Полное руководство по типам конвейеров на ТЭЦ

ТЭЦ преобразует тепловую энергию в электричество от источников: пар, ископаемое топливо. ТЭЦ полагаются на конвейерные транспортные системы для перемещения угля и иногда золы от точки разгрузки к месту хранения. В зависимости от размещения станции и грузоподъемности может потребоваться одна или несколько систем.

Доступные типы конвейерных систем:

Ленточный конвейер

Транспортирует большие объемы угля на большие расстояния. Бесконечная лента из резины, балаты или холста на барабанах/концевиках с роликами (айделерами) через равные промежутки для поддержки. Обратные айделеры для пустой ленты — гладкие, установлены редко. Низкое энергопотребление, низкая стоимость монтажа. Работает на наклонах до 20° к горизонту, производительность 50–100 т/ч.

Минимальный ремонт и обслуживание. Легкая защита груза от ветра/дождя навесными накрытиями. Скорость ленты регулируется для быстрой/медленной передачи.

Ограничения: нельзя поднимать уголь выше 20° наклона. Плохо работают на коротких дистанциях.

Шнековый конвейер

Бесконечная винтовая спираль с приводом на конце вала; другой конец — в опорном подшипнике. Вращение шнека перемещает уголь. Диаметр шнека 15–50 см, скорость 70–120 об/мин в зависимости от пропускной способности.

Низкая начальная стоимость, простейший и компактный метод. Есть средства для пылезащиты угля при транспортировке.

Быстрый износ, больше энергии на перемещение vs ленточный. Крутильный нагрузки вала ограничивают длину подачи — не более 30 м.

Скребковые конвейеры (Flight Conveyors)

Лучше всего для перевозки угля с несколькими бункерами хранения под конвейером. Одна или две цепные ветви со стальными скребками. Скребки протаскивают уголь через желоб с разгрузкой внизу.

Малый надголовок, легкая регулировка скорости под требования. Тот же конвейер подходит для золы.

Скребковое действие ускоряет износ, сокращая срок службы. Ремонт со временем становится дорого и неэкономно. Стягивание повышает энергопотребление на тонну угля/золы, поднимая операционные расходы.

Ковшовый конвейер

Ковши на цепи, движущейся по двум колесам — идеально для вертикальных подъемов. Ковши забирают уголь внизу, разгружают наверху. Ограничение: 30 м вертикально, макс. горизонтальный наклон 60°.

Ковшовый конвейер-граб (Grab Bucket Conveyor)

Перемещает и поднимает уголь точку-точку. Башня/кран с ковшом 3 м³ на расстоянии до 60 м, производительность 100+ т/ч.

Крупные первоначальные вложения в приобретение/монтаж, но низкие операционные расходы — высокоэкономично, особенно при отсутствии альтернатив.

Кипевой конвейер (Skip Hoist Conveyor)

Разные конструкции: двухпутьовый с ковшовым разворотом или однопутьовый с низовой разгрузкой — под нужды ТЭЦ. Приводной узел (мотор, редуктор, тормоз, барабан) позволяет монтаж на вершине, промежуточном или нижнем уровне. Можно создать самонесущую систему или подвесить на здании/сооружении на месте.

Выбор конвейера для ТЭЦ влияют: грузоподъемность, ожидаемый оборот, операционные/обслуживающие расходы, наклоны, грузоподъемность. Оцените потребности и рассмотрите комбинацию 2+ систем. Для подробностей о том, как мы закрываем нужды вашего бизнеса в США — свяжитесь с Swanton Welding Company Inc.