Экспертное руководство по сверлильно-нарезным станкам: кастомизация и универсальность

Первое — кастомизация, то есть станки, производимые для конкретных задач обработки для достижения лучшего и быстрейшего производства.

Второе — универсальность, которая позволяет станку иметь более двух видов возможностей обработки, что увеличит добавленную стоимость станка, так что владельцу бизнеса не нужно покупать новые станки для новых заказов.

О сверлильно-нарезных станках

В истории развития станков есть два основных направления, которые высоко оценивались и широко принимались. Первое — кастомизация, то есть станки, производимые для конкретных задач обработки для достижения лучшего и быстрейшего производства.

Второе — универсальность, которая позволяет станку иметь более двух видов возможностей обработки, таких как автоматические сверлильно-нарезные станки, и это увеличит добавленную стоимость станка, так что владельцу бизнеса не нужно покупать новые станки для новых заказов.

Станки, которые могут выполнять сверление и нарезание резьбы, включают точащие центры (то есть фрезерно-токарные центры), фрезерные станки, центры обработки, нарезные центры, сверлильно-нарезные станки и т.д. Мы представим два из них в этой статье о тех возможностях сверления и нарезания резьбы.

Точащие центры

Основываясь на своих функциях, фрезерно-токарный станок также называется ЧПУ-точащим центром. Точащие центры иногда используются как нарезные станки очень часто. Это станок с функциями точения и фрезерования. Вращательная ось используется для вращения заготовки для выполнения различных операций обработки, таких как резание, кнурирование, шлифовка, сверление, деформация, финишная обработка и токарная обработка.

Эти методы обработки выполняются инструментами, приложенными к заготовке для создания объектов, симметричных оси, приводящейся шпинделем. В обычных обстоятельствах токарные станки делятся на две категории в зависимости от способа зажима заготовок: вертикальные токарные станки и горизонтальные токарные станки.

Оба способны проводить сверление и нарезание резьбы, если оснащены силовыми турелями. Нарезание резьбы — одна из самых популярных функций в промышленности, и люди используют разные виды станков для нарезания резьбы на заготовках.

В вертикальном токарном станке заготовка зажимается вертикально, а режущий инструмент устанавливается в том же направлении и обрабатывается вертикально. По сравнению с горизонтальными токарными станками, вертикальный зажим будет более надежным из-за эффекта гравитации.

Поэтому производители вертикальных токарных станков обычно превращают вертикальные токарные станки в первоклассное производственное оборудование для различных промышленных пользователей, преследующих высокую точность, такие как автомобильная промышленность, авиакосмические отделы, спортивное оборудование и другие области с крупногабаритными заготовками.

Сверлильно-нарезные станки могут справляться с этими требованиями, но после обработки условия сверлильно-нарезных станков должны быть дополнительно управляемы для следующих задач сверления и нарезания. Сверление не похоже на нарезание резьбы во многих аспектах.

В вертикальном механизме зажима шпиндель вертикального токарного станка расположен за патрубком. Шпиндель может быть приведен ремнем, и некоторые могут быть оснащены другими типами приводных механизмов.

Как другие фрезерные станки и центры обработки, токарные станки также могут быть оснащены силовыми инструментами и магазинами инструментов для улучшения их функциональности и универсальности и предоставления пользователям больших возможностей обработки.

Силовая турель — стандартный аксессуар для современных токарных станков с ЧПУ и один из самых важных аксессуаров для пользователей токарных станков с ЧПУ. На Тайване есть многие известные компании по силовым турелям и силовым инструментам для поддержки потребностей пользователей токарных станков по всему миру.

Многие приводные турели приводятся одним сервомотором для обеспечения лучших результатов обработки и экономии потребления энергии. Одновременно они могут также обеспечивать большую жесткость заготовки, тем самым предоставляя идеальную резающую производительность.

Центр обработки

Другой многофункциональный станок, который может выполнять сверление, нарезание резьбы или растачивание — центр обработки. Центр обработки — это высокоразвитый станок, который может обрабатывать множество задач точной обработки на одном станке.

Центр обработки был разработан из фрезерного станка в середине прошлого века. С тех пор этот тип станка хорошо развился в промышленности и широко использовался в различных отраслях.

В процессе фрезерования вращающийся инструмент вталкивается в одну или более заготовок для удаления материала заготовки. Этот метод обработки может быть выполнен в разных направлениях. Фрезерование также включает множество операций, от отдельных крошечных деталей до тяжелых и крупных фрезерных задач.

Аналогично точению, фрезерование — один из самых распространенных методов обработки для обеспечения точных допусков. Из-за своей практической ценности метод фрезерования очень популярен в промышленности. По сравнению с фрезерованием, традиционным токарным станкам трудно реализовать обработку заготовок с сложными контурами. С этим ожиданием концепция центра обработки постепенно сформировалась.

Термин «центр обработки» может использоваться для описания различных станков с ЧПУ (компьютерное числовое управление) для сверления и фрезерования, оснащенных некоторыми ключевыми, но иногда опциональными аксессуарами, такими как магазины инструментов, автоматические сменщики инструментов (ATC), силовая турель инструментов, координатно-измерительная машина (CMM) и многоосевой рабочий стол.