Максимизация ROI: как оптимизация ППР снижает затраты на обслуживание и уменьшает риски отказов

Профилактическое обслуживание может повысить производительность, увеличить время бесперебойной работы и снизить общие затраты. Но большинство программ профилактического обслуживания не работают на максимальной эффективности. Оптимизация профилактического обслуживания, также известная как оптимизация ППР, может помочь пересмотреть стратегию обслуживания так, чтобы команды всегда фокусировались на самом важном.

Оптимизация ППР — ценный инструмент для любой организации, но она особенно полезна для заводов, сталкивающихся с бюджетными ограничениями и дефицитом экспертизы. При правильном выполнении оптимизация профилактического обслуживания помогает гарантировать, что вы всегда максимально используете свои ресурсы.

Читайте дальше, чтобы узнать об оптимизации ППР, о том, как она соотносится с другими стратегиями непрерывного улучшения, такими как индекс ранжирования затрат на обслуживание (RIME) и анализ режимов отказов и их последствий (FMEA). Плюс узнайте, как eMaint может помочь с оптимизацией профилактического обслуживания.

Что такое оптимизация ППР?

Оптимизация ППР — это пошаговый процесс, оценивающий ваши задачи профилактического обслуживания. К концу процесса оптимизации вы будете знать, какие задачи добавляют ценность, а какие просто потребляют ваши ресурсы.

Оптимизация профилактического обслуживания опирается на исторические данные, режим отказа и анализ критичности активов для оценки каждой задачи обслуживания. Цель — устранить ненужные задачи и повысить эффективность во всей вашей операции.

Большинство организаций тратят время и деньги на задачи профилактического обслуживания, которые не являются действительно необходимыми. Команды склонны планировать повторяющиеся задачи и придерживаться временной программы, не пересматривая, действительно ли эти задачи необходимы.

Идеально, ваши команды должны фокусировать свои ресурсы на задачах, которые держат ваши наиболее критические активы в рабочем состоянии. Вы не хотите, чтобы они застревали в трудоемких работах, которые не добавляют ценности. Оптимизация профилактического обслуживания помогает вашим командам наилучшим образом использовать свое время.

Как работает оптимизация ППР?

Оптимизация ППР строится на FMEA (анализе режимов отказов и их последствий) для анализа того, достигает ли ваша программа обслуживания своих целей.

FMEA определяет все различные потенциальные режимы отказа во всей вашей операции — другими словами, все возможные способы, которыми ваши активы могут выйти из строя. Затем FMEA изучает влияние каждого режима отказа, рассматривая, как каждый отказ повлиял бы на вашу общую производительность и безопасность.

Оптимизация ППР использует FMEA как руководящую линию для оценки ваших задач профилактического обслуживания. Процесс оптимизации рассматривает каждую задачу профилактического обслуживания по отдельности и спрашивает:

• Устраняет ли эта задача потенциальный режим отказа?
• Если да, стоит ли устранять этот режим отказа?
• Превышает ли стоимость профилактического обслуживания ценность предотвращения этого конкретного отказа?

Взаимосвязь между RIME, FMEA, FMECA и оптимизацией ППР

RIME, FMEA, FMECA и оптимизация ППР естественно перетекают друг в друга. Вместе они составляют высоко структурированный, эффективный подход к затратам на обслуживание.

RIME (индекс ранжирования затрат на обслуживание) — первый шаг этого процесса. RIME создает шкалу для определения того, какие активы наиболее критичны для вашей операции, и оценки того, какие задачи обслуживания наиболее важны для поддержания работы завода. RIME покажет вам, какие из ваших активов действительно критичны. В типичной операции критические активы составляют около 20% от общего оборудования.

FMEA (анализ режимов отказов и их последствий) позволяет выявить все потенциальные режимы отказа для этих критических активов.

FMECA (анализ режимов отказов, их последствий и критичности) изучает последствия и затраты каждого потенциального отказа и определяет, какие именно режимы отказа несут наибольший риск для вашей операции.

Наконец, оптимизация ППР использует выводы FMEA и FMECA для создания максимально эффективной программы обслуживания. Оптимизация профилактического обслуживания устраняет ненужные действия по обслуживанию, сокращает частоту других задач и помогает найти более эффективные способы выполнения работ по обслуживанию.

Оптимизация ППР обычно относится к оптимизации вашей стратегии профилактического обслуживания. Но подход работает так же хорошо с подходом к предиктивному обслуживанию.

Инструменты оптимизации профилактического обслуживания также могут показать вам, где ваши стратегии предиктивного обслуживания наиболее эффективны, а где — не так полезны. Если вы используете беспроводные датчики для мониторинга уровней вибрации, оптимизация ППР может сказать вам, где разместить эти датчики.

Точно так же, если ваши датчики улавливают новую проблему, инструменты оптимизации ППР могут помочь вам решить, когда устранить эту проблему. Это отличный способ убедиться, что вы получаете максимально возможную ценность из своих ресурсов на обслуживание.

Использование eMaint для оптимизации ППР

Оптимизация ППР опирается на исторические данные для оценки влияния задач профилактического обслуживания. Поскольку это такой,data-driven подход, он работает лучше всего в паре с eMaint CMMS.

Функции поиска и отчетности eMaint делают легким измерение успеха различных задач профилактического обслуживания. eMaint хранит графики обслуживания, наряд-заказы и данные об отказах, поэтому вы можете перекрестно проверять свои данные и видеть результат каждой разной задачи обслуживания.

Результат? Ясно, какие задачи служат вашей операции, а какие нужно убрать. Вскоре ваши команды будут свободны фокусироваться на работах, которые действительно важны, чтобы ваша организация могла испытать большую производительность и меньше простоя, все при более низких затратах.