Резка проволокой по сравнению с прошивкой штампа:основы электроэрозионной обработки (EDM)

Электроэрозионная обработка, или электроэрозионная обработка, представляет собой нетрадиционную стратегию, при которой материал удаляется из заготовки с использованием тепловой энергии. Подобно циклам, например, лазерной резки, электроэрозионная обработка не требует механической силы при эвакуационном взаимодействии. Это причина того, почему это считается нетрадиционным, в отличие, например, от подготовки с помощью режущих инструментов.

Основное преимущество электроэрозионной обработки заключается в том, что ее можно очень хорошо использовать для любого материала, если он является проводящим. Таким образом, возможна обработка заготовок, изготовленных из карбида вольфрама или титана, которые трудно обрабатывать с помощью обычных стратегий резания. Еще одним преимуществом электроэрозионной обработки является отсутствие механической энергии, прилагаемой к заготовке. Тонкие диаграммы создавать проще, потому что для удаления материала не требуется высокая мощность резки.

Обрезка проволоки

Этот набор опытов электроэрозионной обработки с проволокой менее очевиден, чем электроэрозионная обработка штампом, но известно, что он создавался примерно в течение 10 лет между 1960-ми и 1970-ми годами как еще один метод изготовления штампов из затвердевшей стали. Как следует из названия, проводной электроэрозионный станок использует небольшой провод для клеммы. Проволока движется в тщательно контролируемом примере, в целом очень напоминающем пергаментную пилу плотника, в результате чего между проволокой и заготовкой начинают происходить движения.

Поскольку электрический разряд разрушает проволоку и заготовку, в станках для электроэрозионной обработки проволоки используется катушка с проволокой, которая постоянно движется, чтобы ввести новый путь разряда в разрез. Этот способ «формирования чеддера» при работе с электроэрозионной обработкой превосходно работает, но у него есть существенное препятствие:проволока должна полностью проходить через заготовку, создавая двухмерный разрез в трехмерной детали. Управление развитием проволоки в плоскости XY на современных станках похоже на другие усовершенствования, основанные на ЧПУ.

Умри тонут

Электроэрозионные станки для штамповки обычно используют углеводородное масло в качестве диэлектрической жидкости, в которую погружаются и заготовка, и искра. И наоборот, проволочные электроэрозионные станки регулярно используют деионизированную воду, которой заливается только начальная зона. Независимо от того, на масляной или водной основе, диэлектрическая жидкость, используемая в электроэрозионных станках, служит трем основным функциям:во-первых, это управление разделением начального отверстия между клеммой и заготовкой; затем охлаждение нагретого материала для обрамления чипов EDM; и, наконец, удаление чипов EDM из начального региона

Хотя они намного скромнее, чем те, которые создаются при обработке или токарной обработке, электроэрозионная обработка производит чипы. Эти маленькие пустые сфероиды сделаны из материала как катода, так и заготовки. Как и всякую стружку, они должны быть удалены из зоны резания, которая культивируется путем протекания диэлектрической жидкости через стартовое отверстие.