Изготавливать литые игрушки проще, чем когда-либо

Долгое время изготовление игрушек в любительском качестве было трудным делом. Вы могли использовать дерево или собирать вещи из переработанных компонентов, но производство высококачественных игрушек было практикой, которой занимались исключительно крупные и средние производители игрушек:такие гиганты, как Mattel и LEGO и им подобные на более высоком уровне и, на нижняя часть — небольшие компании, у которых все еще есть некоторый капитал.

За последнее десятилетие ландшафт изменился, и производители игрушек-любителей оказались в выигрыше. С появлением потребительских 3D-принтеров производители игрушек-любителей теперь могут создавать свои творения с помощью программного обеспечения САПР, прежде чем 3D-печатать их у себя дома. Все, что для этого нужно, — это принтер, немного материала, навыки цифрового дизайна и вуаля. :пластиковые, красочные игрушки без похода в магазин.

Однако проблема с 3D-печатными игрушками заключается в их качестве и внешнем виде. В то время как принтеры отлично подходят для превращения идей в физические объекты за короткий промежуток времени, качество поверхности 3D-печатной модели бледнеет по сравнению с моделью, полученной литьем под давлением. Другими словами, настольные 3D-принтеры FDM великолепны, но вопрос о том, можно ли использовать их для изготовления продаваемой игрушки или статуэтки, остается спорным. Поверхность шероховатая, линии слоев видны, а готовая деталь может быть недостаточно прочной, чтобы противостоять грубому обращению ребенка.

К счастью, есть другой способ. Одновременно с увеличением количества настольных 3D-принтеров растет число доступных услуг мелкосерийного производства, а промышленные процессы, такие как литье под давлением, стали доступнее, чем когда-либо, — для всех , а не только крупнейших производителей.

Это развитие имело важные последствия для самостоятельного изготовления игрушек. Поскольку быстрая оснастка значительно снизила стоимость инструментов для литья под давлением, теперь можно заказывать относительно небольшие партии деталей, изготовленных методом литья под давлением, с низкими первоначальными затратами. Это большая новость, потому что это означает, что производитель игрушек-любителей может напрямую обратиться к производителю, такому как 3ERP, обсудить проект и получить готовые игрушки в течение нескольких недель. Конечно, 3D-печать для одной модели по-прежнему дешевле, но для нескольких сотен или нескольких тысяч изделий литье под давлением быстрее и доступнее. (Для единичных изделий или очень небольших количеств 3ERP также предлагает профессиональные услуги 3D-печати.)

Итак, как можно создать свои собственные игрушки или фигурки, изготовленные методом литья под давлением? По сути, первые шаги такие же, как и при любительском изготовлении игрушек с помощью 3D-печати, в том смысле, что для создания 3D-модели на компьютере можно использовать программное обеспечение САПР.

Однако есть некоторые отличия. 3D-печать имеет свой собственный набор соображений дизайна (осторожность с выступами, ориентация, сложность с изогнутыми краями и т. д.), и эти соображения влияют на то, как дизайнер собирает определенную игрушку или фигурку. С другой стороны, литье под давлением требует другого мышления. Прочтите нашу запись в блоге о проектировании деталей для литья под давлением, чтобы получить несколько основных советов.

Новообретенная доступность небольших партий игрушек, изготовленных методом литья под давлением, имела важные последствия. В то время как напечатанные на 3D-принтере игрушки и фигурки, как правило, не имеют ценности при перепродаже из-за непрофессиональной обработки поверхности, производство игрушек, изготовленных методом литья под давлением, — это совсем другая история. Используя такой ресурс, как служба быстрой оснастки и литья под давлением 3ERP, зарабатывать деньги на игрушках проще, чем когда-либо. Снижение производственных затрат фактически демократизировало бизнес, предоставив независимым авторам возможность разрабатывать, производить и продавать свою продукцию самостоятельно.

Конечно, росту независимого производства игрушек способствовали и другие факторы, помимо доступности быстрых инструментов, одним из которых стало появление краудфандинговых платформ. Просмотрите такие сайты, как Kickstarter и Indiegogo, и вы найдете множество амбициозных дизайнеров игрушек, собирающих средства для своих творений. Многие из них продают только цифровые файлы, но успех бизнес-модели, ориентированной на потребителя, показывает, что клиенты готовы инвестировать в творчество, а не покупать исключительно у известных производителей игрушек. Кроме того, возможность аванса привлечь средства от клиентов делает инвестиции в инструменты для быстрой обработки и литья под давлением еще более доступными.

Как и любое другое деловое предприятие, заказ партии игрушек, изготовленных методом литья под давлением, сопряжен с определенными рисками:для этого требуется знание рынка и, конечно же, умение разрабатывать товарный продукт. Однако благодаря доступным мелкосерийным производственным услугам барьеры для входа в индустрию игрушек стали ниже, чем когда-либо.

Свяжитесь с 3ERP, чтобы обсудить возможность проекта литья под давлением.