Формование металлических рулонов:резка рулонов

Что такое продольная резка рулона?

Резка рулонов — это процесс, при котором широкие рулоны металлов, таких как сталь, алюминий, медь, латунь и т. д., разрезаются на узкие рулоны с помощью машины для продольной резки рулонов металла или бобинорезки. Кажется, что разрезание широких материалов на более узкие части является нормальным процессом, в то время как производство металлических рулонов с оптимальной точностью требует учета множества факторов и методов обработки на самом деле.

Металлические рулоны можно часто увидеть либо в промышленных областях, поскольку они являются частями элементов, например, в проводах электроэрозионного станка, либо в продуктах, предназначенных для повседневного использования. Эти металлические катушки могут иметь широкий диапазон размеров и ширины, и как для тонких, так и для толстых катушек требуются ровные и гладкие края, чтобы они не вызывали отказов при их использовании для других применений.

Для достижения точные разрезы для процесса продольной резки рулона, различные факторы, такие как зазор ножа, острота ножа, техническое обслуживание станка, заусенцы, краевая волна, следы от ножа, изгиб или арбалет и т. д., должны тщательно учитываться или избегаться, чтобы для обеспечения желаемого результата при изготовлении продуктов.

Как формируется машина для продольной резки рулонов?

Машина для продольной резки рулонов, также известная как продольно-резательная машина, состоит из длинной рабочей станции, которая содержит разматыватель, продольно-резательный станок и разматыватель. Каждая часть машины для продольной резки рулонов устанавливает заготовки, которые представляют собой металлические листы, для подачи или отправки на место с помощью конвейеров.

● Разматывать

Разматыватель также называется разматывателем, который является первой частью машины, которая позволяет отправлять рулоны металла на продольно-резательную машину в виде металлических листов. Правильная настройка разматывателя существенно влияет на успех или неудачу процесса резки рулона.

Чтобы правильно настроить разматыватель, некоторые параметры включают вес, ширину, толщину, внутренний диаметр, внешний диаметр. металлических рулонов и скорость доставки рулонов - все это необходимо учитывать, поскольку, когда один из них не соответствует требованиям, это может привести к полному отказу процесса продольной резки рулона.

Например, если скорость доставки металлических рулонов больше, чем время, затрачиваемое на резку металлических листов бобинорезкой, отвечающей за следующую процедуру после разматывания, то металлические листы не могут остаются плоскими, что может привести к искривлению металлических катушек. Таким образом, правильная настройка разматывателя должна быть первым и главным шагом в процессе резки рулона.

● Разрезать

Резак относится к резцу на машине для продольной резки рулонов. Он устанавливается в середине всей линии и выполняет второй шаг после разматывания металлических листов.

Слиттер представляет собой серию круглых лезвий, расположенных в ряд с одинаковыми интервалами. После того, как рулоны металла будут размотаны в металлические листы, они будут отправлены в верхнюю часть продольно-резательных станков и готовы к резке.

Поэтому общая ширина металлических листов будет эквивалентна ширине ряд лезвий и интервалы между каждым круглым лезвием продольной резки определяют ширину конечных продуктов, которые представляют собой более узкие рулоны металла. -up будет иметь большое значение в том, как будут представлены конечные продукты. Например, общая ширина металлических листов должна быть такой же, как и общая ширина ряда лопастей. Если металлические листы более узкие, они не могут быть идеально установлены на лезвиях или, возможно, перекручены. Напротив, если металлические листы шире, чем ряд лезвий, они не могут быть поданы в бобинорезку для резки.

Кроме того, интервалы между каждым из дисковых лезвий должны быть распределены поровну, так как они определяют ширину разрезаемых витков. И производители, и заказчики не хотят получать продукцию неодинаковых размеров, поэтому одним из важных моментов перед нарезкой является установка равных интервалов между лезвиями.

● Намотчик

Наматывающее устройство — это последняя часть, к которой отрезанные рулоны металла будут перемещаться на машине для продольной резки рулонов. Когда конечные продукты этой машины будут изготовлены, их следует снова свернуть в рулоны, для чего потребуется помощь разматывателя.

То, что делает разматыватель, противоположно работе разматывателя, в также должны соответствовать параметрам, включая вес, ширину, толщину, внутренний диаметр, внешний диаметр металлических рулонов и скорость доставки рулонов, как разматыватель.

Как работает продольная резка рулонов?

Насколько нам известно, продольная резка рулонов заключается в разрезании рулонных широких металлических листов на несколько частей с целью получения более узких металлических рулонов и обеспечения клиентов для дальнейшего применения.

Процесс продольной резки рулоны металла можно просто разделить на три этапа, которые эквивалентны количеству компонентов, включая разматывание металлических листов, резку металлических листов и откат.

● Размотка металлических листов

Как следует из названия, этот процесс осуществляется на размотчике. Когда широкие металлические рулоны правильно установлены вокруг разматывателя с одинаковой шириной, внутренним диаметром и внешним диаметром, а также скоростью разматывателя, разматыватель начнет выпускать металлические листы на конвейер и позволит ему доставить металл. листы на резак потом.

● Резка металлических листов

После того, как металлические листы размотаны и отправлены на продольно-резательную машину конвейером, серия острых круглых лезвий, которые должны быть установлены под металлическими листами, начнет их резать. В дополнение к параметрам, которые должны соблюдаться в качестве разматывателя, движение резания определяется сжимающей силой резака.

Когда металлические листы направляются на лезвия резака, будет обеспечивать сжимающую силу, которая давит на металлические листы для выполнения разрезов. Как только эта сжимающая сила будет задана, металлические листы будут разделены на более узкие витки, равные ширине промежутков между лезвиями.

● Откат

После того, как заготовки изготовлены в виде более узких рулонов, они будут отправлены на конечную остановку машины для продольной резки рулонов, которая является намотчиком, по конвейеру. Когда намотчик получает рулоны металла, это помогает снова свернуть эти рулоны и привести к завершению конечной продукции.

В этой процедуре большое значение имеет скорость доставки рулонов. Поскольку заготовки здесь были разделены на более тонкие части, но также остались длинными, то, будут ли все эти витки отправлены на намотчик с одинаковой скоростью или нет, определяло бы совершенство конечных витков. Поэтому в процессе резки рулонов необходимо, чтобы операторы контролировали и регулировали машину, когда это необходимо, чтобы убедиться, что процесс проходит гладко и без проблем.