Fairfield Works запускает инновационную программу обучения обслуживанию для обеспечения квалифицированных кадров

«Нужно много людей, делающих вещи правильно, чтобы держать дымоходы дымящими, утро через ночь. ... Горячая прокатка, холодная прокатка и станы, что катят лист. Нужны поставки вовремя, нельзя опоздать. Держи платформы в движении, выгоняй их из ворот. ...

«Эй, стан только что встал, иди ищи неисправность. Хватай инструменты, мужик, и работай еще смену». Оранжевые каски, желтые, белые и больше. Кому дело до цвета, выгоняй сталь за ворота. ...

«Выходные прошли, давай вернемся в жернов. Можно поработать на многих работах, но трудно найти ... лучшую группу людей в этом мире, я чувствую, чем тех, кто работает на производстве американской стали».

Отрывок из стихотворения «Стальной завод» Джорджа Кенига

Обслуживание американского сталелитейного завода — коллективный усилие, требующее точности, преданности и командной работы. В Фейрфилде, Алабама — промышленном сообществе, когда-то процветавшем как город-компания для Tennessee Coal, Iron and Railroad Company, позже приобретенной U.S. Steel в 1907 году — поиск квалифицированных кадров обслуживания стал все более сложным.

Инструктор Джеймс Хаммондс (спереди слева в белой рубашке) с учениками в учебном центре обслуживания Fairfield Works.

Сегодня Fairfield Works нанимает около 2100 работников, из которых 450 в обслуживании. Завод производит 2,4 млн тонн сырой стали ежегодно, снабжая листовые и бесшовные трубные продукты для авто, бытовой техники и стройматериалов.

Пока передовая автоматизация и современные производственные процессы держат производственную линию lean, кадровый состав обслуживания сталкивается с крутым спадом. С 600 техников в 2002 году отдел сократился до 450 — снижение на 25% — в основном из-за ухода на пенсию экспертов поколения Бэби-бум, каждый из которых приносил три десятилетия или больше опыта.

Новый сотрудник обслуживания Дэнни Дэвис работает над проектом выравнивания вала.

«Уход на пенсию пришел слишком быстро», — говорит Эндрю Биссот, менеджер смены обслуживания, присоединившийся к команде в 2001 году. «Рабочие обслуживания воспользовались возможностями ранней пенсии, и получившиеся вакансии переполнили нас».

Исторически Fairfield опирался на объявления о найме для заполнения вакансий опытными техниками. Сегодня эта стратегия неэффективна, потому что:

1. Низкая безработица: Большой Бирмингем сообщает о безработице ниже 3%.
2. Рост автопромышленности: Новые заводы Mercedes, Hyundai, Honda и Toyota в Алабаме усилили конкуренцию за кадрами обслуживания.
3. Дефицит квалифицированных техников: Родители толкают детей в колледжи по бухгалтерии и медицине, оставляя техникумы недозагруженными.
4. Конкурирующие стимулы Гольф-региона: Послеураганное восстановление в Луизиане и Миссисипи предлагает высокие зарплаты и льготы квалифицированным рабочим.

Этот кадровый разрыв остро реален. Со средним возрастом обслуживания 50+, многие сотрудники могут уйти на пенсию в следующее десятилетие. Для решения Fairfield планирует нанять около 200 новых сотрудников обслуживания в ближайшие пять лет.

Менеджер учебного центра Эндрю Биссот (центр) делает замечание, пока ученики Майк Фримен (слева) и Филлип Томас (справа) калибруют пропорциональный обратный клапан.

Горячепрокатные, холоднопрокатные и оцинкованные листовые продукты для металлоконструкций, авто и бытовой техники.

Несмотря на вызовы, Fairfield Works имеет наследие устойчивости, пережившее Великую депрессию, две мировые войны и множество корпоративных и экономических сдвигов. Решение? Колледж-подобный учебный центр обслуживания, призванный привлечь кандидатов и вырастить следующее поколение квалифицированных техников.

Обслуживание уникального смешения оборудования завода — вызов.

«Мы не могли найти сотрудников обслуживания, поэтому нам пришлось сделать что-то иное», — говорит Борман. «Мы должны были отбирать, обучать и развивать своих». За чуть более года центр эволюционировал от концепции до полнофункционального образовательного хаба, обучившего 37 новых техников обслуживания.

Только факты

Объект: U.S. Steel Fairfield Works, Фейрфилд, Алабама, 7 миль к юго-западу от Бирмингема. Основан в 1890-х как сталелитейный и горнодобывающий завод Tennessee Coal, Iron and Railroad Co. Приобретен U.S. Steel в 1907. Площадь: около 1200 акров.

Занятость завода: Примерно 2100 сотрудников, включая 450 в обслуживании. Почасовые работники представлены профсоюзом United Steelworkers.

Продукция: Завод делает листовые и трубные продукты; горячепрокатные, холоднопрокатные и оцинкованные листы служат металлоконструкциям, авто и бытовой технике; бесшовная трубная прокатка производит трубные продукты (4,5–9,875 дюймов наружн. диам.) для нефтегаза.

Объекты Fairfield Works включают: доменную печь, три конвертера основного кислородного процесса, ладлевую металлургическую установку, двухструйный слэб-кастер, четырехструйный билет-кастер, горячепрокатный стан, пиклевую линию, шестистендовый холоднопрокатный стан, оцинковочную линию, линию отжига и уточки, роторно-пробивной стан, стан непрерывного сокращения, аустенитизационную печь, закаливательную установку, отпускную печь и наладку стана.

ПОТРЕБНОСТЬ В НАПОРЕ

По мере истощения кадрового резерва обслуживания на рубеже веков Fairfield Works пересмотрел свою стратегию обучения и развития кадров. Ранние подходы — отправка зеленых техников или операторов в местные техникумы, использование корпоративного Института карьерного развития (ICD) или неформальное обучение на рабочем месте (OJT) — были недостаточны по нескольким причинам:

• Сотрудники должны были вписывать занятия в занятые графики, часто жертвуя сверхурочными.
• Куррикулум ICD включал нетехнические предметы — уроки гитары, недвижимость — не соответствующие нуждам Fairfield.
• Куррикулум не регулярно обновлялся под развивающиеся технологии.
• Курсы техникумов были слишком общими для специфических требований сталелитейной отрасли.
• Качество OJT варьировалось, затрудняя обеспечение последовательного обучения лучшим практикам.

«Мы знали, что у нас кадровый дефицит. Мы должны были заполнить эти позиции внутри завода, сохраняя эффективность стана», — говорит Биссот. «Единственный способ — стать более агрессивными в обучении».

В марте 2005 года Fairfield нанял General Physics (GP), консалтинговую фирму, специализирующуюся на производительности технических кадров. GP провела всестороннюю оценку, выявила пробелы и помогла спроектировать внутренний учебный центр обслуживания. Биссот, 28-летний менеджер смены обслуживания из холоднопрокатного стана, стал менеджером обучения.

Учебный центр 11 000 кв. футов занимает часть исторического здания Flintridge, бывшего южного округового офиса U.S. Steel, менее чем в миле от завода.

ЯДРЕНЫЙ КОНТЕНТ

Разработка программы началась в январе 2006. Биссот и Дон Лэнгли из GP разработали куррикулумы для треков Maintenance Technician Electrical (MTE) и Maintenance Technician Mechanical (MTM), следуя месячному факт-фаиндинг миссии, включавшей интервью с передовыми техниками.

Fairfield Works производит 2,4 млн тонн листовых и бесшовных трубных сталевых продуктов ежегодно.

«Мы посетили каждый цеховой домик и интервьюировали ключников», — говорит Биссот. «Спросили, какие пробелы в обучении, какое оборудование нужно глубже изучать, что работает или не работает в традиционном подходе».

Учебный центр обслуживания также предоставляет инструкцию для операторов стана.

Биссот представил куррикулум руководству завода, HR и лидерам профсоюза United Steelworkers. После незначительных корректировок образовательная рамка была одобрена.

33-модульная последовательность MTE покрывает промышленную электротехнику, электронику, процессный контроль, приборостроение, сварку, гидравлику, пневматику, переменный и постоянный ток приводы, волоконную оптику, контрольные элементы. 30-модульная последовательность MTM включает сцепления, тормоза, муфты, цепи, ремни, выравнивание валов, гидравлику, сварку, приводы, теорию управления кранами. GP собрала детальный контент для каждого модуля.

Претенденты — текущие операционные сотрудники или внешние соискатели — подают заявки на должность техника обслуживания и, следовательно, студента. Соискатели сдают письменный технический экзамен. Те, кто проходит, переходят к 10-часовому практическому Skills Performance Measurement. Успешные кандидаты получают предложения работы.

2007 год станет 100-летием Fairfield Works как объекта U.S. Steel.

Сильные и слабые стороны каждого нового сотрудника оцениваются для создания персонализированного учебного плана. Если стажер уже освоил предмет, этот модуль пропускается. Оставшиеся модули планируются в координации с центром.

Новые сотрудники делят время между учебным центром и цеховым полом. Во время двухнедельного базового курса — 30% аудиторное обучение через учебники и PowerPoint, 70% лабораторная работа — студенты сдают письменные экзамены и выполняют практические проекты.

После двух недель каждый студент получает три OJT-задания. Опытный техник выступает тренером OJT, контролируя прогресс и давая обратную связь. Выполненные задания ревьюятся инструктором курса для зачета.

ДЕМОКРАТИЧЕСКАЯ ПЕРЕСТРОЙКА

Пока курсовые и тестовые рамки финализировались, новое помещение центра получило перестройку.

«Когда мы пришли, здесь были фиолетовые стены и цветочные обои. Полы покрыты 20-летним ковром и асбестовыми плитками», — говорит Биссот. «Мы сносили стены, проводили стройку и санацию, монтировали новую электрику».

К концу месяца оболочка выглядела современно. В феврале и марте Биссот использовал бюджет и креативность для оснащения классов и лабораторий практическим оборудованием — специальные лабы для крановых пультов, процессного контроля, электромеханических систем, моторов, приводов, подшипников и др.

«Мы хотели дать им реальную экспозицию», — говорит он. «Мы закупили новое оборудование и также перепрофилировали неиспользуемую технику с наших станов».

Например, 2,5-дюймовый обратный клапан давления, предназначенный к утилизации, был спасен, разрезан и покрашен для выделения зон падения давления. Стан с излишками ремней пожертвовал два ремня и запасные для скоро списываемого воздушного компрессора. Биссот рассылал письма менеджерам складов по Fairfield и другим объектам U.S. Steel с просьбой излишков или неиспользуемых предметов.

Когда доменная печь обновила гидравлические насосы, Биссот быстро изъял функциональные, но избыточные насосы. Один теперь служит тренажером для восстановления, другой — разрезным демонстратором.

Центр стал хорошо оснащен благодаря этим усилиям.

«Мы были просто группой лего-маньяков», — говорит он. «Потребовалось мышление за пределами коробки».

Проект завершен примерно за половину первоначальной сметы.

«Мы должны были отчитываться за каждую вещь, перемещенную с завода сюда. Отчеты заполняют папку толщиной в три дюйма», — говорит он.

Бережливость была первостепенна, потому что U.S. Steel полностью финансировала проект. Хотя Бирмингем и штат Алабама предлагают гранты на обучение кадров, эти средства закреплены за компаниями, основанными 15 или менее лет назад.

ИНСТРУКТОРЫ НА МЕСТЕ

С куррикулумом и объектами на месте, следующий шаг — рекрутинг инструкторов и студентов.

В апреле центр открыл заявки для сотрудников тарифной единицы на пять позиций инструкторов. Почему рекрутить часовых рабочих обслуживания? «Они понимают завод и его оборудование», — говорит Борман. «Они приносят реальный опыт».

Лэнгли и вице-президент GP Чак Куйстра провели обширные интервью с 21 претендентом. Кандидаты вели 15-минутную демонстрацию обучения в полном классе. На основе технических знаний, опыта и эффективности обучения GP рекомендовала пятерых инструкторов, одобренных руководством завода.

Инструкторы и их фокус:

• Джеймс Хаммондс — автоматизация
• Сидни Франклин — электротехника
• Сэм Готард — механика и силовая передача
• Джерри Джордж — гидравлика и пневматика
• Дэвид Доусон — сварка

Хаммондс олицетворяет экспертизу факультета центра. 28-летний ветеран U.S. Steel, работал как приборостроитель, электронщик и системный ремонтник, и как мастер. В свободное время преподает вечерние курсы в Bessemer Technical College, Lawson State Community College и RETS Electronics Institute, и тренирует юношеский футбол.

«Мне нравится обучение, потому что все учатся чему-то», — говорит Хаммондс. «От детей, учащихся ходить, до атлетов, учащихся таклам — обучение необходимо». Он будет преподавать основы математики, ПЛК, процессный контроль, промышленную электротехнику и электронику.

Гостевые инструкторы также обогащают программу. Например, Джонни Рутледж — 83-летний ветеран завода, работавший с 1941 года — делится знаниями по безопасности и механике. Рэй Уайднер, специалист электроцеха, преподает управление DC-кранами.

«Если мы хотим, чтобы наши студенты были лучшими, мы должны привозить лучших», — говорит Биссот.

ЗАВОЕВАНИЕ ИХ СЕРДЕЦ

Успех учебного центра зависит от привлечения студентов. Чтобы выиграть битву за квалифицированные таланты, Fairfield Works предлагает конкурентоспособные зарплаты, комплексные льготы и четкое сообщение, что его программа обучения выращивает мультискилловых, востребованных профессионалов.

В первичном поиске в апреле Fairfield получил 140 заявок — в основном от текущих операторов завода и газетных объявлений. Из них 65 прошли письменный тест, квалифицируясь как Labor Grade 3 или 4 сотрудники обслуживания. Сорок шесть достигли балла Skills Performance Measurement и получили предложения работы. Тридцать семь приняли — 26 были операторами Fairfield и 11 извне завода. Первые классы начались 5 июня, охватывая lockout/tagout, риггинг, леса, основы математики.

Почему оператор Fairfield переключится на обслуживание? «Обслуживание — лучшая работа», — говорит Майк Фримен, 33, бывший оператор трубного стана. «Если здесь что-то случается, у тебя есть опыт, чтобы справиться. До U.S. Steel я работал в обслуживании на водоочистном заводе».

Почему аутсайдер выберет Fairfield? «Обучение здесь топ-уровня», — говорит Уэйд Мёрчисон, 40, бывший сварщик на химическом заводе. «Это как associate degree и готовит тебя быть универсальным, а не просто узким специалистом».

Филлип Томас, 38, ушедший с работы обслуживания в International Diesel, описывает программу как карьерный катализатор: «Можешь сразу применять знания из класса на полу стана».

Джим Беннет, комиссар по труду Алабамы, похвалил инициативу: «U.S. Steel инвестирует в развитие кадров и дает пожизненные навыки нашему сообществу».

Fairfield интенсифицирует рекрутинг — размещает онлайн-заявки, рекламируется в региональных газетах и расширяет куррикулум ICD для текущих операторов. PR-команда выпустила пресс-релизы для расширения видимости.

«Безработица в районе низкая, но мы все равно можем привлечь технически квалифицированных людей», — говорит Биссот. «Многие в смежных ремеслах или держат сертификаты авто-механиков — это те, кого мы хотим достичь».

НЕМЕДЛЕННОЕ ВЛИЯНИЕ

Программа обучения уже улучшила безопасность и надежность завода. Свежие перспективы студентов, в сочетании с культурой вопроса «почему мы делаем так», привели к решениям по траблшутингу и обновлению стандартных операционных процедур. Например, задание по риггингу выявило изношенные манилы и сломанные эластики, спровоцировав замену и предотвратив будущие инциденты.

«Мы вводим стандартизированные практики и безопасные привычки, повышающие надежность», — говорит Хаммондс.

Студенты также приносят мышление чистоты и порядка на станы, усиливая важность чистоты для упрощения траблшутинга.

ВСЕ ХОРОШО

Импульс в учебном центре Fairfield силен. Приветствие Биссота — «Учебный центр обслуживания, дом профессионалов» — инкапсулирует миссию центра. Другие производители теперь звонят, чтобы тур и бенчмаркать программу.

К ноябрю 8–10 студентов первой группы завершат свой MTE или MTM куррикулум.

«Мы перестраиваем организацию с этими людьми обслуживания», — говорит генеральный менеджер завода Мерл Стайн. «Это хорошо для сотрудников, завода, U.S. Steel и сообщества Фейрфилд».

ПОЭЗИЯ В ДВИЖЕНИИ

Fairfield Works продолжает писать новую главу в своей почти 100-летней истории. В честь Кенига следующий стих захватывает дух центра:

«Нужны опытные и новые люди, делающие вещи правильно, чтобы держать дымоходы дымящими, утро через ночь.»

«Учебный центр притягивает умные новые рекруты. Они учатся и исследуют и получают практику, к загрузке.»

«С полными мозгами и умелыми руками они ударят по полу стана. Они повысят надежность и выгонят сталь за ворота.»

«Рынок труда жесткий, но свежие идеи раскрыли … следующую волну техников, которые помогают делать американскую сталь.»