Нарезка резьбы: процессы, техники и руководство по резке

Пока винты все еще присутствуют в обработанных деталях, резьба остается важным аспектом металлообработки. Она обеспечивает соединение деталей при низкой стоимости, делая их идеальными для использования с крепежом, фитингами и соединителями.

Помимо знания того, что такое резьба, также важно определить правильный тип резьбы для вашего проекта. Так что именно означает термин нарезка резьбы? Каковы типы нарезки резьбы? Продолжайте чтение, пока мы отвечаем на эти вопросы и предоставляем другую важную информацию о резьбе.

Что такое нарезка резьбы в производстве деталей?

Нарезка резьбы — одно из самых важных применений в центре ЧПУ обработки. Это субтрактивный метод, используемый для изготовления внешних и внутренних резьб разных размеров. Эта обработка происходит через круговое движение вращающегося инструмента, откалиброванного с требуемой глубиной и плотностью резьбы.

Основная функция резьбы — действовать как соединительный элемент между двумя механизмами. В процессе соединения происходит движение между деталями.

Резьба имеет разные части. Эти части включают вершинку, основание, угол спирали, шаг и боковину. Давайте изучим эти части подробно.

Основные параметры резьбы

Угол спирали (Helix Angle): Угол спирали в обработке — угол между осью резьбы и спиралью в прямой резьбе или угол, сделанный конической спиралеобразной областью резьбы для конических резьб.

Основание (Root): Это дно резьбы. Это смежная область спроецированного конуса или цилиндра.

Вершинка (Crest): Вершинка — верх резьбы. Это самая дальняя область спроецированного конуса или цилиндра. Вершинка также является резьбовой поверхностью, соединяющей боковины.

Боковина (Flank): Эта резьбовая часть соединяет основание с вершинкой. В теории пересечение боковинной поверхности с осевой плоскостью — параллельная линия.

Шаг (Pitch): Диаметр шага равен диаметру цилиндра или конуса в теории. Шаг — расстояние, измеренное между областями на смежных резьбах. Параллельные измеряемые области должны соответствовать.

Типы нарезки резьбы

Существует много типов резьбы в соответствии с разными стандартами классификации. Для единой системы резьбы UNF (тонкая) резьба и UNC (грубая) резьба являются стандартными. Однако два основных типа резьбы — внутренняя и внешняя резьба.

Внутренняя резьба

Внутренняя резьба, также известная как женская резьба, обрабатывается с использованием односрезиненного резьбонарезного инструмента. Помимо этого односрезиненного инструмента, традиционная резьбонарезная колпачка также может помочь вырезать внутреннюю ЧПУ резьбу. Важно отметить, что нарезка внутренних резьб происходит только на вогнутых поверхностях.

Так когда нужна внутренняя резьба? Вам понадобится одна, если вашей заготовке нужны вставки винтов. Наладчики используют либо ручные резьбонарезчики, либо машинные резьбонарезчики для нарезки внутренних резьб.

Внешняя резьба

Также известная как винтовая резьба, этот тип резьбы находит применение в винтах, болтах, шпильках и калибровочных втулках. Использование токарного станка — один из самых эффективных способов изготовления внешних резьб.

Другой метод — использовать круглый резьбонарезчик для нарезки внешней резьбы вручную. Круглый резьбонарезчик, используемый в этом случае, остается в фиксированном держателе резьбонарезчика. Помимо круглых резьбонарезчиков, есть также шестигранные квадратные резьбонарезчики, идеальные для замочного использования.

Как нарезать резьбу обработки?

Нарезка резьбы идеальна для изготовления деталей с винтовыми соединениями. Знание того, как нарезать резьбу, полезно. Например, с этими знаниями вы можете изготовить однодетальный винт или гайку или отремонтировать их при необходимости. Также резьбонарезные станки могут не всегда быть доступны.

Так вот как нарезать резьбу.

1. Как нарезать внутреннюю резьбу

Ищете, как нарезать внутреннюю резьбу? Сначала получите правильные инструменты, которые включают защитные очки, колонно-сверлильный станок (для машинных резьбонарезчиков), регулируемый ключ для резьбонарезчика (для ручных резьбонарезчиков), внутренний резьбонарезчик, спиральное сверло и 90-градусный зенкер.

После получения правильных инструментов, следующий шаг — определить, какой диаметр отверстия вы хотите разместить резьбу. С определенным диаметром, знание правильного резьбонарезчика для нарезки — следующий этап. Чтобы определить диаметр сердечника, вычтите шаг резьбы из диаметра резьбонарезчика.

Чтобы начать нарезку внутренней резьбы, вы сначала центрируете центровиком, а затем сверляте сердечник с использованием спирального сверла. Для фаскировки в сердечнике используйте 90-градусный зенкер. Нарезка резьбы включает вращение ключа для резьбонарезчика в сердечнике с закрепленным резьбонарезчиком.

2. Как нарезать внешнюю резьбу

Инструменты, которые вам нужны для нарезки внешних резьб, включают напильник, держатель резьбонарезчика, плоский наконечник, круглый резьбонарезчик, стержень, тиски (для захвата) и режущий спрей.

Чтобы нарезать внешние резьбы, зашлифуйте края круглого стержня сначала, а затем сделайте фаску под углом 45 градусов. Убедитесь, что по сравнению с глубиной резьбы, фаска больше.

Следующий шаг — зажать или захватить круглый резьбонарезчик, чтобы закрепить его надежно. Это предотвращает нежелательное движение, так как стержень требует много давления для оптимальной нарезки внешней резьбы. Используйте режущий спрей для улучшения качества поверхности детали.

Отличные советы для нарезки резьбы

Существует несколько преимуществ, связанных с знанием того, как нарезать резьбу. Однако получение отличных советов для нарезки может стать разницей между оптимальной резьбой и субоптимальной. Так вот несколько советов для нарезки резьбы.

• Включите фаску к конечным частям внешней резьбы;
• Убедитесь, что начальный конец резьбы имеет плоскую поверхность. Также убедитесь, что он согласован с центральной осью резьбы;
• Сделайте так, чтобы внутренние резьбы заканчивались зенкером;
• Во время формовки или нарезки резьбы трубчатые детали часто испытывают давление, поэтому они должны иметь увеличенную толщину стенки;
• Хотя стремление к уникальным размерам резьбы нормально и хорошо, использование стандартного размера резьбы более экономично;
• Низкие резьбы предпочтительнее высоких, если нет спецификаций резьбы.

Распространенные методы нарезки винтовой резьбы в ЧПУ процессе

Существует несколько методов нарезки винтовой резьбы в ЧПУ. Эти разные методы имеют свои особенности и преимущества. Здесь мы обсудим распространенные и то, что делает их выдающимися.

1. Нарезка резьбы резьбонарезчиком (Tapping)

Резьбонарезка отверстий идеальна для производства внутренних резьб. Это экономичный и эффективный метод резьбонарезки. Этот ЧПУ метод применим для использования в резьбовых отверстиях с низкой точностью положения, а также отверстиях с малым диаметром.

Он как метод нарезки винтовой резьбы снизил простои ЧПУ резьбонарезного станка. Также структура обработки здесь довольно проста по сравнению с другими методами. Кроме того, нарезка резьбы резьбонарезчиком — процесс высокоскоростного резания, который значительно улучшает продуктивность и эффективность обработки.

Режущие инструменты, используемые в этом методе обработки, дешевле, тем самым снижая стоимость производства. Это также универсальный процесс с широким спектром применений.

2. Фрезерование резьбы (Thread Milling)

Это другой метод, используемый для изготовления винтовых резьб. Этот процесс использует фрезерный резак, а также 3-осевой центр обработки. Он также принимает круговую интерполяцию трех основных осей: x, y и z линейной подачи. Фрезерование резьбы идеально для резьбы больших деталей или материалов высокой ценности.

Фрезерование резьбы имеет высокую скорость обработки, высокую точность и эффективность. Фрезерный инструмент, используемый, часто содержит твердые сплавы. Также фрезерные резаки универсальны, снижая потребность в приобретении разных инструментов для разных фрезерных процессов. Например, тот же резак может резать левую и правую резьбу, используя тот же шаг винтов. Вы можете регулировать диаметры отверстий, допуски и вырезаемый материал с минимальной трудностью.

Резьбы, сделанные с использованием фрезерования, имеют превосходное качество поверхности с нулевыми заусенцами. Этот метод идеален для изготовления тонкостенных деталей, обработки слепых отверстий и асимметричных/невращающихся деталей.

3. ЧПУ нарезка резьбы на токарных станках

Нарезка резьбы на токарном станке — еще один распространенный процесс нарезки винтовой резьбы с широким спектром принятия. ЧПУ токарные станки облегчают производство высококачественных винтовых резьб. С этим методом наладчики могут делать несколько конических резьб, ведущих резьб и шагов резьбы.

Жесткая нарезка резьбы и одноточечная нарезка резьбы — два из самых распространенных методов, используемых в ЧПУ токарной нарезке резьбы. Одноточечная нарезка резьбы использует инструмент с индексируемой вставкой с формой и размером, соответствующим форме и размеру готовой головки винта.

4. Шлифование резьбы (Thread Grinding)

Это идеально для использования в резьбе закаленных заготовок. Два основных типа шлифовальных кругов используются для этого процесса: многорядные шлифовальные круга и однорядные шлифовальные круга. Однорядный шлифовальный круг имеет точность шага с классами 5-6. У него также шероховатость поверхности R1.25-0.08 мкм.

Однорядное шлифование идеально для изготовления точного винта, червяка, резьбового калибра, шлифования гоб и мелкосерийной нарезки резьбы.

Многорядное шлифование делится на методы врезания и продольного шлифования. Главное различие между этими двумя методами — ширина шлифовального круга. В продольном методе ширина шлифовального круга меньше длины шлифуемой резьбы. С другой стороны, ширина шлифовального круга, используемого в методе врезания, имеет большую длину, чем резьба.

Получите услуги нарезки резьбы в WayKen

Нарезка резьбы — вызов из-за необходимости квалифицированного и профессионального оборудования. Если вы хотите сделать стандартные резьбы, выдерживающие испытание временем, то WayKen — правильная компания для вас.

Кто таков WayKen? Мы — компания по обработке с более чем 20-летним опытом изготовления деталей, соответствующих отраслевым стандартам. С нами ваш проект резьбы в надежных руках, так как у нас комплексные ЧПУ услуги обработки и передовой станки для выполнения вашего заказа.

Заключение

Для производства высококачественных деталей важно иметь глубокое понимание различных производственных процессов. Знание также просвещает вас о том, как справляться с некоторыми проблемами обработки, как треск в обработке.

Нарезка резьбы — важный аспект большинства продуктов, требующих соединения или стыковки. Знание того, как они работают, их параметров и различных доступных процессов обработки поможет вам принимать правильные решения по обработке.

ЧАВО

Быстрее ли фрезерование резьбы, чем нарезка резьбонарезчиком?

Нарезка резьбонарезчиком обычно быстрее, чем фрезерование резьбы. Однако фрезеровальные станки для резьбы иногда имеют дополнительные режущие кромки для компенсации сниженной скорости.

В чем разница между фрезером для резьбы и резьбонарезчиком?

Главное различие между фрезерованием резьбы и нарезкой резьбонарезчиком — гладкость реза. Фрезерование резьбы создает более гладкие и ровные резы, в то время как резы, сделанные нарезкой резьбонарезчиком, грубые и рваные.

Что такое операция нарезки резьбы на токарном станке?

Это процесс, используемый для создания спиралеобразного гребня с равномерным поперечным сечением на заготовке. Он включает использование резьбонарезного инструмента для выполнения резов на заготовке последовательно. Важно отметить, что инструмент, используемый для этой операции, должен иметь ту же форму, что и нужная резьба.