делать.

Итак, если вы устали ждать, пока отдел чистовой обработки завершит работу, или если у вас есть детали сложной формы, требующие интенсивного термического напыления или пескоструйной обработки, которые просто не подходят для существующего рабочего процесса, свяжитесь с Omnirobotic, чтобы узнать больше о том, что технология самопрограммирования может сделать для вас.

Omnirobotic предоставляет роботам технологию самопрограммирования, которая позволяет им видеть, планировать и выполнять важные промышленные процессы распыления и отделки. Эта технология Shape-to-Motion ™ генерирует уникальные движения роботов для каждой детали, независимо от того, как они упорядочены или расположены в вашем производственном процессе. Посмотрите, какую окупаемость вы получите здесь .