Эффективные стратегии управления производственными аномалиями в прототипных цехах

Опубликовано 1 декабря 2019 г., | Автор:Хейзел, менеджер проекта WayKen

Управление производственными аномалиями на производственной площадке представляет собой комплекс мероприятий и средств управления, разработанных с целью обнаружения, контроля и устранения ошибок, аварийных и неконтролируемых ситуаций в производственном процессе. В основном обслуживая регулярные заказы с коротким сроком оборота и небольшими объемами производства, цеха прототипов имеют специальное руководство, которое реагирует на случаи производственных аномалий.

Случаи производственных аномалий в цехах прототипов могут возникать при закупке материалов, прототипировании с ЧПУ, задержке производства, контроле качества и т. д. Любые производственные аномалии в рабочем процессе будут иметь дополнительный эффект и, в конечном итоге, повлияют на удовлетворенность клиентов. Поэтому необходимо иметь точечное управление для быстрого и своевременного реагирования на производственные аномалии и предотвращения их повторения.

Пять шагов по устранению производственных аномалий в цехах прототипов

Как правило, цеха прототипов управляют производственными аномалиями в производственном потоке в пять этапов, чтобы свести к минимуму частоту их возникновения:от подготовки, обнаружения, действий, отслеживания причин и последующих действий до тематического совещания по мерам предосторожности.

Шаг 1. Подготовка

• Определите производственные аномалии в каждом процессе, например, при покупке сырья, программировании ЧПУ, механической обработке с ЧПУ, ручной отделке, травлении…

• Разработать правила и процедурные документы по вопросам производственных аномалий, например отчет 8D.

Шаг 2. Обнаружение аномалий

• (Найти людей) Своевременно остановить потери и уведомить об аномальной ситуации (процесс, степень, количество...) соответствующих лиц и вышестоящих руководителей;

• (Лица, принимающие решения) Подтвердите аномалию на месте и направьте экстренное реагирование на месте.

Шаг 3. Действия

• Оценить степень потерь от аномалии и принять соответствующие решения;

• Координируйте работу смежных отделов для принятия решений и завершения работ в кратчайшие сроки.

Шаг 4. Отслеживание причин и последующие действия

• Выясните возможные причины и примите профилактические меры, чтобы избежать возникновения некоторых проблем;

• Отслеживать эффективность мер в долгосрочной перспективе.

Шаг 5. Тематическое собрание в целях предосторожности

• Дайте всем сотрудникам уроки по специальной теме, зная, как это произошло и как исправить, и, что более важно, как предотвратить.

Если вы хотите узнать, как оптимизировать свой станочный цех с ЧПУ, прочтите этот блог.

Возможные производственные аномалии и случаи в цехах прототипов

Вот три случая, которые относятся к неизвлекаемой добыче:

1. Материальные аномалии

В магазинах прототипов, поскольку заказы отличаются друг от друга, сырье обычно не хранится на складе, а закупается после каждого заказа. В этом случае они могут покупать только в магазине материалов, где продаются сотни видов материалов, которые невозможно отследить. Это материальное ограничение, которое приводит к возможным аномалиям. Закупка материалов, являющаяся первым процессом производства, имеет значение для последующего ведения производства. Если есть материальные аномалии, и их сразу невозможно обнаружить, будут ждать убытки, по крайней мере, стоимость заказа.

Мастерские прототипов определяют материал на основе опыта и с помощью доступных, но не профессиональных инструментов, таких как твердость и плотность (вес/объем). Иногда в готовых прототипах обнаруживается, что состав материалов не соответствует определенной спецификации.

Дело

PE, часто используемый в прототипах, включает HDPE, LDPE, PE+GF и т. д., которые различаются по свойствам. Раньше заказчику, работающему в океанской отрасли, требовались прототипы из PE1000. Плотность PE1000 составляет 0,941-0,965 кг/м^3, что ниже плотности воды, поэтому он может плавать на поверхности воды. Однако, когда был получен готовый прототип, он неожиданно обнаружил, что деталь тонет в воде, и подтвердил, что это определенно не PE1000. Он сообщил о проблеме с материалом в мастерскую прототипов и, наконец, получил ответ, проверив, что материал представляет собой полиэтилен, но с добавлением GF (стекловолокно). Плотность PE+GF выше, чем у воды, поэтому при помещении в бассейн он тонет в воде. Конечно, в конечном итоге ответственный магазин прототипов возместит убытки и изготовит новый для клиента.

Чтобы избежать аномалий, просто поместите материал в воду перед обработкой.

2. Аномалии обработки с ЧПУ

Большинство магазинов прототипов не имеют возможности проектирования и строго программируют дизайн в соответствии с предоставленными чертежами САПР, 3D-данными и 2D-чертежами. Согласно программированию ЧПУ, материалу ЧПУ будет указано, как шаг за шагом обрабатывать деталь. Инженеры с ЧПУ должны не только программировать необходимую структуру, но и разрабатывать процедуру оснастки для достижения эффективного процесса обработки.

Распространенные аномалии обработки на станках с ЧПУ включают незнание микроэлементов, чрезмерную резку, меньшую резку и т. д. Некоторые аномалии могут быть устранены при второй обработке, а некоторые, например, при перерезке, не могут быть устранены. 

Дело

Труба, обработанная на станке с ЧПУ, имеет несколько выступов высотой 0,5 мм в зонах уплотнительного кольца (как показано ниже). Первоначальные этапы обработки уплотнительного кольца заключаются в том, чтобы обточить уплотнительное кольцо на токарном станке до области пунктирной линии, на 0,5 мм выше необходимой ширины кольца, а затем фрезеровать выступы проушин на 3-осном станке с ЧПУ. Однако из-за перерезания материала высотой 0,5 мм фрезерование выступов проушин невозможно. Заготовку невозможно использовать из-за перереза на 0,5 мм.

Ключом к предотвращению аномалий является то, что параметры обработки должны хорошо контролироваться с определенным запасом степени резания для регулировки.

3. Аномалии после финиша

Такие как шлифовка и полировка, пескоструйная обработка и чистка щеткой, покраска и печать, лазерное травление, анодирование, гальваническое покрытие, хромирование, химическая обработка, порошковое покрытие и т. д., внутренняя отделка в мастерских прототипов выполняется в основном вручную. С одной стороны, ручная работа может удовлетворить индивидуальные потребности благодаря деликатной обработке; с другой стороны, поскольку ручное ремесло вряд ли строго контролируется стандартами, такими как машина, будут различия в одной и той же отделке, обработанной разными людьми или инструментами.

Распространенные аномалии после отделки включают несоответствие цвета при покраске или порошковом покрытии, неравномерное анодирование/хромирование, пятна/дефекты и т. д.

Дело

Для деталей из анодированного алюминия необходимо иметь точки подвешивания на поверхности детали для анодирования, но углубления на точках подвешивания неизбежно останутся на поверхности. Обычно точки подвешивания находятся на внутренней поверхности и невидимы снаружи. Однако в некоторых случаях, когда обработанным деталям требуется гладкая поверхность, включая определенную область внутри для герметизации или сборки, если без подтверждения перед анодированием, вмятины в точках подвески в критических областях, даже невидимые, могут рассматриваться клиентами как дефекты. Что еще более важно, вмятину практически невозможно восстановить из-за уменьшения материала.

Ключом к предотвращению аномалий является предварительное подтверждение допустимой площади подвешивания перед началом производства, а не постоянное принятие ее как должного.

Краткое заключение

Частота возникновения производственных аномалий будет снижаться по мере того, как система управления прототипным цехом становится все более зрелой, а также с все более богатым производственным опытом. Короче говоря, когда вы ищете надежный магазин прототипов, не забывайте о их возрасте, лучше больше 3-х лет!