Общие проблемы и трудности при продавливании штампов EDM

Электрическая обработка штампов (EDM) с погружением штампа состоит из нескольких ключевых частей, которые заставляют его работать. Основание машины поддерживает заготовку, а бак окружает ее, позволяя опускать деталь в диэлектрическую жидкость — обычно углеводородную или техническую жидкость. Z-образный шарнир с типом приводного компонента, к которому подключена ровная пластина (плита) и бросок (точка крепления катода), в целом поддерживает анод и опускает его туда и сюда, к заготовке и от нее.

ЧПУ контролирует развитие машины и управляет импульсным генератором. Наконец, канальный резервуар, в котором содержится диэлектрическая жидкость, позволяет просеивать жидкость и охлаждать ее до идеальной температуры. Независимо от его фундаментального плана, в EDM Die Sinking все еще есть общие проблемы и проблемы.

Износ и выход из строя катода

Износ анода представляет собой объемный расчет материала, удаленного с клеммы, по сравнению с материалом, удаленным с заготовки. Отслоение покрытого медью анода SL. Его также называют пропорцией износа инструмента (TWR). Пропорция износа устройства определяется различными способами.

Все поврежденные аноды, кажется, имеют катодную работу. Понимание различных моментов явного вреда. терминал, который подвергается более значительной интенсивности износа, имеет большое значение для их точности и аккуратности.

Пограничный сбой

Внешний край или угол презентации. Крайне важно получить управляемый анод, который имеет высокую концентрацию флэш-накопителя меди, что позволяет согласовывать износ. Выбросы при электроэрозионной обработке, вызывающие перегрев и толщину покрытия, не оказали заметного влияния на результаты расщепления медного слоя, объемный износ катодов.

Деламинация

Отслоение представляет собой рябь из-за разрушения 4-миллиметровой полости, нормальная TWR представляет собой медный слой от основного материала подложки, определяемый как 0,6%. Они также исследовали, что Дифференциальное тепловое удлинение материала выводов из прочной меди при неразличимом EDM и меди и отсутствии связи между условиями составляло 0,5%. Разочарование анода может быть связано с материалами, которые являются наиболее вероятной причиной этого разочарования, износа клемм или катастрофического разочарования.

Разрыв из-за износа

Использование больших токов в электроэрозионных станках свидетельствует о недостатке расчета стержня из-за существенного фактора, приводящего к трещинам, вызывающим искривление примирительной эвакуации материала. Неглубокий срез не дает слишком большой интенсивности для меди, чтобы привести к значительному износу на клемме и, следовательно, к выдерживанию слоя. Непомерное тепло, выделяющееся при выбросе, взрывает покрытие там, где ядерная энергия не может быть эффективно рассеяна.