Понимание автоматического сварочного аппарата для колпачковых гаек

Что такое колпачковые гайки?

Колпачковые гайки — это застежка с выпуклым концом с одной стороны. При использовании накидной гайки с резьбовым крепежным элементом с рисунком наружной резьбы куполообразный конец может охватывать резьбу, чтобы защитить саму резьбу или другие предметы рядом с резьбой. Куполообразная конструкция накидной гайки имеет гладкий законченный профиль.

Как правило, колпачковые гайки изготавливаются из латуни, стали и нержавеющей стали. В настоящее время накидные гайки в основном используются для повышения безопасности соединений, закрывают концы резьбы болтов и других применений, и многие из них служат широким целям. . В общем, накидные гайки с более высокими контурами могут обеспечить более идеальную защиту.

В кузове современного автомобиля имеется не менее 300 сварных или перфорированных крепежных элементов, таких как накидные гайки, различные болты или шпильки. Процесс и методы изготовления, которые соединяют крепежные элементы с кузовом автомобиля или основными компонентами, такими как передняя и задняя оси, ремни безопасности, рулевая колонка, провода, чрезвычайно важны для производительности и безопасности конечных моделей.

Введение в автоматический сварочный аппарат для накидных гаек

Автоматический сварочный аппарат для накидных гаек — это автоматический сварочный аппарат, специально разработанный для соединения накидных гаек с болтами с резьбой М, Т-образной резьбой и т. д. Сварочное оборудование, также известное как электросварочные аппараты сопротивления, в основном использует высокую температуру, выделяемую сопротивлением току, и надлежащее усилие, прикладываемое к сварному соединению для сварки деталей. Некоторые методы сварки сопротивлением, которые широко используются для соединения накидных гаек, включают точечную сварку и сварку с выступом, а сварка с выступом является наиболее распространенным способом сварки накидных гаек.

Сегодня, когда речь заходит о базовой конструкции автоматического аппарата для сварки колпачковых гаек, он состоит из автоматической системы загрузки колпачков и гаек с вибраторами, поворотного стола со специально разработанными наборами форм, а также разгрузочных устройств. , которые также в основном автоматизированы. Автоматические сварочные аппараты для накидных гаек, которые представляют собой аппараты для сварки выступов, предлагают кольцевые выступающие части или от 3 до 4 отдельных выступающих частей для удовлетворения потребностей при работе с гайками и болтами.

При сравнении процесса сварки выступов в автоматах для сварки колпачковых гаек, использующих отдельные выступы и кольцевые выступы, кольцевой способ сварки наиболее выгоден с пластиковой вставкой. При таком расположении некоторые виды накидных гаек могут обеспечить водонепроницаемое сварное соединение, и этот процесс также подходит для соединения, подверженного усталостным нагрузкам и более высоким нагрузкам. Кроме того, кольцевые выступающие части автомата для сварки колпачковых гаек уменьшают площадь зарождения трещины.

В отличие от аппаратов для точечной сварки, эти аппараты для рельефной сварки имеют составные части, используемые для получения дискретных отдельных точечных контактов. чтобы сосредоточить ток, чтобы присоединиться к накидным гайкам или другим видам крепежа. Подробнее о процессе рельефной сварки колпачковых гаек будет рассказано в следующем разделе.

Процесс сварки выступающей накидной гайки

Также известная как контактная сварка крепежных деталей, выступающая сварка, используемая в автоматических сварочных аппаратах для накидных гаек, аналогична обычной контактной сварке. Однако генерируемое тепло не концентрируется медными электродами на заготовках в аппарате для проекционной сварки. Вместо этого специальные проекции или расположение могут достичь процесса.

В некоторых типах машин для точечной сварки автоматических сварочных аппаратов с накидными гайками площадь контакта кончика электрода с накидной гайкой определяет протекающий ток. С другой стороны, в автоматических сварочных аппаратах с колпачковыми гайками обычного типа с выступающей сваркой ток ограничивается критически обработанным выступом или тиснением.

Цикл рельефной сварки в автомате для приварки накидных гаек для приварки болтов или гаек включает 3 этапа. Во-первых, выступающие части соприкасаются с ответным листом. Далее электрический ток начинает нагревать выступ до достижения температуры сварки. Впоследствии сила электрода приводит к разрушению выступа за короткое время, когда происходит изготовление металла.

Что требуется при использовании автоматических сварочных аппаратов для накидных гаек?

Для выполнения выступающей сварки допустимы источники питания как переменного, так и постоянного тока для сварки накидных гаек. Что касается сварочного тока аппаратов для рельефной сварки, то он обычно меньше, чем требуется для аппарата для точечной сварки. Тем не менее, сварочный ток должен быть достаточно высоким, чтобы обеспечить плавление до разрушения выступов.

В процессе сварки с накидной гайкой короткое время сварки, которое выгодно для крупносерийного производства, требует более высокого уровня. силы тока. В этом случае пользователь автоматического сварочного аппарата для накидных гаек должен знать параметры сварки, чтобы не допустить перегрева или выброса. Когда пользователь намерен прикрепить крепеж к некоторым деталям из высокопрочной стали, более толстому листу или сваривать материалы с меньшей теплопроводностью, операции импульсной сварки будут более идеальным вариантом для регулирования скорости нагрева.

С другой стороны, усилие электрода в автоматическом сварочном аппарате с накидными гайками должно быть достаточным для полного сглаживания выступающих частей, достигающих температуры сварки, сплавляя накидные гайки с листовым металлом. Чрезмерное усилие приведет к преждевременному разрушению выступающих частей, в результате чего некачественный сварной шов будет иметь неполный сплав в центральной области.

Преимущества автоматического сварочного аппарата для накидных гаек

Автоматический сварочный аппарат для накидных гаек обладает многочисленными преимуществами, что делает его бесценным вложением средств для сварки крепежных деталей в автомобильной, мотоциклетной, аэрокосмической и многих других отраслях промышленности. Универсальный автоматический аппарат для сварки колпачковых гаек подходит для сварки различных болтов, колпачковых гаек, шестигранных колпачков, гаек с проушинами и т.д. Как правило, аппарат для сварки накидных гаек с рельефной сваркой может работать с гайками размером от M4 до M20.

Высокий уровень автоматизации автоматических сварочных аппаратов для накидных гаек обеспечивает надежность и точность благодаря разработке автоматической системы подачи. . Автоматическая загрузка гаек, колпачков или болтов обеспечивает точность позиционирования и жесткие допуски во время производства, доставляя заготовку к сварочному аппарату. Автоматический процесс сварки и разгрузки также помогает повысить производительность, которая может составлять до 40 деталей в минуту.

Кроме того, аппарату рельефной сварки требуется меньше тепла и усилий для соединения деталей, что позволяет ему иметь срок службы больше, чем у обычных сварочных аппаратов.