Линии продольной резки стальных рулонов: превращение рулонов в точные полосы

Линия продольной резки стальных рулонов

Линию продольной резки стальных рулонов часто называют просто линией резки или линией поперечной резки листов. Это металлообрабатывающая линия, на которой широкий рулон листовой стали режется на более узкие или более короткие полосы. Хотя она называется линией резки стальных рулонов, такое оборудование иногда используют для обработки рулонов из других металлов, например нержавеющей стали — именно она является наиболее распространенным материалом для резки. Полученные более короткие или узкие стальные полосы (мульты) направляются на другие линии обработки металла для изготовления готовых изделий.

Линии продольной резки реализуют составную консольную машину — стальной резак (слitter) — для раскроя рулона на полосы. Исходный рулон, подаваемый в резак, называется мастер-рулоном, а получаемые металлические полосы — мультами. Мульты выпускаются в различных спецификациях в зависимости от конечного применения. Настройка пар ножей и реза на слайтере позволяет менять длину и ширину мультов.

Слайтер (станок продольной резки) для стальных рулонов

Слайтеры иногда называют станками резки по длине (cut-to-length slitting machine), а линии — линиями резки по длине. В таком процессе слайтер играет ключевую роль, так как он отвечает за раскрой мастер-рулона на несколько мультов. В некоторых случаях слайтер работает в паре с навивочным станком (рекойлером) в конце линии, который собирает мульты и сворачивает их в рулоны, поэтому такую линию называют coil-to-coil (рулон-в-рулон).

Конструкция линии резки

В зависимости от материала, нагрузки и назначения линия резки может состоять из нескольких станций с автоматизированной системой управления или представлять собой простой слайтер, в который мастер-рулон загружают операторы вручную. Для простого ручного слайтера вся операция выполняется на рабочем столе. Тяжелые линии для массового производства включают размоточный станок (декойлер), подачу рулона, слайтер, прессовую гильотину, навивочный станок и другие вспомогательные узлы безопасности и управления. Ниже рассматриваются функции основных компонентов.

Декойлер и подача рулона

Декойлер (иногда называемый размоточным станком) часто работает в паре с подачей рулона, чтобы подать листовой металл в слайтер. Декойлер разматывает металл с рулонной тележки и подает его в подачу. Подача выпрямляет мастер-рулон и обеспечивает равномерную подачу листа в слайтер. В некоторых линиях декойлер и подача интегрированы в одну машину, а выпрямление выполняют специальные приспособления вместо отдельной подачи.

Слайтер (станок продольной резки листа)

Слайтер — главный компонент линии, выполняющий непосредственно резку. Он состоит из роликов, направляющих, регулировки щира (гауза), пар ножей. Детали могут варьироваться в зависимости от модели, но пары ножей и регулировки обязательны. Ножи режут лист на более узкие мульты. Большинство слайтеров используют роликовые лезвия.

Количество мультов определяет число пар ножей на станке. Регулировка щира (или регулировочный ползун) задает ширину мультов на выходе и ширину мастер-рулона, который может обрабатывать слайтер. В высокоавтоматизированных линиях все настройки контролируются компьютерным блоком управления; в простых слайтерах настройки выполняют операторы вручную.

Слайтер важен не только для резки, но и для контроля качества. Одной из проблем является образование заусенцев на краях мультов. Заусенцы возникают при неправильной установке ножей или затуплении лезвий. Чтобы избежать этого, зазор лезвий и допуски регулировки проверяют перед каждой сменой. После резки мульты поступают в прессовую гильотину.

Прессовая гильотина (пресс-каттер)

Пресс-гильотина режет мульты на заданную длину — отсюда термин cut-to-length. Обычно она приводяется прессом, но может использовать и другие источники энергии. Гильотина обычно стоит после слайтера, но в редких случаях может предшествовать ему. В современных линиях гильотину часто объединяют со слайтером в одну станцию, что сокращает рабочий цикл и занимаемую площадь.

Навивочный станок (рекойлер)

Рекойлер собирает и навивает мульты в конце линии. Его настройка должна синхронизироваться со слайтером для качественного навивания. Рекойлер важен при производстве длинных мультов, но во многих линиях он отсутствует, так как в малых цехах и на линиях cut-to-length мульты получаются короткими и навивка не требуется. После навивания мульты упаковывают и отправляют на конечное производство.