Фасонирующие станки: назначение, применение и ключевые особенности

Что такое фасонирующий станок? Краткое введение в фасонирующие станки и связанное оборудование

Определение

Фасонирующий станок — это станок, который может срезать переходный край между двумя гранями на объекте. Иногда фасонирование определяется как форма фаски, и оно обычно обрабатывается под углом 45 градусов между двумя смежными прямоугольными гранями. Фасонирование широко используется в промышленности.

Применение

Фасонирующие станки обычно используются в металлообработке, столярном деле, производстве мебели, опалубке для бетона и печатных платах. Фасонирование помогает сборке механических компонентов, обеспечивая хорошо спроектированную структуру и форму.

Кинематика

В практических приложениях дизайн фаски обычно используется для контактной поверхности сборки компонентов или сборки, требующей ручной вставки деталей. С другой стороны, гибкие материалы, такие как гидродинамические уплотнения, обычно требуют более мелких углов, например 20 градусов.

Производительность и преимущества

Фасонирующие станки могут резать фаски на любых прямоугольных краях, таких как концы отверстий, стержней, болтов и шплинтов. Кроме того, например, углы длинной стороны доски или объекты, где обе поверхности контактируют под острым углом, в этих случаях процесс фасонирования помогает упростить последующую сборку. Потому что после фасонирования сборка станет легче и плотнее.

Модели с добавленной ценностью

В наши дни многие производители станков стремятся добавить некоторые другие функции к своим машинам. Например, токарные станки могут быть оснащены фрезерными функциями, а фрезерные станки могут быть спроектированы с функциями сверления и нарезания резьбы.

Среди них станки с ЧПУ имеют способность обрабатывать широкий спектр задач, поэтому они являются одним из самых популярных вариантов станков. Станок с ЧПУ также может быть спроектирован с другими функциями, например фасонированием, что очень полезно для пользователей станков со сложными требованиями к обработке. С функцией фасонирования обычные станки с ЧПУ или фрезерные центры могут достигать лучших и более широких возможностей обработки и иметь многофункциональную резающую производительность, что редко встречается по сравнению с традиционными фрезерными станками и специализированными фасонирующими станками. Интеграция определенных функций обработки в один станок является трендом для резающих станков, формовочного оборудования и даже некоторых пластиковых производственных линий, потому что это может привести к максимальной производительности и значительно сократить время цикла. В наши дни все больше фасонирующих станков также проектируются с другими функциями обработки. Поэтому операторы на производстве могут иметь расширенную свободу обработки.

Развитие станков с ЧПУ

В текущем десятилетии для производителей в авиакосмической, автомобильной и 3C потребительской промышленности развитие станков с ЧПУ становится все более срочным. Станок с ЧПУ является одним из самых эффективных решений по металлообработке в отрасли сегодня.

В этой статье мы представляем их: качающаяся головка — это тип, который может достичь большинства углов обработки. Этот станок и другие 5-осевые композиции, такие как четыре плюс один и три плюс два, считаются удобными. По сравнению с 3-осевым станком, 5-осевой станок имеет больше практических преимуществ. Традиционные станки с ЧПУ спроектированы как минимум с 3 осями: x, y и z. Будь то горизонтальная или вертикальная структура машины, ее можно оснастить другими осями, делая станок 5-осевым.

Количество рабочих столов

Две дополнительные оси, спроектированные на вращающемся столе, помогают осям x, y и z двигаться в два новых рабочих измерения, позволяя больше возможностей резания под множеством углов. Все эти механизмы находятся под управлением блока числового программного управления, так что синхронное действие идеально соответствует идеальной точности. Сегодня некоторые станки, похожие на станки с ЧПУ, также пытаются стать универсальными. Хотя они не так гибки, как станки с ЧПУ, операторы станков могут добавлять автоматизированные процедуры к ним, чтобы они могли индивидуально выполнять сложные задачи обработки.