4 распространенных типа процессов литья металлов

Существуют различные виды литья металла. Они специально подходят для конкретных приложений. Процесс литья металла представляет собой производственный процесс, при котором металл расплавляют и заливают в полость. Литье производилось веками, с тех пор, как появилось производство деталей.

Металлическое литье обычно используется для производства большого количества деталей, которые используются в различных отраслях промышленности. Различные типы металлического литья приводят к получению отливок определенного качества, сложности, свойств, стоимости изготовления, чистоты поверхности, точности размеров и т. д. Все эти свойства учитываются при выборе подходящего типа процесса литья для изделия.

Сегодня вы познакомитесь с четырьмя распространенными видами литья металлов. Некоторые из этих процессов литья используются для производства предметов определенного типа, а некоторые используются для производства сложных деталей.

Виды металлического литья

К распространенным типам литья металлов относятся литье в песчаные формы, литье по выплавляемым моделям, литье под давлением и литье с испарением.

Отливка в песчаные формы

Процессы литья в песчаные формы - это производственный процесс, в котором песок используется для создания полости формы. Песок служит огнеупорным материалом, способным противостоять расплавленному металлу. Обычно подразумевается зеленый песок, потому что он обладает хорошими связующими свойствами, такими как песок, глина, кремнезем и небольшое количество воды. Шаблон из дерева или металла используется для создания хорошей копии или модели изготавливаемого изделия, оставляя ту же форму в полости формы. Образцы создаются немного больше, чем исходный предмет, чтобы расплавленный металл сжимался во время охлаждения.

Литье в песчаные формы обычно используется, когда для производства требуется большая деталь, его производство относительно недорого, особенно при производстве небольших объемов. Процесс литья в песчаные формы обеспечивает низкую стоимость оснастки для последующего литья, а для литья можно использовать черные и цветные металлы. Однако литье в песчаные формы дает сравнительно шероховатую поверхность, что требует отделочных работ. Это также дает более низкую степень точности. Процессы литья в песчаные формы медленные, так как при извлечении отливки необходимо сломать форму.

Литье под давлением

Литье металлов под давлением обычно включает цветные металлы и сплавы, такие как олово, цинк, алюминий и медь. Его конечный продукт предлагает лучшую чистоту поверхности и хорошую точность размеров. Этот процесс литья металла осуществляется путем подачи расплавленного металла в форму под высоким давлением. Форма покрыта смазкой для легкого впрыска расплавленного металла. И регулировать температуру штампа.

Расплавленный металл быстро впрыскивается в пресс-форму под высоким давлением. Быстрое введение помогает предотвратить затвердевание сегмента отливки раньше, чем его оставшаяся часть. После того, как расплавленный металл затвердеет, отливка вынимается из пресс-формы, а затем отрезается лом.

Литье под давлением требует относительно высоких затрат на оснастку, что делает его более рентабельным при производстве больших объемов. Дефекты пористости часто встречаются при литье под давлением при изготовлении крупных изделий. Это связано с захватом воздуха и затвердеванием расплавленного металла до того, как он достигнет полости пресс-формы.

Литье по выплавляемым моделям

Литье по выплавляемым моделям - это еще один тип процесса литья металлов, который обеспечивает высокую степень точности и размеров, а также относительно высокое качество обработки поверхности. Он способен создавать тонкостенные детали со сложной геометрией. Как и литье в песчаные формы, литье по выплавляемым моделям также позволяет отливать как черные, так и цветные металлы.

В процессе литья металла используется одноразовый воск, обычно пчелиный воск, для создания выкройки или модели отливки. Модель (воск) помещается в форму. Этот воск предварительно покрывают жидким огнеупорным материалом, сушат на солнце или нагревают перед помещением в форму, что помогает модели сопротивляться расплавленному металлу в течение небольшого промежутка времени.

После впрыска покрытого воска в форму заливается расплавленный металл, который занимает положение модели. Рисунок расплавляется, а металл затвердевает, принимая форму расплавленного воска. Литье по выплавляемым моделям широко используется в производстве аэрокосмических, автомобильных и военных деталей.

Центробежное литье

Центробежное литье — это особый вид литья металлов, который применяется, когда важна долговечность изделия, внутренний диаметр отливки должен иметь мелкое зерно и вообще там, где необходимы полые детали. Центробежное литье осуществляется в неразъемную форму, что позволяет заливать в нее расплавленный металл.

Форма вращается с большой скоростью вокруг своей оси. Под действием центробежной силы расплавленный металл отбрасывается к стенкам формы. Он затвердевает, и отливка вынимается из формы. Процесс центробежного литья выполняется, когда необходима такая деталь, как сферические стеклянные предметы, трубы, маховики, котлы, телевизионные кинескопы.

Вот и все для этой статьи, где обсуждаются четыре распространенных типа литья металлов. Я надеюсь, что вы получили много от чтения, если это так, пожалуйста, поделитесь с другими студентами. Спасибо за внимание, увидимся в следующий раз!