Объяснение текущего технического обслуживания:определение, типы и практические примеры
Под текущим техническим обслуживанием понимается выполнение последовательно запланированных задач для обеспечения оптимального функционирования и долговечности оборудования и объектов. Эти задачи, выполняемые через регулярные промежутки времени, помогают выявлять и устранять потенциальные проблемы до того, как они приведут к дорогостоящим сбоям. Вот лишь несколько примеров регулярного технического обслуживания:проверка и обслуживание оборудования, пополнение расходных материалов в туалетах и проведение проверок безопасности.
В большинстве случаев планы планового технического обслуживания основаны на календаре. Например, некоторые детали, возможно, придется заменять каждые шесть месяцев. Однако некоторые плановые задачи по техническому обслуживанию зависят от факта использования, например замена масла в автомобиле после пробега 3000 миль.
Если все сделано правильно, регулярное техническое обслуживание может предотвратить или обнаружить потенциальные проблемы на ранней стадии, при этом их еще легко устранить. Большинство рутинных задач по техническому обслуживанию достаточно просты, чтобы операторы станков могли выполнять их самостоятельно, что позволяет вашим техническим специалистам сосредоточиться на более сложной работе.
Придерживаясь регулярного графика технического обслуживания, предприятия могут повысить эффективность, сократить время простоев и продлить срок службы своих активов. По данным исследования 2021 года, производители, которые полагались на проактивные стратегии, а не на реактивное обслуживание, столкнулись с почти на 53 % меньшим количеством незапланированных простоев и почти на 79 % меньшим количеством дефектов.
Примеры планового технического обслуживания
Примеры регулярных задач по техническому обслуживанию:
- Смазка, регулировка и чистка оборудования.
- Проверка оборудования на предмет правильности работы и безопасности.
- Замена изношенных или вышедших из строя деталей.
- Проверка и обслуживание защитного оборудования, такого как огнетушители и системы сигнализации.
- Замена поврежденных вывесок или инженерных коммуникаций, например лампочек.
- Общий уход за рабочим местом, включая мытье полов, замену фильтров системы отопления, вентиляции и кондиционирования, мытье окон, вывоз мусора и благоустройство территории.
Регулярно выполняя эти простые задачи, вы обеспечите долговечность оборудования и безопасную рабочую среду.
Типы планового обслуживания
Текущее техническое обслуживание состоит из нескольких категорий. Хотя у каждого из них своя уникальная цель, все типы этих рутинных задач преследуют одни и те же цели:
- Оптимизация производительности оборудования
- Определить потенциальные угрозы безопасности для операторов станков.
- Предотвратите непредвиденные простои.
- Избегайте дорогостоящего экстренного ремонта.
- Продлите срок службы вашего оборудования.
Обслуживание по времени (TBM)
TBM следует регулярному графику технического обслуживания, при этом обслуживание машины осуществляется в определенное время или через определенные интервалы. Сюда входят конкретные сроки выполнения (например, ежедневные задачи, такие как удаление мусора), а также ключевые показатели использования (например, обслуживание каждые 200 часов активного использования). Последнее иногда называют обслуживанием на основе использования.
Диагностическое обслуживание (FFM)
Этот тип планового технического обслуживания направлен на выявление неисправностей, которые специалисты по техническому обслуживанию не могут обнаружить при регулярных проверках. Сюда входят менее используемые компоненты, такие как защитное оборудование.
Например, предохранительные клапаны не являются частью обычной работы; это надежная мера. И хотя они не изнашиваются так быстро, эти активы по-прежнему требуют регулярного осмотра и обслуживания для надежного выполнения основных функций.
Обслуживание с учетом рисков (RBM)
Как и FFM, RBM также определяет приоритетность запросов на техническое обслуживание на основе потенциальных сбоев. Но RBM охватывает все типы активов (а не только те, которые почти не используются). А с помощью RBM команды оценивают вероятность отказа каждого актива, а также прогнозируемые последствия отказа, чтобы определить приоритет.
Без надежного способа анализа данных по техническому обслуживанию и оценки рисков этот метод является затруднительным. Вот почему успешное RBM требует хранения данных о техническом обслуживании в надежной компьютеризированной системе управления техническим обслуживанием (CMMS), такой как eMaint.
Техническое обслуживание по состоянию (CBM)
Этот тип планового обслуживания основан на подробных наборах данных в режиме реального времени для оценки производительности и состояния каждого актива. При техническом обслуживании по состоянию команды используют мониторинг оборудования в реальном времени, чтобы выявлять аномалии и планировать заказы на техническое обслуживание до того, как произойдет сбой.
Комплексное программное решение, такое как CMMS, необходимо для эффективного технического обслуживания по состоянию. Автоматические оповещения устраняют неопределенность и снижают административную нагрузку на вашу команду, а автоматизированные рабочие задания сокращают время, необходимое для ремонта активов в ответ на каждое оповещение.
Чтобы обеспечить надежную работу активов с минимальным временем простоя, включите в свой график несколько рабочих процессов планового обслуживания.
Плановое обслуживание в сравнении с другим обслуживанием Стратегии
Когда команды решают только существующие проблемы с оборудованием и активами, это реактивное обслуживание. Выполнение технического обслуживания таким способом может привести к увеличению простоев, затруднениям при планировании эффективных графиков и увеличению затрат (например, когда поврежденные детали невозможно отремонтировать и их необходимо полностью заменить).
Команды также должны практиковать стратегии упреждающего обслуживания, такие как программа планового обслуживания. Итак, какие еще стратегии профилактического обслуживания существуют, помимо планового обслуживания?
Профилактическое обслуживание (PM)
Как можно догадаться из названия, профилактическое обслуживание состоит из регулярных задач по техническому обслуживанию, направленных на предотвращение сбоев оборудования. С помощью этого метода (также известного как профилактическое обслуживание) команды обеспечивают согласованность операций, прогнозируют будущие проблемы и избегают поломок активов.
Плановое обслуживание
Эта форма технического обслуживания, по сути, представляет собой профилактическое обслуживание большего масштаба и большей сложности. Цель та же:избежать будущих сбоев активов.
Но плановое обслуживание (также известное как плановое обслуживание) часто включает плановые простои, что позволяет командам выполнять более сложные или специализированные процессы обслуживания. Это время простоя также позволяет проводить тщательные проверки оборудования до и после планового технического обслуживания.
Задачи планового обслуживания могут потребовать специальных навыков и отнимают больше времени, чем задачи профилактического обслуживания, но обычно они выполняются реже.
Прогнозное обслуживание
Когда отдел технического обслуживания использует данные в реальном времени для оценки состояния активов и прогнозирования того, когда оборудование потребует внимания, это называется прогнозирующим обслуживанием.
Хотя это похоже на техническое обслуживание по состоянию, есть ключевое отличие. Целью профилактического обслуживания является проведение технического обслуживания до того, как произойдет деградация активов. С другой стороны, техническое обслуживание по состоянию может выполняться, когда активы начинают деградировать (но до того, как они выйдут из строя).
Обслуживание, ориентированное на надежность (RCM)
Техническое обслуживание, ориентированное на надежность, фокусируется на сочетании времени безотказной работы и ремонта активов, а не на их замене. При таком подходе отдел технического обслуживания стремится реже заменять активы, снижая вероятность отказа. При эффективном выполнении RCM может снизить затраты на техническое обслуживание.
Преимущества графика планового технического обслуживания
Регулярное техническое обслуживание является важной частью любой стратегии профилактического обслуживания. Это может избавить вашу компанию от расходов, стресса и незапланированных простоев, которые обычно возникают при реактивном техническом обслуживании.
Наиболее значительным преимуществом регулярного технического обслуживания является повышение надежности. Регулярное техническое обслуживание гарантирует, что ваши активы будут работать дольше. А если возникает проблема, регулярные проверки выявляют ее на ранней стадии, чтобы вы не оказались врасплох в середине загруженного производственного цикла.
Регулярное техническое обслуживание также имеет ряд преимуществ, помимо надежности. Если вы будете следить за текущим техническим обслуживанием, вы сможете:
Экономьте на обслуживании
Это похоже на старую поговорку:вовремя сделанный стежок спасает девять человек. Соблюдая контрольный список технического обслуживания и регулярно выполняя мелкие задачи по техническому обслуживанию, вы можете помочь предотвратить непредвиденные сбои. Это означает, что вам не придется вызывать технических специалистов для проведения масштабного и дорогостоящего ремонта.
Повысьте производительность команды технического обслуживания
Машины, которые регулярно обслуживаются, работают лучше. Регулярно меняя детали, смазывая и очищая компоненты, вы обеспечите поддержание своих активов в отличном состоянии. Вам не придется сталкиваться с неожиданными поломками. Вы также не столкнетесь с замедлением или снижением качества продукции.
Помощь в планировании инвентаризации
Соблюдение режима технического обслуживания означает, что вы знаете, чего ожидать. Это значительно упрощает инвентаризацию и планирование.
Как регулярное техническое обслуживание сокращает время простоя?
Регулярное техническое обслуживание может значительно сократить время незапланированных простоев. Регулярно обслуживая технику, бригады могут предотвратить внезапные поломки. Регулярное техническое обслуживание также защищает от простоев, поддерживая оборудование в идеальном рабочем состоянии.
Выполняйте плановое обслуживание для раннего выявления проблем
Проверка оборудования является важной частью регулярного технического обслуживания. В зависимости от оборудования специалисты по техническому обслуживанию будут проверять его состояние ежемесячно, ежеквартально или ежегодно. Это гарантирует, что ваша команда заметит первые признаки неисправности новой машины.
Проведение такого планового обслуживания дает техническим специалистам достаточно времени для устранения неисправности, прежде чем они будут вынуждены отключить актив.
Выполняйте плановое техническое обслуживание, чтобы продлить срок службы оборудования
Со временем чрезмерный износ может привести к серьезным неисправностям машины. Регулярное техническое обслуживание помогает предотвратить это.
Правильная смазка защищает детали от трения и перегрева. А выполнение проверок и корректировок может решить проблемы с дисбалансом. Регулярная очистка, замена изношенных деталей и смена фильтров также помогают продлить срок службы критически важных активов.
Как максимально эффективно проводить регулярное обслуживание
Есть несколько ключевых факторов, которые могут вывести текущее обслуживание на новый уровень:
Оптимизация планирования для каждого объекта. Важно точно определить, как часто каждая машина нуждается в регулировке, чистке и смазке. Также важно точно определить, как часто нужно менять каждую деталь.
Распределение ответственности. Техническое обслуживание работает лучше всего, когда за каждую задачу отвечает один член команды. В противном случае существует риск, что рабочие места останутся незамеченными.
Проведение проверок качества. Настройте средства проверки правильности выполнения задач.
Выбираем правильное время. По возможности планируйте плановые задачи по техническому обслуживанию на время, когда ваши машины уже отключены от сети. Если вам нужно запланировать ремонт, найдите время, когда ваши специалисты уже будут на месте.
Часто задаваемые вопросы по плановому техническому обслуживанию
Что такое плановое техническое обслуживание?
Регулярное техническое обслуживание — это упреждающая стратегия предотвращения сбоев оборудования. Он состоит из регулярно запланированных задач по обслуживанию, позволяющих поддерживать максимальную производительность активов.
Задачи планового обслуживания обычно выполняются по графику, основанному на времени, например еженедельно, ежемесячно или ежегодно. Однако они также могут следовать графику использования, например, менять масло в автомобиле каждые 3000 миль.
Каковы 4 типа работ по техническому обслуживанию?
Помимо планового обслуживания, существует еще четыре распространенных типа профилактического и последовательного обслуживания:
- Профилактическое обслуживание (PM): Премьер-министр предвидит проблемы, необходимые для предотвращения сбоев оборудования и поддержания работоспособности активов.
- Плановое обслуживание: Плановое обслуживание включает в себя крупномасштабные, сложные или специализированные задачи, которые могут включать плановые простои для обслуживания и проверки.
- Прогнозное обслуживание: Команды используют данные в режиме реального времени для оценки состояния активов, прогнозирования потребностей и проведения технического обслуживания до того, как активы начнут разрушаться.
- Обслуживание, ориентированное на надежность (RCM): RCM отдает приоритет ремонту активов (а не дорогостоящей замене), а также максимальному времени безотказной работы. ол>
Что необходимо проверять при плановом обслуживании?
Плановые задачи по техническому обслуживанию обычно включают стандартную очистку, проверки для оценки состояния и производительности, а также выполнение мелкого ремонта.
Интересно, что еще проверить? Рекомендации производителя вашего оборудования помогут вам в ходе текущего технического обслуживания.
Техническое обслуживание и ремонт оборудования
- Чего ожидать при аренде строительной техники
- Обзор веб-семинара:холодный старт части 2
- Обратная лопата или экскаватор:что лучше для вашей работы?
- 3 ключа для аренды и обслуживания промышленного оборудования
- Hydraulic Institute и Pump Systems Matter предлагают новый курс
- Раскройте всю мощь вашей CMMS
- Pratt &Whitney заключила 13-летний контракт на техническое обслуживание на сумму 200 млн долларов
- Подготовка колесного погрузчика к холодным месяцам
- Интеллектуальное программное обеспечение для выбора места:оптимизируйте принятие решений о местоположении…
- Абсорбент Fibertect может помочь в ликвидации последствий нефтяной катастрофы на побережье Мексиканского залива