5 ключевых тенденций в области запасных частей для технического обслуживания и ремонта, повышающих эффективность технического обслуживания

В таких отраслях, как производство, строительство и транспорт, где поставка запасных частей имеет решающее значение для бесперебойной работы, внедрение новых технологий имеет жизненно важное значение. Эти технологии имеют решающее значение для обслуживания и ремонта промышленного оборудования и техники, чтобы поддерживать эти активы в хорошем состоянии и предотвращать незапланированные простои.

В этой статье мы рассмотрим пять новых тенденций в области запасных частей для MRO (открывается в новой вкладке), которые повлияют на техническое обслуживание. Важно идти в ногу с этими тенденциями, поскольку они повышают эффективность, качество, снижают затраты и обеспечивают бесперебойную работу оборудования.

Тенденция первая:более широкое использование прогнозной аналитики

Аналитика устраняет любые непредсказуемости и игры в угадайку, когда дело касается обслуживания. Это связано с тем, что данные, используемые в аналитических программах, основаны на информации в реальном времени, поэтому вы не основываете такие вещи, как уровни запасов, на произвольных количествах и числах. Он использует данные и аналитические инструменты для прогнозирования отказов оборудования и определения момента необходимости технического обслуживания, что упрощает прогнозирование того, когда и какие запасные части следует иметь под рукой.

Например, группа технического обслуживания может оптимизировать запасы запасных частей, анализируя данные об использовании оборудования и частоте отказов с помощью машинного обучения. Инструменты машинного обучения могут использовать эту информацию для определения типов сбоев и ремонтов, которые наиболее вероятны на конкретном оборудовании. Эту информацию затем можно использовать для планирования запасных частей, которые потребуются в будущем, и обеспечения их постоянного наличия на складе.

Тенденция вторая:технология цифровых двойников

Цифровой двойник — это цифровая копия любого реального процесса, системы или актива. Цифровые двойники можно использовать для репликации процесса или детали, а также для цифрового моделирования и тестирования, чтобы вы могли приступить к решению самых сложных задач по техническому обслуживанию.

Группы технического обслуживания могут использовать эти тесты, чтобы понять, как различные условия и факторы влияют на производительность оборудования и как планировать отказы активов.

Например, предположим, что вы запускаете моделирование цифрового двойника на конвейерной ленте 100 раз, используя факторы, которые могут вызвать потенциальную поломку деталей. Моделирование показало, что на каждые десять симуляций три из них приводили к необходимости ремонта и замены части конвейерной ленты, а одна из каждых 70 симуляций приводила к полной замене конвейерной ленты.

Эта информация полезна для инвентаризации запасных частей, поскольку она дает вам реальный порог того, сколько, как часто и какие детали вам необходимо иметь под рукой для каждого актива.

Руководство из девяти шагов по цифровой трансформации в обслуживании

Тренд третий:робототехника и автоматизация

Мы слышим, как отрасли, не связанные с техническим обслуживанием, используют преимущества искусственного интеллекта и робототехники, но не часто слышим о том, что они меняют техническое обслуживание. Дистрибьюторы запасных частей и крупные предприятия технического обслуживания используют автоматизацию и роботов, чтобы облегчить трудозатраты и повысить точность выполнения заказов.

Производители могут рассмотреть возможность установки роботизированной автоматизации на своих складах распределения запчастей, поскольку запасные части различаются по размеру и весу, а роботы могут помочь вам в буквальном смысле выполнить тяжелую работу.

Тренд четвертый:кибербезопасность

Когда мы говорим о кибербезопасности и запасных частях, мы говорим не просто о том, что хакер проник в электронную почту компании, мы говорим о полной защите всех цифровых активов, систем и оборудования от несанкционированного доступа, кражи, повреждения и сбоев.

Более широкое внедрение цифровых технологий в сфере технического обслуживания также сделало их уязвимыми для кибератак, которые могут привести к значительным затратам, простоям и ущербу.

К счастью, большинство программного обеспечения для обслуживания поставляется с брандмауэрами, шифрованием, контролем доступа и мерами безопасности, позволяющими остановить эти атаки. Менеджеры по техническому обслуживанию захотят научить своих сотрудников распознавать любые подозрительные действия и сообщать о них, а также иметь план реагирования.

Например, предположим, что вы отвечаете за заказ запчастей у поставщика, с которым работаете уже много лет. Однажды «поставщик» отправляет вам электронное письмо с уведомлением о неоплаченном счете. В электронном письме содержится ссылка на веб-сайт, на котором вам будет предложено заполнить платежную информацию вашей компании. Если вы не будете тщательно проверять адрес электронной почты или информацию об отправителе, заполнение этой формы может стать угрозой кибератаки.

Тенденция пятая:рост 3D-печати

3D-печать шагнула далеко вперед. Сегодня можно создавать сложные 3D-компоненты, используя различные материалы, такие как пластик, цемент, металл и даже стекловолокно. Организации производственного сектора обратили внимание на возможности использования 3D-печати и даже используют ее для производства велосипедных рам, автомобильных запчастей, пластиковых контейнеров, домов и многого другого.

Используя 3D-изображение и узор, слои выбранного вами материала соединяются вместе с помощью лазеров. Эта технология чрезвычайно ценна, поскольку детали можно печатать по мере необходимости, а заказ и доставка детали от производителя занимает вдвое меньше времени. Это приведет к некоторому сокращению затрат, времени ремонта, расходов на транспортировку и повышению уровня обслуживания.

Запасные компоненты будут распечатаны на месте за гораздо меньше времени, чем заказ и доставка детали от производителя. 3D-печать будет чрезвычайно полезна для удаленных мест, которым приходится несколько дней ждать запасных частей. Придет время, когда на каждом складе будет 3D-принтер и доступ к библиотеке 3D-планов, позволяющей быстро печатать нужные детали тогда и только тогда, когда они необходимы.

Запасные части по требованию – будущее запасных частей для технического обслуживания и ремонта

Эти пять тенденций произвели революцию в отрасли запасных частей для технического обслуживания и ремонта, предоставляя значительные преимущества организациям, которые их применяют, например, снижение затрат на хранение запасов, экономию времени и повышение уровня обслуживания. Используя эти тенденции, организации могут гарантировать, что их команды технического обслуживания хорошо оснащены для обеспечения бесперебойной и эффективной работы оборудования.