Промышленное производство
Промышленный Интернет вещей | Промышленные материалы | Техническое обслуживание и ремонт оборудования | Промышленное программирование |
home  MfgRobots >> Промышленное производство >  >> Техническое обслуживание и ремонт оборудования

Максимизация срока службы цепей: экспертные советы по обслуживанию и замене

Максимизация срока службы цепей: экспертные советы по обслуживанию и замене

Кэрролл Маккормик

Извлечение максимальной ценности из цепей — это меньше о сложных процедурах и больше о дисциплинированном уходе. Ниже представлены отраслево подтвержденные инсайты, которые помогут вам держать ваши цепи в плавном движении и продлить их срок службы.

Совет 1: Проверьте направление цепи

Цепи с прямыми боковыми пластинами могут работать в любом направлении, но цепи с смещенными боковыми пластинами и без роликов должны эксплуатироваться с широким концом вперед. Это максимизирует износостойкость как цепи, так и звездочки. Боб Рамсден, национальный менеджер по продажам Rexnord, отмечает, что многие операторы неосознанно запускают цепи неправильно, веду к преждевременному износу. Переворот цепи часто дает заметный рост срока службы. Единственное исключение — когда центры звездочек примерно в пяти футах или менее друг от друга; в этом случае запускайте смещенные цепи с узким концом вперед.

Совет 2: Защитите пресс-присадные штифты

Конвейерные, элеваторные, приводные и роликовые цепи обычно строятся с пресс-присадными штифтами, блокирующимися в боковых пластинах. Этот дизайн предотвращает вращение штифтов под нагрузкой, что значительно повышает долговечность. Когда механики пересобирают цепи без цепного пресса, они могут зашлфовать отверстия боковых пластин или уменьшить диаметр штифта, нечаянно позволяя вращению штифта. Слабый штифт может сократить жизнь цепи вдвое или вызвать катастрофический отказ. Рамсден подчеркивает, что любое зазор между штифтом и боковой пластиной неприемлем.

Совет 3: Установите правильное провисание цепи

Слишком туго — система быстро изнашивается; слишком слабо — вы услышите греметь, испытаете ударные нагрузки и ускорите износ. Рамсден рекомендует провисание 2 % расстояния между центрами звездочек для плавных приводов. Например, если центры на 100 дюймов разделены, провисание должно быть 2 дюйма. Ударные приводы должны использовать половину этого значения. Измеряйте провисание в середине не нагруженного участка после удаления любого слаба в нагруженном участке.

Совет 4: Знайте, когда заменить цепь

Полагаться на видимые прыжки или поломки — субоптимально. Определите износ как 3 % удлинения. Для систем со звездочками более 67 зубьев допустимое удлинение становится 200, деленное на число зубьев самой большой звездочки. Таким образом, 100-зубчатая звездочка допускает 2 % порог удлинения. Простой калибр цепи может мониторить износ; многие поставщики предлагают кастомные калибры для специфических порогов. Клиент Timken использует калибр 2,5 % для запуска замены до достижения 3 % лимита.

Совет 5: Своевременно заменяйте изношенные звездочки

Общее правило — заменять звездочки после трех замен цепей, или когда износ цепи удаляет 10 % ширины зуба. Рассчитайте диаметр шагового круга (PCD), измерив Y (ширина зуба на линии PCD) и X (глубина износа). Если X равно или превышает 10 % от Y, звездочка должна быть заменена. Визуальные подсказки, такие как загнутые или изношенные зубы, также указывают на отказ. Данные Timken показывают, что новая цепь на изношенной звездочке передает 100 % нагрузки на первый зуб, в то время как новая цепь на новой звездочке распределяет нагрузку по нескольким зубам.

Совет 6: Никогда не пропускайте смазку

Правильная смазка может продлить жизнь цепи до 100 раз. Метод смазки зависит от скорости и лошадиных сил, но ключ — обеспечить свободный поток во все шарниры. Низкотемпературное высоковязкое масло может блокировать смазку, как переживали в зимние зимы Северной Дакоты. Используйте жесткую кисть для нанесения масла, чистя загрязнители по ходу. Когда автоматические смазчики непрактичны, рассмотрите хромированные закаленные штифты или масло-насыщенные втулки.

Совет 7: Избегайте преждевременной утилизации

Многие операторы утилизируют цепи при пренебрежительном растяжении (например, 0,1 %) из-за жестких PM графиков, основанных на старых, быстрее изнашивающихся цепях. В реальности цепи изнашиваются равномерно по длине, поэтому растяжение остается надежным индикатором. Пересмотрите ваши PM интервалы и основывайте замены на фактическом износе, а не на произвольных порогах.

Совет 8: Проясните вопросы коррозии

Коррозия — основной режим отказа, часто ускоряющая растяжение и усталость. Хорошая смазка снижает коррозию, но смазка одна недостаточна, потому что она не проникает в шарниры. Нержавеющие цепи иногда выбирают для коррозионной стойкости, но их предельная прочность только около 10 % от углеродистой стали. Цинковое или никелевое покрытие предлагает лучшую защиту, но все еще требует надежных коррозионно-стойких покрытий для суровых сред.

Совет 9: Проверьте выравнивание звездочек

Невыровненные звездочки вводят внешаговые нагрузки, приводя к ускоренному износу. Частые причины включают неадекватную установку, невыравнивание вала или поврежденную втулку. Регулярные проверки выравнивания — доступные через онлайн-учебники — могут предотвратить эти проблемы.

Совет 10: Рассмотрите абразивостойкие цепи

В абразивных применениях — таких как печенье-производственный завод, терявший 30 000 канадских долларов стоимости цепей каждые шесть месяцев — стандартные цепи могут быстро выходить из строя. Пropriетарная абразивостойкая цепь Renold, используемая в кирпичном производстве, может служить два года или более под гарантией, доставляя значительную экономию затрат со временем.

Кэрролл Маккормик — старший контрибьютинг-редактор MRO Magazine, базирующийся в Монреале.

Техническое обслуживание и ремонт оборудования

  1. Использование машинного обучения для оптимизации управления цепочкой поставок MRO
  2. Как ИИ трансформирует глобальные цепочки поставок
  3. Раскрытие цифровой цепочки поставок: 5 ключевых драйверов успеха в производстве
  4. Дрю Тройер: Освоение надежности в цепочке ценности оборудования — Часть 3
  5. Дрю Тройер исследует цепочку ценности оборудования: инсайты по надежности — Часть 2
  6. Дрю Тройер: Цепочка ценности оборудования — Часть 1
  7. COVID-19 драйвит быстрый адопшн робототехники в цепочках поставок
  8. Самоуправляемая цепочка поставок: революция в логистике и управлении рисками
  9. Устойчивый рост в цепочках поставок: стратегии для эко-сознательной логистики
  10. Трансформация цепочки поставок в стратегическое конкурентное преимущество