Промышленное производство
Промышленный Интернет вещей | Промышленные материалы | Техническое обслуживание и ремонт оборудования | Промышленное программирование |
home  MfgRobots >> Промышленное производство >  >> Техническое обслуживание и ремонт оборудования

Ключевая статистика управления обслуживанием, которую должен отслеживать каждый планировщик

БЕСПЛАТНОЕ руководство: Основные показатели эффективности обслуживания для отслеживания успеха
Ключевые метрики обслуживания, которые должен знать каждый планировщик
Получить руководство

Как отчитываться перед руководством по показателям обслуживания?

Эта статья продолжает тему «Роль планировщика обслуживания в программах управления». Планировщики и менеджеры должны регулярно предоставлять отчеты руководству. Какие данные собирать и как их представить? Исследования показывают множество коэффициентов и цифр: MTBF, MTTF, MTTR, время простоя, заказы и т.д. Все это может сбить с толку. Даже если вы понимаете всё это, остается проблема: как объяснить руководству? Какие простейшие метрики собирать? Что показать, чтобы руководство увидело качество вашей работы?

  1. Заказы в ожидании (бэклог): Критический показатель — объем бэклога обслуживания. Обычно измеряется в часах или неделях. Это работа, которая не выполнена — обычно отложенное профилактическое обслуживание. Причины: нехватка времени, бюджета или запасных частей. Со временем бэклог должен стабильно уменьшаться или оставаться на одном уровне.
  2. Среднее количество дней на выполнение наряд-заказов: Среднее значение разницы между датой завершения и плановой датой для каждого наряда. Ищите аномально высокие значения. Это сигнал проверить план: задачи могут занимать больше времени, чем предполагалось, или существуют конфликты расписания (слишком много задач одновременно, недоступность техников и т.д.).
  3. Процент выполнения наряд-заказов: Доля выполненных нарядов за период. Желателен высокий процент. Низкий ведет к росту бэклога.
  4. Время простоя оборудования (не доступность!): Нужно измерять общее время простоя. Доступность в процентах может вводить в заблуждение. Например, время простоя удвоилось с 100 до 200 часов, но процент доступности снизился незначительно, если оборудования много. Также помните: время выполнения наряда не равно времени простоя. Оборудование может простаивать дольше, чем длится ремонт.
  5. Соотношение времени на профилактическое и аварийное обслуживание: Отношение затраченного времени на плановое обслуживание к аварийному. Идеально — максимально высокое. Низкое соотношение означает доминирование аварийного обслуживания — самого дорогого вида. Оно вызывает недовольство пользователей и клиентов: они сталкиваются с поломками, а вы бежите их устранять.
  6. Оборудование с наибольшими затратами на профилактическое обслуживание: Полезно для идентификации оборудования, требующего максимального планового обслуживания. Неожиданных изменений со временем быть не должно, кроме сезонных. Плановое обслуживание расписывается заранее.
  7. Оборудование с наибольшими затратами на аварийное обслуживание: Выявление оборудования, ремонт которого при поломках требует больше всего времени или денег. Это помогает разработать корректирующие планы и профилактику для снижения этих затрат.
  8. Точность оценки трудозатрат: Отношение фактического времени выполнения наряда к плановому. Идеально — 1 или 100%. Значения ниже 90%: наряды выполняются быстрее оценки (переоценка или пропуск этапов). Значения выше 110%: наряды дольше планового (недостаточно заложено времени или низкая квалификация персонала).

Анализ статистики управления обслуживанием

Эти показатели наглядно представлены в отчете «Статистика» в FastMaint CMMS. Поскольку это одностраничный отчет, его легко передать руководству и определить, где нужны изменения.

Используйте пробную версию CMMS для получения статистики

Мы предлагаем полностью функциональную 30-дневную пробную версию FastMaint CMMS для скачивания. Её можно использовать для расчета и анализа этих показателей на вашем объекте.

Скачать CMMS

БЕСПЛАТНОЕ руководство: Основные показатели эффективности обслуживания для отслеживания успеха
Ключевые метрики обслуживания, которые должен знать каждый планировщик
Получить руководство

Техническое обслуживание и ремонт оборудования

  1. Почему гидравлические системы незаменимы в современной инженерии
  2. Базовое руководство по безопасности траншей и шоринга летом: лучшие практики OSHA
  3. Rockline Industries снижает операционные и обслуживающие затраты за счёт перехода на LED-световое оборудование
  4. Проактивные стратегии своевременного ремонта оборудования в пищевой и напиточной промышленности
  5. Восстановление надежности на алюминиевом заводе Century Aluminum Ravenswood
  6. Завод Clopay Corporation в Августе: Бенчмарк совершенства в обслуживании
  7. Gosh! партнерится с eMaint для веганского питания
  8. Добавление и сканирование штрих-кодов в CMMS: новые функции мобильного приложения
  9. 6 проверенных стратегий обучения команд ТО на CMMS системах
  10. Что ждать: грядущие трансформации на рынке дорожных грузовиков