Основные типы конвейеров для эффективной материальной логистики

Существует множество типов конвейеров, и выбор зависит от конкретной производственной задачи. Например, для перемещения пассажиров между терминалами аэропорта оптимален ленточный конвейер, а не роликовый. В данной статье подробно рассматриваются наиболее распространенные типы конвейеров, применяемые в промышленности сегодня.

Классификация конвейеров

Ниже приведен список основных типов конвейеров с кратким описанием принципа работы и сферы применения:

• Ленточный конвейер (Belt conveyor)
• Гравитационный роликовый конвейер (Gravity roller conveyor)
• Цепной конвейер (Chain conveyor)
• Приводной роликовый конвейер (Motorized roller conveyor)
• Слатовой/пластинчатый конвейер (Slat conveyor)
• Надвесной тележный систем (Overhead trolley system)
• Монорельсовый конвейер (Monorail conveyor)
• Силовой и свободный конвейер (Power and free conveyor)
• Инвертированный конвейер (Inverted conveyor)
• Патерностер / вертикальный конвейер (Paternoster conveyor)
• Желобный/склонный конвейер (Chute conveyor)
• Шнековый конвейер (Screw conveyor)
• Пневматический конвейер (Pneumatic conveyor)
• Вибрационный конвейер (Vibratory conveyor)

Ленточный конвейер (Belt conveyor)

Самый популярный и базовый тип. Лента движется с переменной скоростью, опираясь на стальную раму, которая одновременно несет груз. Два основных исполнения: скользящий (лента скользит по стационарной опоре) и роликовый (лента опирается на близко расположенные ролики, снижая трение).

Гравитационный роликовый конвейер (Gravity roller conveyor)

Ряд одинаково распределенных роликов, закрепленных на боковом каркасе. Ролики образуют опорную поверхность. При установке под углом груз движется за счет силы тяжести. Используются для погрузки/разгрузки фур в логистике. Операторы должны следить, чтобы крупные грузы не повреждали мелкие при совместном движении.

Цепной конвейер (Chain conveyor)

Две и более цепных нити контактируют с нижней поверхностью перемещаемого груза. Идеальны для предметов с неровным дном или очень тяжелых грузов. Паллеты можно ставить прямо на цепи усиленных конструкций. Из-за типа перемещаемых грузов цепные конвейеры работают на низких скоростях.

Приводной роликовый конвейер (Motorized roller conveyor)

Ролики равномерно распределены и приводятся в действие моторами, закрепленными на раме. Концепция близка к гравитационному конвейеру, но с активным приводом. Количество моторов зависит от конструкции и веса груза. Ролики могут соединяться цепью или ремнем. В некоторых системах датчики запускают/останавливают моторы для предотвращения скопления деталей.

Слатовой/пластинчатый конвейер (Slat conveyor)

Конструкция похожа на цепной конвейер, но на цепь закреплены плоские пластины (слаты). Похож на ленточный, но вместо ленты — дискретные пластины. Их идеально гладкая поверхность предотвращает повреждение грузов, что критично для сборочных линий. Гладкая поверхность без препятствий позволяет использовать робототехнику для погрузки/разгрузки.

Надвесной тележный систем (Overhead trolley system)

Тележки движутся по закрытому треку или I-балке. Привод может быть ручным или моторным. Применяются для перемещения деталей через покрасочные камеры, сушильные туннели, сборочные линии.

Монорельсовый конвейер (Monorail conveyor)

Идеален для больших расстояний. Несущие тележки подвешены к несущей конструкции здания. Питание передается по сигнальным проводам внутри монтажных рельсов. Конвейер использует пространство над производственной зоной. В некоторых исполнениях тележки опускаются к рабочему уровню, а затем поднимаются и уходят в сторону.

Силовой и свободный конвейер (Power and free conveyor)

Специализированная разновидность надвесных систем. Перемещают детали в процессе производства и сборки: собранные узлы движутся от поста к посту, останавливаясь на каждом для операций, затем продолжают путь.

Инвертированный конвейер (Inverted conveyor)

Могут работать как в режиме «силой и свободный», так и как приводные. Монтируются на полу. Часто не используют ленту или цепь в приводной части.

Патерностер / вертикальный конвейер (Paternoster conveyor)

Вертикальная конвейерная система с равноудалёнными грузоподъемниками на цепном тяге, движущемся в замкнутом контуре. Также называются платформенными конвейерами.

Желобный/склонный конвейер (Chute conveyor)

Прямой, спиралевидный или закругленный желоб с гладкой поверхностью из дерева, металла или пластика. Грузы скользят по поверхности под действием гравитации.

Шнековый конвейер (Screw conveyor)

Для транспортировки сыпучих материалов: щепок, гранул, насыпных грузов. Основной элемент — вращающаяся винтовая лента (геlicoид) на валу внутри трубы. Лопасти винта перемещают материал вверх по трубе. Другие названия: авгер, геlicoид, спиралевой конвейер.

Пневматический конвейер (Pneumatic conveyor)

Транспортировка сыпучих материалов (порошков, гранул) по трубопроводу за счет повышения давления газа (воздуха). Материал подхватывается потоком и проталкивается по трубе.

Вибрационный конвейер (Vibratory conveyor)

Оптимален для перемещения зерна, твердых тел, свежесобранных овощей, карьерного камня по желобу. Вибрационные циклы создают мягкое непрерывное движение. Конструкция сильно варьируется в зависимости от приложения: горнодобывающие вибрационные конвейеры принципиально отличаются от пищевых и сельскохозяйственных.

Заключение

Существует множество типов конвейеров, однако самым распространенным остается ленточный конвейер. В статье рассмотрены основные виды и их особенности. Надеемся, материал поможет в выборе оптимального решения. Делисьтесь статьей с коллегами. Спасибо за чтение!