Все, что вам нужно знать о Plunge EDM

Что такое EDM с погружением?

Погружная электроэрозионная обработка (электроэрозионная обработка) имеет много названий, но наиболее широко известна как электроэрозионная обработка с грузиком или обычная электроэрозионная обработка. Этот процесс включает электроды и заготовку, погруженную в изолирующую жидкость, обычно масло или другие диэлектрические жидкости. Погружная электроэрозионная обработка использует изготовленный на заказ электрод, который «погружает» форму в материал, создавая чрезвычайно точные полости в материале, способном проводить электричество. Электроды, которые обычно изготавливаются из меди, графита или вольфрама, выглядят как обратная сторона требуемой формы. Как и в других электроэрозионных станках, электрод-инструмент изнашивается по мере использования, и для последующего применения грузил в долгосрочной перспективе требуются дополнительные электроды.

Как работает Plunge EDM?

Погружной электроэрозионный станок использует электрически заряженный электрод для выжигания желаемой геометрии в металлическом компоненте. Этот процесс обычно применяется при производстве штампов и пресс-форм. Во время процесса два металлических компонента, погруженных в диэлектрические жидкости, подключаются к источнику тока, который автоматически включается и выключается в зависимости от переменных, установленных на контроллере. Когда включается ток, между двумя металлическими компонентами возникает электрическое напряжение.

Как только два компонента соединяются друг с другом в пределах доли дюйма, электрическое напряжение разряжается, и искры проскакивают через . В результате металл нагревается настолько, что начинает плавиться. Использование искрового распыления постепенно придаст желаемую форму куску металла в зависимости от формы электрода. Тонны искр должны проскальзывать в секунду, прежде чем произойдет эрозия.

Погружные электроэрозионные станки

Оборудование для погружной электроэрозионной обработки имеет множество применений. Он может делать начальные отверстия для проволочной электроэрозионной обработки, чтобы отразить форму электрода в желаемой форме в детали. Например, фрезерный станок может сделать очень многое, особенно когда нужно создать сложные отверстия или полости. Погружной электроэрозионный станок может использовать все подвижные оси для создания полости, не повреждая остальную часть детали. Это также позволит погружному электроэрозионному станку добраться до тех частей, где нет другого способа добраться до них. Также доступны устройства смены инструмента для станка, потому что иногда для некоторых деталей требуется несколько электродов, что делает очень вероятным производство без отключения света.

Погружные электроэрозионные электроды

Электроды погружной электроэрозионной обработки могут быть изготовлены из различных материалов, таких как латунь или графит. В некоторых случаях в качестве электрода может использоваться верхняя полость формы. При создании электрода он может принимать форму чего-то простого, например, круглого или квадратного наконечника, или более сложной трехмерной формы, которая выжигается в заготовке в качестве обратного изображения. Благодаря обширному развитию средств управления и программирования эти сложные формы обычно изготавливаются на вертикальных обрабатывающих центрах с высокими скоростями вращения шпинделя, при которых достигается желаемая обработка для изготовления электродов и вакуумных систем, необходимых для удаления образующейся графитовой пыли. Тем не менее, некоторые электроэрозионные станки с грузилами были отшлифованы, чтобы можно было придавать форму в направлении детали, также используя простые электроды.

Каковы приложения Plunge EDM?

Плунжерная электроэрозионная обработка, как и ее преобладающий аналог проволочной электроэрозионной обработки, использует искровую эрозию для обработки глухих полостей. Этот процесс находит применение во многих приложениях, таких как глухие полости, сложные детали, острые углы, чистовая обработка поверхности до 10 микродюймов, тонкие стенки и поперечные сечения, глухие шпоночные пазы, обработка резьбы в закаленных деталях, внутренние квадраты или шестигранники, допуски, которые необходимо поддерживать до 0,001 дюйма, а также механическую обработку ряда проводящих материалов, включая алюминий, карбид, медь, латунь, сталь, титан и т. д. Короче говоря, превосходные возможности собственного производства электродов делают технологии погружной электроэрозионной обработки желательными. аналог проволочной электроэрозионной обработки. В зависимости от требований к механической обработке и износу материалы электродов для плунжерной электроэрозионной обработки также будут различаться.

В чем разница между погружным электроэрозионным станком и проволочным электроэрозионным станком?

Разница между плунжерной электроэрозионной обработкой и проволочной электроэрозионной обработкой в ​​первую очередь заключается в различных методах искровой эрозии. Проволочный электроэрозионный станок, как следует из названия, использует проволоку в качестве электрода для прожигания заданного контура через деталь. Погружение EDM, как мы коснулись основания выше, погружает форму в заготовку.

Еще одно отличие заключается в том, что врезная электроэрозионная обработка рассчитана на максимальную надежность и точность. Погружные электроэрозионные станки за время своего развития создали широкий спектр высокоточных изделий, таких как спутники, ракетные двигатели и другие космические аппараты. С другой стороны, проволочная электроэрозионная обработка известна своей простотой производства, скоростью и низкими эксплуатационными расходами. Автоматическая подача проволоки гарантирует, что резка остается постоянной, а проволока никогда не изнашивается, что приводит к неизменной точности. В процессе резки мусор смывается, чтобы помочь операторам определить подходящую максимальную скорость подачи для любого материала. Будучи современным процессом электроэрозионной обработки, электроэрозионная электроэрозионная обработка также обеспечивает надежную, надежную и передовую производительность, оставаясь при этом удобной для пользователя.