Промышленное производство
Промышленный Интернет вещей | Промышленные материалы | Техническое обслуживание и ремонт оборудования | Промышленное программирование |
home  MfgRobots >> Промышленное производство >  >> Техническое обслуживание и ремонт оборудования

Методы оценки первопричины

Анализ первопричин (RCA) - жизненно важный инструмент, который ежедневно используется в сфере надежности. Правильное понимание методов решения проблем и используемых в них аналитических инструментов - ключ к тому, чтобы помочь вашему сайту перейти на уровень обслуживания мирового класса.

Выявление корня проблемы может привести к минимизации времени простоя, устранению дефектов и оптимизации рабочей силы. Цель этого занятия - выделить, проанализировать и понять несколько методов решения проблем анализа первопричин.

RCA - это инструмент непрерывного улучшения, который использует несколько методов или способов для помощи в обнаружении проблемы или неожиданного события, такого как низкое качество, замедленная производительность или повышенная забота о безопасности, посредством процесса тщательного изучения и устранения симптомов проблемы для выявления лежащих в основе , итоговый вопрос.

В то время как RCA часто начинается реактивным по своей природе из-за толчковых реакций, возникающих из-за отказов оборудования, со временем этот процесс, если его развивать, может привести к результатам как в упреждающем, так и в реактивном состоянии надежности оборудования на предприятии.

RCA работает над улучшением общего качества продукта или процесса и поэтому заслуживает определенного организованного подхода, чтобы быть эффективным и приносить реальные результаты. Есть несколько вариантов этой методологии, но следует учитывать следующие ключевые шаги:

  1. Укажите и проясните конкретную проблему или беспокойство,

  2. Соберите данные и информацию, относящиеся к проблеме,

  3. Классифицируйте вероятные и потенциальные причины

  4. Определите, какие причины необходимо устранить, чтобы исключить повторение

  5. Найдите эффективные, потенциальные решения,

  6. Составьте план реализации и

  7. Просмотрите и задокументируйте внесенные изменения, чтобы убедиться, что проблема исправлена ​​должным образом.

Стоит отметить, что, хотя эти действия и анализ могут быть выполнены отдельным лицом, RCA работает лучше всего, когда используется группа коллег с разным уровнем опыта, должностными обязанностями и уникальными перспективами.

Теперь, когда установлена ​​базовая линия для понимания того, что такое RCA, и очерчены общие процессы, можно приступить к изучению общих методов, применяемых во время этой разработки. Крайне важно отметить, что каждый из этих методов имеет разный уровень сложности, и характер развертывания каждого метода может во многом зависеть от активного участия в инициативах по постоянному совершенствованию сайта.

Некоторые методы представляют собой быстрые процессы, в то время как другие могут потребовать долгого и трудного пути. Некоторые методы используются заранее во время установки и во время эксплуатации оборудования. Другие в значительной степени полагаются на процесс рассмотрения отмеченного посмертного сбоя или проблемы с активом.

Диаграммы Fishbone

Есть несколько названий первого рассматриваемого метода. Некоторые называют это упражнение диаграммой «рыбья кость», «Исикава» или, может быть, диаграммой причинно-следственных связей. Идея этого метода RCA состоит в том, чтобы нарисовать неисправность или проблему на коробке с длинной прямой линией, ведущей от нее. За этой длинной линией будет несколько ветвей или костей, которые отделяются от основной линии.

Каждая строка будет иметь заголовок и действовать как механизм отказа определенной категории при выявлении возможных причин основной проблемы. Общие заголовки категорий - это люди, процедуры, практики, оборудование, материалы, измерения, окружающая среда и т. Д.

Например, в категории «люди» команда RCA могла бы определить всех известных людей или должности, которые могли бы повлиять на исход проблемы. Команда будет постоянно выполнять этот процесс для всех разумных категорий и работать над определением общей темы реалистичных первопричин на основе одной или нескольких категорий. Это упражнение является одним из наиболее часто используемых доступных методов RCA и используется в качестве движущей силы для выявления основных причин сбоев или проблем.

Анализ барьеров

Барьерный анализ может быть как реактивным, так и упреждающим методом RCA, используемым для обнаружения причины возникновения проблемы и устранения ее повторения. Идея, лежащая в основе этой методологии, заключается в том, что проблемы можно и нужно избегать, устанавливая надлежащие барьеры. Команда RCA пытается распознать цель и опасность, а затем пытается определить средства для создания баррикад между ними.

В некоторых случаях используется более одного барьера. Этот случай называется уровнями защиты или глубиной защиты. Эти барьеры, в зависимости от проблемы, могут быть инженерными или административными. Анализ барьеров чаще всего используется при оценке происшествий с точки зрения безопасности.

FMEA

Анализ последствий режима отказа (FMEA) - это, прежде всего, упреждающий инструмент RCA, который используется для определения потенциальных отказов, рисков и причин. Это упражнение имеет качественные характеристики, но представляет собой более практическое применение количественных характеристик, основанных на рассчитанных матрицах, и часто считается первым шагом в упреждающем ВСП.

FMEA выполняется группой RCA, исследующей оборудование до возникновения проблем и пониманием связанных проблем на основе взвешенной системы ранжирования. Планы и стратегии решений, вытекающих из FMEA, в основном будут иметь приоритет на основе методических результатов. FMEA, как правило, следует проводить во время любой установки, изменения конструкции или увеличения объемов производства.

Анализ дерева отказов

Анализ дерева отказов - это метод, аналогичный FMEA, который часто считается упреждающим подходом к RCA. Этот метод обеспечивает водопад или логический нисходящий анализ причин, формирующих частоту событий и ведущих к конкретным корневым решениям. Эта методология обычно используется в случае проблем, связанных с процессами, или инцидентов, связанных с безопасностью.

Восемь дисциплин

Восемь дисциплин - это подход RCA, разработанный для исправления повторяющихся дефектов или проблем. Этот метод позволяет установить долгосрочные корректирующие действия для устранения проблемы на основе статистического анализа. Эта практика включает создание команды, описание проблемы, разработку краткосрочных планов локализации, определение и подтверждение первопричины, проверку долгосрочного решения, выполнение корректирующих действий, предотвращение повторения и признание успеха. Первоначально «Восемь дисциплин» применялись в автомобильной промышленности, но теперь они нашли множество практических применений в RCA.

Пять почему

Операционный подход «Пять причин» к RCA в его базовой форме может быть очень упрощенным методом выявления проблем. Общий процесс того, как работает этот подход, состоит в том, чтобы выявить проблему и спросить, почему этот сбой произошел пять раз. Количество причин установлено равным пяти, что является своего рода стандартом, но этот процесс может быть таким простым, как ответ на вопрос, почему, или сложным, например, более 100 причин, по которым возникла проблема или сбой.

Тот факт, что процесс «почему» мал или велик, не делает его более или менее верным. Также может быть несколько механизмов сбоя или проблем в зависимости от категории, которую вы просматриваете. Один и тот же отказ может быть правильно идентифицирован отдельно как проблема проектирования, эксплуатационная проблема или проблема процесса или процедуры. Более подробно объясняется, почему анализ может также работать для выявления нескольких категорий в одном и том же механизме отказа.

Существует множество вариантов анализа почему, но команда RCA должна решить, насколько глубоко погрузиться в эту линейную эволюцию. Анализ причин обычно используется сразу после сбоя или возникновения проблемы и часто используется для запуска команды RCA в большинстве проектов после сбора данных и определения процесса и команды. Этот метод редко используется на упреждающей стороне RCA.

Есть / не метод

Метод Is / Is Not - еще один несколько упрощенный подход к RCA. Идея состоит в том, чтобы создать список, который содержит строки со столбцами «Есть» и «Не является», кто, что, где, когда и почему влияет на проблему или озабоченность, на основе всех собранных данных и информации. Эта практика часто используется после того, как проблема возникла, и команде RCA необходимо сузить объем, найти решения на основе общих тем и установить приоритеты.

Анализ Парето

Анализ Парето - отличное наглядное представление о RCA. Этот метод использует данные для отслеживания и определения основных причин проблем. Диаграммы Парето обычно отображаются в виде гистограмм, на которых отображаются значения в порядке убывания, суммирующие полную стоимость проблемы. Поскольку Парето обычно называют правилом 80/20, он часто оправдывает свое название в отношении выявления неудач.

Как только эти несколько критически важных вопросов будут рассмотрены с помощью анализа Парето, большая часть причин для беспокойства будет устранена. Этот метод чаще всего применяется для контроля качества и обычно применяется при возникновении сбоев.

Диаграммы рассеивания

Так же, как диаграммы Парето хорошо работают в других областях промышленности, то же самое можно сказать и о диаграммах точечной диаграммы. Эти диаграммы могут быть полезным инструментом RCA при работе по корреляции одной или множества парных переменных. Переменные разделены по осям X и Y диаграммы, чтобы установить, связаны ли указанные переменные. Этот конкретный метод обычно используется вместе с другими методами в качестве средства проверки.

В заключение, определение корня проблемы, понимание процесса RCA и знание того, как и когда применять определенные методы анализа, могут привести к минимальному времени простоя, устранению дефектов и оптимизации рабочей силы. Правильное проактивное и реактивное развертывание этих методов, а также доведение открытий до результатов - ключ к тому, чтобы помочь вашему сайту перейти на уровень обслуживания мирового класса.


Техническое обслуживание и ремонт оборудования

  1. Способы приготовления танталового порошка
  2. Опасности и подводные камни анализа первопричин
  3. Vodcast:5 Whys Инструмент для решения проблем анализа первопричин
  4. Vodcast:анализ первопричин и предотвращение проблем
  5. Бывший инженер Intel делится знаниями об анализе первопричин
  6. Оценка СИЗ может положительно повлиять на чистую прибыль
  7. Java 10 — корневой сертификат
  8. Java 8 — методы по умолчанию
  9. С# — Методы
  10. Важность анализа первопричин