Промышленное производство
Промышленный Интернет вещей | Промышленные материалы | Техническое обслуживание и ремонт оборудования | Промышленное программирование |
home  MfgRobots >> Промышленное производство >  >> Manufacturing Technology >> Производственный процесс

Ключевые преимущества фрезерования резьбы для точного производства

Существует много методов обработки резьбы. Общая внутренняя резьба может быть нарезана гайковертом, а общая внешняя резьба — обрабатывается фильерами разных спецификаций. У фрезерования резьбы много преимуществ. Давайте поговорим об преимуществах фрезерования резьбы сегодня.

(1) Одна фреза для резьбы может обрабатывать резьбы разных диаметров с одинаковым профилем

Разные резьбы можно обработать одной фрезой для резьбы путем изменения радиуса интерполяции, что уменьшает количество инструментов, экономит время на смену инструмента, повышает эффективность и облегчает управление инструментами; и одним инструментом можно обрабатывать левую и правую резьбу. То, обрабатывает ли фреза для резьбы левую или правую резьбу, полностью зависит от программы обработки.

Ключевые преимущества фрезерования резьбы для точного производства

(2) Повышение точности резьбы и качества поверхности

Фрезерование резьбы выполняется за счет высокоскоростного вращения инструмента и интерполяции шпинделя. Её метод резания — фрезерование. Скорость резания высокая, и точность обрабатываемой резьбы и качество поверхности очень высоки.

(3) Внутренняя резьба удобна для удаления стружки

Фрезерование резьбы относится к резанию с разбивкой стружки. Стружка короткая и мелкая. Кроме того, диаметр обрабатывающего инструмента меньше диаметра обрабатываемого отверстия резьбы, поэтому удаление стружки плавное.

(4) Низкие требования к мощности станка

Поскольку фрезерование резьбы — это резание с разбивкой стружки, инструмент контактирует локально и сила резания мала, поэтому требования к мощности станка низкие.

(5) Малая зарезервированная глубина дна отверстия

Для резьб, которым не допускаются переходные резьбы или структуры подреза, трудно обработать традиционными методами точения или гайковертами/фильерами, но с ЧПУ-фрезерованием это очень легко реализовать. Фреза для резьбы может обрабатывать резьбу с плоским дном.

(6) Длительный срок службы инструмента

Срок службы фрезы для резьбы более чем в 10 раз, а даже в десятки раз превышает срок службы гайковерта. Кроме того, в процессе ЧПУ-фрезерования резьбы очень удобно регулировать диаметр резьбы, что трудно сделать с гайковертом и фильерой.

(7) Легко реализовать повторную резку резьбы

Переработка существующих резьб всегда была сложной проблемой в точении резьбы. После использования ЧПУ-фрезерования резьбы эта проблема будет решена. С точки зрения чистого движения, пока расстояние подачи за оборот фиксировано и резец каждый раз опускается с фиксированной высоты, обрабатываемые резьбы будут в одном положении, а радиус не будет влиять на глубину резьбы (высоту профиля), поэтому не нужно беспокоиться о появлении хаотичных зубьев.


Производственный процесс

  1. Титановые крепежи: высокая прочность, коррозионная стойкость и универсальное применение
  2. Нить: виды, история, производство и контроль качества
  3. Почему аддитивное производство трансформирует MRO-операции
  4. Основные особенности и преимущества фрезерных и сверлильных станков
  5. Понимание вертикальной обработки: определение и ключевые концепции
  6. Горизонтальные фрезерные станки: основы и выбор правильной модели
  7. Точные фрезерные станки (Precision Milling Machines): определение и ключевые особенности
  8. Типы фрезерных станков: как выбрать правильный инструмент для проекта
  9. Ключевые компоненты фрезерного станка: подробное объяснение
  10. Фрезеровка и токарная обработка: ключевые сходства