Промышленное производство
Промышленный Интернет вещей | Промышленные материалы | Техническое обслуживание и ремонт оборудования | Промышленное программирование |
home  MfgRobots >> Промышленное производство >  >> Техническое обслуживание и ремонт оборудования

Когда сокращения бюджета угрожают надежности: избегайте краткосрочной экономии, которая бьет в спину

12–48 месяцев назад вы запустили программу улучшения надежности и ТО, и теперь затратный кризис пришел к вашей двери. Спады в жилье и банковском секторе сдавили маржи, спровоцировав компаний-широкий пуш по стрижке расходов при падающих продажах и ценах продукции.

Хотя соблазн силен, краткосрочное сокращение затрат часто в итоге повышает общие расходы на 2–6 лет. В зависимости от природы срезов, скрытая стоимость плохо спланированного остановки — например, лишних 6 часов — может составлять $100 000 и обычно остается неоспоренной, в то время как потеря книги сразу заметна.

Типичные сокращения затрат запускают цепную реакцию, которая обычно появляется в балансе через 18–24 месяца и в метриках надежности через 9–21 месяц, в зависимости от состояния оборудования. Когда новый менеджер наследует те же меры экономии, цикл может повториться, усугубляя проблему.

Какие затраты обычно режут?

  1. Путешествия — любые деловые поездки
  2. Программы обучения
  3. Неизбежные работы по ТО — часто откладываются
  4. Внешние ресурсы, вроде консультантов, нанятых для долгосрочных выгод
  5. Сверхурочные
  6. Практические внешние ресурсы
  7. Другие видимые перки (бесплатные обеды, брендированная одежда)

Обратите внимание: 6-часовое продление остановки, скрытая стоимость, может быть намного дороже покупки книги, но вторая регулярно элиминируется.

Резать или продолжать резать?

Сокращения неизбежны, но фокус должен сместиться с долларовой суммы на базовые драйверы. Цель — сохранить, или даже улучшить, надежность, достигая долгосрочной экономии.

Пример 1 — Сокращение штата

Пусть базовый штат завода должен быть 95 часовых работников ТО, а у вас 110. Поспешное увольнение 15 человек может показаться логичным, но без предварительной оптимизации рабочих процессов ППР и КМ (корректирующее ТО) пострадают. Результат? Ниже надежность и выше будущие затраты, особенно если бэклог уже близок к нулю или уволенные сотрудники вносили минимальный вклад.

Предполагая, что штат правильно размерен, сокращение людей без реинжиниринга процесса часто бэкфайрится, потому что мораль падает и оставшиеся сотрудники теряют стимул повышать продуктивность.

Вместо этого таргетите корневые причины затрат — улучшайте надежность для снижения потребности в запчастях и частоты КМ. Со временем можно резать штат через натуральную текучесть, а не принудительные увольнения.

Пример 2 — Откладывание ТО

Отложенное ТО редко приемлемо. Даже валидная работа по ТО не может быть избежана; она может быть только задержана. В 99% случаев выполнение задачи позже почти всегда дороже, чем в срок.

Менеджмент редко обсуждает откладывание ТО, потому что любой итоговый простой политически повреждает. Нарратив вместо этого центрируется на стрижке сверхурочных, подрядчиков, персонала — обращаясь с этими расходами как с роскошью.

Как резать затраты правильно

Сохраняйте ваши инициативы надежности — будь то Lean, Six Sigma, TPM, управление активами или TQM. Ключевые принципы вечны: предотвращай, инспектируй, приоритизируй, планируй, расписывай, исполняй качественно, записывай, анализируй, улучшай.

Сокращение внешней поддержки и обучения допустимо только если не останавливает импульс. Внезапная остановка инициативы сигнализирует о провале и эродирует уверенность.

Фокусируясь на драйверах затрат, вы создаете виртуальный цикл: выше надежность снижает нужды в запчастях и КМ, что в свою очередь поддерживает долгосрочную оптимизацию штата.

Торбьорн (Тор) Идхаммар — партнер и вице-президент IDCON Inc., консалтинговой фирмы, специализирующейся на управлении надежностью и ТО. Он курирует все проекты и консультантов, включая обучение и поддержку внедрения для оценок надежности, ППР, надежности на базе операторов, планирования, расписания, управления материалами, устранения первопричин. Тор — автор Стандартов мониторинга состояния (тома 1–3). Контакт: 800‑849‑2041 или info@idcon.com. Также посетите www.idcon.com.

Техническое обслуживание и ремонт оборудования

  1. Умные сенсорные сети снижают затраты и простои на обслуживании самолетов
  2. Когда сокращения бюджета угрожают надежности: избегайте краткосрочной экономии, которая бьет в спину
  3. Надежность как стратегическое преимущество в трудные времена
  4. ИИ решает задачу трех тел на 100 миллионов раз быстрее традиционных методов
  5. Как автоматизация сокращает затраты на возвраты в e-commerce
  6. 3 проверенные стратегии для электронных ритейлеров: как снизить затраты на доставку и порадовать клиентов
  7. Нитевито-навивочный комплекс Roth обеспечивает значительное снижение веса и затрат для носителя Ariane 6
  8. Ключевые драйверы формирования производственных затрат — надежное руководство
  9. Максимальная толщина резки водоструйными станками: что нужно знать
  10. Двухшпиндельный вертикальный токарный центр: драматичное сокращение чип-ту-чип времени